技术特征：
1.双连杆组件焊接工装，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设置有焊接台(2)，其特征在于：所述焊接台(2)的上表面两端分别设置有固定座(5)和移动座(7)，且固定座(5)和移动座(7)上均设置有托举架(6)；所述移动座(7)上活动连接有承载板(11)，且承载板(11)和固定座(5)上均设置有翻转组件(4)；所述焊接台(2)上设置有驱动固定座(5)上的翻转组件(4)翻转调节的往复驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的双连杆组件焊接工装，其特征在于：所述翻转组件(4)包括设置在承载板(11)或固定座(5)上的翻转座(41)，翻转座(41)内贯穿转动连接有翻转盘(42)。3.根据权利要求2所述的双连杆组件焊接工装，其特征在于：所述翻转盘(42)的边缘处设置有弧形的支撑板(44)，所述翻转盘(42)上且位于支撑板(44)的弧形内侧设置有限位块(43)。4.根据权利要求1所述的双连杆组件焊接工装，其特征在于：所述往复驱动组件(3)包括设置在焊接台(2)上的第一气缸(31)，第一气缸(31)的输出端连接有齿条(33)，且齿条(33)与翻转盘(42)上的齿环(34)啮合连接。5.根据权利要求4所述的双连杆组件焊接工装，其特征在于：所述往复驱动组件(3)还包括设置在焊接台(2)上的导向块(32)。6.根据权利要求1所述的双连杆组件焊接工装，其特征在于：所述托举架(6)的上表面设有弧形槽(61)，所述托举架(6)内且位于弧形槽(61)的两侧均转动连接有支撑滚轮(62)。7.根据权利要求1所述的双连杆组件焊接工装，其特征在于：所述移动座(7)上设置有驱动承载板(11)移动的第二气缸(8)。8.根据权利要求1所述的双连杆组件焊接工装，其特征在于：所述移动座(7)的上表面设置有滑轨(71)，所述承载板(11)的下表面设置有与滑轨(71)相适配的滑块(111)。9.根据权利要求1所述的双连杆组件焊接工装，其特征在于：所述移动座(7)上贯穿设置有定位销(9)，且定位销(9)延伸至焊接台(2)上开设的定位孔(10)内。
技术总结
本实用新型公开了双连杆组件焊接工装，包括机架，所述机架的顶部设置有焊接台：所述焊接台的上表面两端分别设置有固定座和移动座，且固定座和移动座上均设置有托举架，所述移动座上活动连接有承载板，且承载板和固定座上均设置有翻转组件，所述焊接台上设置有驱动固定座上的翻转组件翻转调节的往复驱动组件。本实用新型中，该焊接工装通过在两端设置的翻转组件和托举架，可以对连杆和两侧连杆头的位置起到快速定位的作用，便于连杆工件的铆接操作，并结合往复驱动组件的驱动作用，能够驱动连杆和连杆头翻转，实现了双连杆工件单次定位完成铆接和焊接的双重效果，使操作者省去了手工定位操作带来的不便，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员：王琨 宁立峰 于强 吕建国 董敬 吕艳艳 吕建军
受保护的技术使用者：山东聚凯新材料有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/9/29