一种机械配件冲压用防护支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于机械冲压技术领域，具体涉及一种机械配件冲压用防护支撑装置。


背景技术：

2.冲压过程中由于冲压力较为强大，导致一些形状不是很规则的物体容易在冲压过程中出现不可控形变，不仅直接导致该零件无法投入使用，在使用时冲压机的快速工作时，可能会造成板材溅出的情况，溅出的板材碎屑可能会使工作人员有一定的危险隐患，容易对技术人员造成伤害。
3.为此，设计一种机械配件冲压用防护支撑装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械配件冲压用防护支撑装置，可以便于对工件的弹性夹持固定，保证冲压作业时的稳定性，提高了工件冲压效果；便于对工作人员进行作业保护，避免硬性碰撞造成部件受损，提高了安全性能和防护效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件冲压用防护支撑装置，包括底座以及位于所述底座上方通过支撑杆固定的顶板和安装在所述底座与所述顶板之间的冲压设备，还包括安装在所述底座表面且位于所述冲压设备的两侧对称设置的辅助固定组件；
6.所述辅助固定组件包括固定板、伸缩杆、弹簧、导向槽、导向块和滑动板，所述底座表面且位于所述冲压设备的两侧固定连接对称设置两个所述固定板，且所述底座的表面且位于两个所述固定板之间开设有两组所述导向槽，两组所述导向槽内均滑动连接设有所述导向块，两个所述导向块的一侧表面均固定连接在所述滑动板的一侧，且所述滑动板与所述固定板相对的一侧表面通过两组所述伸缩杆连接，且两组所述伸缩杆的外表面套设有所述弹簧。
7.作为本实用新型一种机械配件冲压用防护支撑装置优选的，还包括安装在所述底座与所述顶板之间且位于所述冲压设备的一侧的防护组件，所述防护组件包括滑槽、滑杆、滑块、防护门、防撞网和防护板，所述底座与所述顶板的相对位置处均开设有所述滑槽，且所述滑杆的两端均固定连接在所述滑槽内，且所述滑杆上且位于所述滑槽内滑动连接设置有若干所述滑块，且两组相对位置处的所述滑块的一侧表面均固定连接设置在所述防护门上，所述防护门的表面设置有所述防护板，且所述防护板靠近所述冲压设备的一侧且位于所述防护门上设置有所述防撞网。
8.作为本实用新型一种机械配件冲压用防护支撑装置优选的，所述防护门的表面且位于所述防护板的两侧均设置有把手。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在此基础上加入了辅助固定组件，通
过滑动板与固定板相对的一侧表面通过伸缩杆连接，且两组伸缩杆的外表面套设有弹簧，进而能够对工件进行弹性限位夹持，避免工件冲压力度过大导致错位或冲出底座外侧，当工件冲压变形后，两个滑动板伴随工件厚度改变进行相对位移，实现对工件的弹性夹持固定，保证冲压作业时的稳定性，提高了工件冲压效果；与此同时，在此基础上还加入了防护组件，通过底座与顶板的相对位置处均开设有滑槽，且滑杆的两端均固定连接在滑槽内，且滑杆上且位于滑槽内滑动连接设置有若干滑块，且两组相对位置处的滑块的一侧表面均固定连接设置在防护门上，在进行冲压时，将防护门通过滑块与滑杆的配合，推拉至冲压设备的正面，防止冲压造成的碎料冲击导致工作人员受伤，便于对工作人员进行作业保护，同时防撞网能够及时缓冲碎料冲击力度，避免硬性碰撞造成部件受损，提高了安全性能和防护效果。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中辅助固定组件的结构示意图；
13.图3为本实用新型中辅助固定组件的结构安装示意图；
14.图4为本实用新型中防护组件的局部结构示意图；
15.图5为本实用新型中滑槽、滑杆和滑块的结构示意图；
16.图中：
17.1、底座；
18.2、顶板；
19.3、冲压设备；
20.4、辅助固定组件；41、固定板；42、伸缩杆；43、弹簧；44、导向槽；45、导向块；46、滑动板；
21.5、防护组件；51、滑槽；52、滑杆；53、滑块；54、防护门；55、把手；56、防撞网；57、防护板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示；
24.一种机械配件冲压用防护支撑装置，包括底座1以及位于底座1上方通过支撑杆固定的顶板2和安装在底座1与顶板2之间的冲压设备3。
