一种用于法兰加工的钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种用于法兰加工的钻孔机。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，在对法兰加工时，需钻取相应的孔，现有的钻孔机在钻孔时，对法兰的固定效果一般，且灵活度较差，钻孔不够稳定。
3.现有技术中公告号为cn216096503u的专利公开的一种自动定位法兰加工钻孔机，包括工作台、定位单元、钻孔单元、辅助定位单元和收料单元；工作台：其上表面设有支撑架，支撑架的水平板体下表面左右端对称设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端下端均与组装板的上表面固定连接；定位单元：设置于组装板的内部；钻孔单元：设置于定位单元的下端；辅助定位单元：设置于工作台的内腔中部；收料单元，设置于工作台的内部。
4.其定位效果一般，且在钻孔时两边同时作业，虽提高了的效率，但错误率也提高了，且在钻孔时不能更好的对法兰移动，更全面的进行钻孔。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于法兰加工的钻孔机，不仅可对特定的法兰固定，还可以针对不同的法兰进行固定，且在钻孔时可轻松活动法兰，提高钻孔作业的全面性，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于法兰加工的钻孔机，包括底板、钻孔单元和固定单元；
7.底板：上端安装有拱形板；
8.钻孔单元：包含导向竖柱、上下拉杆、回折板、钻孔柱、钻孔电机、传动链条和钻头，所述拱形板的上端右侧滑动连接有导向竖柱，所述上下拉杆滑动连接在拱形板的上端且位于导向竖柱的右侧，所述导向竖柱和上下拉杆的下端均连接在回折板的上端，所述钻孔柱转动连接在回折板的内部右端，所述钻孔柱的中部安装有钻孔从齿轮，所述钻孔电机安装在回折板的内部上端，所述钻孔电机的输出轴连接钻孔主齿轮，所述钻孔主齿轮通过传动链条与钻孔从齿轮传动连接，所述钻孔柱伸出回折板的下端安装有钻头；通过上下拉杆上下移动，在导向竖柱的导向下，可使回折板上下移动更平稳，利用钻孔电机的转动，通过传动链条的传动，可使钻孔柱带动下方的钻头稳定的转动，进而为钻孔提供动力。
9.固定单元：安装在底板的下端。
10.进一步的，所述钻孔单元还包含上下电机和从椭筒，所述上下电机的下端通过电机卡座安装在拱形板的上端右侧，所述上下电机的输出轴连接长拨杆的一端，所述长拨杆的另一端安装有横拨柱，所述从椭筒安装在上下拉杆的上端，所述横拨柱位于从椭筒内。通过上下电机的转动，利用长拨杆另一端的横拨柱对从椭筒施力，可使上下拉杆稳定的上下
移动，进而为钻孔提供上下工作基础。
11.进一步的，所述固定单元包含转座、法兰卡板、从齿环和锁座箱，所述底板的中部下端转动连接有转座，所述法兰卡板卡接在转座的上端，所述法兰卡板的中部通过固板螺栓螺纹连接在转座的上端中部，所述转座的下端安装有从齿环，所述锁座箱安装在底板的下端前侧。通过转座可对不同的法兰卡板进行固定，利用法兰卡板可对法兰进行针对性的固定。
12.进一步的，所述固定单元还包含箱内滑板和弧齿板，所述锁座箱的内部后端滑动连接有箱内滑板，所述箱内滑板的后端安装有弧齿板。箱内滑板滑动时，带动弧齿板与从齿环啮合，进而在转动法兰角度后，可将转座进行固定，提高钻孔的稳定性。
13.进一步的，所述固定单元还包含锁座弹簧和拉板折条，所述锁座弹簧的后端连接在箱内滑板的前端，所述锁座弹簧的前端连接在锁座箱的内部前端，所述拉板折条的后端穿过锁座箱的前端连接在箱内滑板的前端中部。锁座弹簧对箱内滑板施力，自然状态下，转座固定，防止钻孔时移动，拉动拉板折条的前端，即可转动转座，调整法兰位置。
14.进一步的，还包括转座把手，所述转座的下端安装有转座把手。活动转座把手即可使转座转动，在调节法兰位置时更加方便。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于法兰加工的钻孔机，具有以下好处：
16.1、该用于法兰加工的钻孔机设有钻孔单元，通过上下拉杆上下移动，在导向竖柱的导向下，可使回折板上下移动更平稳，利用钻孔电机的转动，通过传动链条的传动，可使钻孔柱带动下方的钻头稳定的转动，进而为钻孔提供动力。
17.2、该用于法兰加工的钻孔机设有的钻孔单元，通过上下电机的转动，利用长拨杆另一端的横拨柱对从椭筒施力，可使上下拉杆稳定的上下移动，进而为钻孔提供上下工作基础。
