一种基于喷射梁加工的焊接机构的制作方法

1.本实用新型属于喷射梁加工技术领域，具体涉及一种基于喷射梁加工的焊接机构。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，在喷射梁的生产加工中，需要对喷射梁进行焊接。
3.然而，现有的大多数喷射梁加工的焊接机构在使用的过程中，不便于对两个待焊接的喷射梁进行对齐固定，容易在焊接的过程中发生偏移，从而降低了喷射梁的焊接质量，且现有的大多数喷射梁加工的焊接机构在使用的过程中，不便于对因焊接而产生的有害气体进行净化，导致有害气体直接排放在空中造成环境污染的问题，从而不利于环保，为此，我们提出一种基于喷射梁加工的焊接机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于喷射梁加工的焊接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于喷射梁加工的焊接机构，包括加工箱，所述加工箱的侧面活动套接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有正反电机，且螺杆的外部螺纹套接有活动块，所述活动块的内部活动套接有定位杆，且活动块的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的内部设置有固定机构，所述加工箱内腔的顶部固定连接有变频焊机，且加工箱的顶部固定连接有净化箱，所述加工箱的顶部设置有吸气机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述加工箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
7.作为一种优选的实施方式，所述螺杆的外部开设有两种相反的螺纹，且螺杆与定位杆之间相互平行。
8.作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括电动推杆，所述电动推杆的外部与侧板的内部固定连接，且电动推杆的底部固定连接有固定板。
9.作为一种优选的实施方式，所述吸气机构包括吸气泵，所述吸气泵的底部与加工箱的顶部固定连接，且吸气泵的侧面固定连接有排气管，所述吸气泵的底部固定连接有吸气管，所述吸气管的一端固定连接有吸气套。
10.作为一种优选的实施方式，所述净化箱的内部固定连接有净化板，且净化箱的顶部固定连接有排出管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该基于喷射梁加工的焊接机构，通过设置加工箱、螺杆、正反电机、活动块、定位杆、放置板、侧板、电动推杆和固定板，可以在对喷射梁加工焊接时，利用正反电机带动两个活动块发生相对移动，使得两个活动块通过两个放置板带动两个待加工的喷射梁发生相对移动，使得两个待焊接的喷射梁进行对齐固定，避免了在焊接的过程中发生偏移的问题，从而提高了喷射梁的焊接质量；
13.该基于喷射梁加工的焊接机构，通过设置净化箱、吸气泵、排气管、吸气管、吸气套、净化板和排出管，可以在对喷射梁加工焊接的过程中，利用吸气泵将因焊接所产生的有害气体进行吸附，然后再利用净化板对有害气体进行净化之后再排放，避免了有害气体直接排放在空中造成环境污染的问题，从而有利于环保。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面示意图；
15.图2为本实用新型结构的正面剖视图；
16.图3为本实用新型中放置板的俯视图。
17.图中：1、加工箱；2、支撑腿；3、螺杆；4、正反电机；5、活动块；6、定位杆；7、放置板；8、侧板；9、固定机构；91、电动推杆；92、固定板；10、变频焊机；11、净化箱；12、吸气机构；121、吸气泵；122、排气管；123、吸气管；124、吸气套；13、净化板；14、排出管。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种基于喷射梁加工的焊接机构，包括加工箱1和变频焊机10，为了便于对加工箱1进行放置，可在加工箱1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫，由于支撑腿2的底部固定连接有防滑垫，提高了加工箱1的防滑效果，进而便于对加工箱1进行放置。
21.请参阅图2和图3，为了便于对喷射梁进行焊接，可在加工箱1的侧面活动套接螺杆3，在螺杆3的一端固定连接正反电机4，且螺杆3的外部螺纹套接活动块5，在活动块5的内部活动套接定位杆6，且活动块5的顶部固定连接放置板7，而螺杆3的外部开设有两种相反的螺纹，且螺杆3与定位杆6之间相互平行，当打开正反电机4时，螺杆3会发生转动，由于螺杆3的外部开设有两种相反的螺纹，螺杆3会带动两个活动块5发生相对移动，两个活动块5会带动两个放置板7发生相对移动，使得两个待焊接喷射梁穿过变频焊机10底部的焊圈，使得两个待焊接的喷射梁进行对齐固定，避免了在焊接的过程中发生偏移的问题，从而提高了喷射梁的焊接质量。
22.请参阅图2和图3，为了便于对喷射梁进行固定，可在放置板7的顶部固定连接侧板8，在侧板8的内部设置固定机构9，在加工箱1内腔的顶部固定连接变频焊机10，而固定机构9包括电动推杆91，电动推杆91的外部与侧板8的内部固定连接，且电动推杆91的底部固定连接有固定板92，当需要将喷射梁进行固定时，首先将喷射梁放置在放置板7的顶部，然后
打开电动推杆91，电动推杆91会带动固定板92发生移动，使得两个固定板92对喷射梁进行固定夹持，从而为喷射梁的固定带来了便利。
23.请参阅图1和图2，为了便于对有害气体进行吸附净化，可在加工箱1的顶部固定连接净化箱11，在加工箱1的顶部设置吸气机构12，而吸气机构12包括吸气泵121，吸气泵121的底部与加工箱1的顶部固定连接，且吸气泵121的侧面固定连接有排气管122，吸气泵121的底部固定连接有吸气管123，吸气管123的一端固定连接有吸气套124，净化箱11的内部固定连接有净化板13，且净化箱11的顶部固定连接有排出管14，当打开吸气泵121时，吸气管123会通过吸气套124净加工箱1内部因焊接产生的有害气体进行吸附，然后再通过排气管122将有害气体排入净化箱11的内部，净化板13会对有害气体进行过滤净化，再通过排出管14排出，避免了有害气体直接排放在空中造成环境污染的问题，从而有利于环保。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将喷射梁放置在放置板7的顶部，然后打开电动推杆91，电动推杆91会带动固定板92发生移动，使得两个固定板92对喷射梁进行固定夹持，从而为喷射梁的固定带来了便利，接着打开正反电机4，螺杆3会发生转动，由于螺杆3的外部开设有两种相反的螺纹，螺杆3会带动两个活动块5发生相对移动，两个活动块5会带动两个放置板7发生相对移动，使得两个待焊接喷射梁穿过变频焊机10底部的焊圈，使得两个待焊接的喷射梁进行对齐固定，避免了在焊接的过程中发生偏移的问题，从而提高了喷射梁的焊接质量，最后打开吸气泵121，吸气管123会通过吸气套124净加工箱1内部因焊接产生的有害气体进行吸附，然后再通过排气管122将有害气体排入净化箱11的内部，净化板13会对有害气体进行过滤净化，再通过排出管14排出，避免了有害气体直接排放在空中造成环境污染的问题，从而有利于环保。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。