25.本实施方案中：冲压过程中由于冲压力较为强大，导致一些形状不是很规则的物体容易在冲压过程中出现不可控形变，不仅直接导致该零件无法投入使用，在使用时冲压机的快速工作时，可能会造成板材溅出的情况，溅出的板材碎屑可能会使工作人员有一定
的危险隐患，容易对技术人员造成伤害，在此基础上加入了辅助固定组件4，通过该组件便于对工件的弹性夹持固定，保证冲压作业时的稳定性，提高了工件冲压效果；与此同时，在此基础上还加人了防护组件5，通过该组件便于对工作人员进行作业保护，避免硬性碰撞造成部件受损，提高了安全性能和防护效果。
26.需要说明的是：冲压设备3上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示；电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，预防老化。
27.如图1、图2和图3所示：
28.结合上述内容，为了便于对工件的弹性夹持固定，保证冲压作业时的稳定性，提高了工件冲压效果，
29.应当理解的是：还包括安装在底座1表面且位于冲压设备3的两侧对称设置的辅助固定组件4，辅助固定组件4包括固定板41、伸缩杆42、弹簧43、导向槽44、导向块45、滑动板46，底座1表面且位于冲压设备3的两侧固定连接对称设置两个固定板41，且底座1的表面且位于两个固定板41之间开设有两组导向槽44，两组导向槽44内均滑动连接设有导向块45，两个导向块45的一侧表面均固定连接在滑动板46的一侧，且滑动板46与固定板41相对的一侧表面通过两组伸缩杆42连接，且两组伸缩杆42的外表面套设有弹簧43。
30.本实施方案中：在进行冲压时，通过滑动板46与固定板41相对的一侧表面通过伸缩杆42连接，且两组伸缩杆42的外表面套设有弹簧43，进而能够对工件进行弹性限位夹持，避免工件冲压力度过大导致错位或冲出底座1外侧，当工件冲压变形后，两个滑动板46伴随工件厚度改变进行相对位移，弹簧43能够始终施加推力，现对工件的弹性夹持固定，保证冲压作业时的稳定性，提高了工件冲压效果。
31.应当理解的是：底座1的表面且位于两个固定板41之间开设有两组导向槽44，两组导向槽44内均滑动连接设有导向块45，两个导向块45的一侧表面均固定连接在滑动板46的一侧，通过该设置能够提高滑动板46在受力的作用下在进行移动时的稳定性，防止工件的歪斜，进而能够提高对工件弹性夹持固定的稳定性。
32.需要说明的是：两组滑动板46相对的一侧表面设置有防滑纹，能够提高对工件弹性夹持固定的稳定性，防止工件受力过大导致错位或冲出底座1的外侧。
33.需要说明的是：两个导向槽44之间相互平行，且两个导向槽44的截面均为梯形设置，便于提高滑动板46底端的导向块45在两个导向槽44内进行滑动时的精度，防止滑动板46出现歪斜。
34.如图1、图4和图5所示：
35.结合上述内容，为了便于对工作人员进行作业保护，避免硬性碰撞造成部件受损，提高了安全性能和防护效果，还包括安装在底座1与顶板2之间且位于冲压设备3的一侧的防护组件5，防护组件5包括滑槽51、滑杆52、滑块53、防护门54、把手55、防撞网56、防护板57，底座1与顶板2的相对位置处均开设有滑槽51，且滑杆52的两端均固定连接在滑槽51内，且滑杆52上且位于滑槽51内滑动连接设置有若干滑块53，且两组相对位置处的滑块53的一侧表面均固定连接设置在防护门54上，防护门54的表面设置有防护板57，且防护板57靠近冲压设备3的一侧且位于防护门54上设置有防撞网56。
36.本实施方案中：底座1与顶板2的相对位置处均开设有滑槽51，且滑杆52的两端均固定连接在滑槽51内，且滑杆52上且位于滑槽51内滑动连接设置有若干滑块53，且两组相
对位置处的滑块53的一侧表面均固定连接设置在防护门54上，在进行冲压时，将防护门54通过滑块53与滑杆52的配合，推拉至冲压设备3正面，防止冲压造成的碎料冲击导致工作人员受伤，便于对工作人员进行作业保护，同时防撞网56能够避免硬性碰撞造成部件受损，提高了安全性能和防护效果。
37.应当理解的是：防护门54的表面且位于防护板57的两侧均设置有把手55，便于工作人员通过手动拉动把手55带动防护门54进行移动防护。
38.需要说明的是：防护门54的表面设置有防护板57，且防护板57为透明钢化玻璃材质，能够便于工作人员通过防护板57观察冲压设备3的工作状态。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。