18.3、该用于法兰加工的钻孔机设有固定单元，通过转座可对不同的法兰卡板进行固定，利用法兰卡板可对法兰进行针对性的固定，箱内滑板滑动时，带动弧齿板与从齿环啮合，进而在转动法兰角度后，可将转座进行固定，提高钻孔的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型左侧剖面结构示意图。
21.图中：1底板、2拱形板、3钻孔单元、31导向竖柱、32上下拉杆、33回折板、34钻孔柱、35钻孔电机、36传动链条、37钻头、 38上下电机、39从椭筒、4固定单元、41转座、42法兰卡板、43从齿环、44锁座箱、45箱内滑板、46弧齿板、47锁座弹簧、48拉板折条、5转座把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于法兰加工的钻孔机，包括底板1、钻孔单元3和固定单元4；
24.底板1：上端安装有拱形板2；
25.钻孔单元3：包含导向竖柱31、上下拉杆32、回折板33、钻孔柱34、钻孔电机35、传动链条36和钻头37，拱形板2的上端右侧滑动连接有导向竖柱31，上下拉杆32滑动连接在拱形板2的上端且位于导向竖柱31的右侧，导向竖柱31和上下拉杆32的下端均连接在回折板33的上端，钻孔柱34转动连接在回折板33的内部右端，钻孔柱34的中部安装有钻孔从齿轮，钻孔电机35安装在回折板33 的内部上端，钻孔电机35的输出轴连接钻孔主齿轮，钻孔主齿轮通过传动链条36与钻孔从齿轮传动连接，钻孔柱34伸出回折板33的下端安装有钻头37；通过上下拉杆32上下移动，在导向竖柱31的导向下，可使回折板33上下移动更平稳，利用钻孔电机35的转动，通过传动链条36的传动，可使钻孔柱34带动下方的钻头37稳定的转动，进而为钻孔提供动力。
26.钻孔单元3还包含上下电机38和从椭筒39，上下电机38的下端通过电机卡座安装在拱形板2的上端右侧，上下电机38的输出轴连接长拨杆的一端，长拨杆的另一端安装有横拨柱，从椭筒39安装在上下拉杆32的上端，横拨柱位于从椭筒39内。通过上下电机38 的转动，利用长拨杆另一端的横拨柱对从椭筒39施力，可使上下拉杆32稳定的上下移动，进而为钻孔提供上下工作基础。
27.固定单元4：安装在底板1的下端。
28.固定单元4包含转座41、法兰卡板42、从齿环43和锁座箱44，底板1的中部下端转动连接有转座41，法兰卡板42卡接在转座41 的上端，法兰卡板42的中部通过固板螺栓螺纹连接在转座41的上端中部，转座41的下端安装有从齿环43，锁座箱44安装在底板1的下端前侧。通过转座41可对不同的法兰卡板42进行固定，利用法兰卡板42可对法兰进行针对性的固定。
29.固定单元4还包含箱内滑板45和弧齿板46，锁座箱44的内部后端滑动连接有箱内滑板45，箱内滑板45的后端安装有弧齿板46。箱内滑板45滑动时，带动弧齿板46与从齿环43啮合，进而在转动法兰角度后，可将转座41进行固定，提高钻孔的稳定性。
30.固定单元4还包含锁座弹簧47和拉板折条48，锁座弹簧47的后端连接在箱内滑板45的前端，锁座弹簧47的前端连接在锁座箱 44的内部前端，拉板折条48的后端穿过锁座箱44的前端连接在箱内滑板45的前端中部。锁座弹簧47对箱内滑板45施力，自然状态下，转座41固定，防止钻孔时移动，拉动拉板折条48的前端，即可转动转座41，调整法兰位置。
31.还包括转座把手5，转座41的下端安装有转座把手5。活动转座把手5即可使转座41转动，在调节法兰位置时更加方便。
32.本实用新型提供的一种用于法兰加工的钻孔机的工作原理如下：先将待钻孔的法兰中部与法兰卡板42卡接，然后拉动拉板折条48的前端，活动转座把手5，使法兰移动至指定位置后，钻孔电机35工作，通过传动链条36的传动，使钻孔柱34带动下方的钻头37转动，然后在与上下电机38工作配合下，利用长拨杆另一端的横拨柱对从椭筒39施力，使上下拉杆32稳定的上下移动，在钻孔上下往复，更加方便。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的钻孔电机35和上下电机 38均采用伺服电机，钻孔电机35和上下电机38的输入端分别电连接外部控制开关组的输出端，外部控制开
关组的输入端电连接外部电源的输出端，外部控制开关组控制钻孔电机35和上下电机38工作采用现有技术中常用的方法。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。