一种五金件加工用冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种五金件加工用冲压装置。


背景技术：

2.五金件加工就是将原材料用车床、冲床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，而五金件加工过程中，就需要用到冲压装置进行冲压处理，冲压是靠压力机和模槽对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。
3.目前的冲压装置，达不到对五金件冲压时限位的效果，五金件冲压过程中容易出现偏移的现象，从而影响五金件冲压时的精准度，降低对五金件加工的质量，因此，有必要提供一种五金件加工用冲压装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种五金件加工用冲压装置用于解决目前的冲压装置，达不到对五金件冲压时限位的效果，五金件冲压过程中容易出现偏移的现象，从而影响五金件冲压时的精准度，降低对五金件加工质量的问题。
5.本实用新型提供的一种五金件加工用冲压装置，包括：底板，所述加工箱，所述加工箱的上表面开设有通孔，所述加工箱的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿通孔并延伸至加工箱的内部，所述液压缸的输出端固定连接有冲压块，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有相对称的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板的上表面共同固定连接有冲压板，所述冲压板的上表面固定连接有相对称的限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面均固定连接有弹簧座，两个所述弹簧座相互靠近的一侧面均固定连接有强力弹簧，两个所述强力弹簧相互靠近的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均固定连接有定位夹板，所述加工箱的正面开设有通槽。
6.优选的，所述加工箱的上表面固定连接有固定曲杆，所述固定曲杆的右端与液压缸左侧面固定连接。
7.优选的，所述加工箱的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有警示灯。
8.优选的，所述加工箱的正面开设有观察槽，所述观察槽的内壁固定连接有观察窗。
9.优选的，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有相对称的防护板，两个所述防护板的上表面共同固定连接有顶板，两个所述防护板相互靠近的一侧面共同固定连接有等距离排列的存放板。
10.优选的，所述冲压板的正面固定连接有挡板，所述挡板的正面固定连接有扣板，所述底板的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种五金件加工用冲压装置具有如下有益
效果：
12.1、本实用新型通过扣板在滑槽和滑板的配合下，能够方便工作人员对五金件进行安装和取出，提高工作人员的工作效率，通过两组强力弹簧和两个定位夹板的配合，对五金件进行夹紧定位，避免冲压的时候五金件发生偏移，提高五金件冲压时的精准度，进一步增加对五金件的加工质量，解决了目前的冲压装置，达不到对五金件冲压时限位的效果，五金件冲压过程中容易出现偏移的现象，从而影响五金件冲压时精准度的问题。
13.2、本实用新型通过防护板和存放板的配合，方便工作人员对冲压后的五金件进行存放，节省工作人员的时间，通过固定曲杆达到对液压缸加固的效果，提高液压缸的稳定性，通过支撑杆和警示灯的配合，达到对非工作人员警示的效果，避免非工作人员靠近该装置，通过观察槽和观察窗的配合，方便工作人员观察加工箱内部的情况，避免冲压的时候出现故障。
附图说明
14.图1为本实用新型五金件加工用冲压装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型加工箱正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型加工箱侧视图的剖视图；
17.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
18.图中标号：1、底板；2、加工箱；3、通孔；4、液压缸；5、冲压块；6、支撑板；7、通槽；8、滑槽；9、滑板；10、冲压板；11、限位板；12、弹簧座；13、强力弹簧；14、固定块；15、定位夹板；16、挡板；17、观察槽；18、观察窗；19、扣板；20、支撑腿；21、固定板；22、防护板；23、存放板；24、顶板；25、防滑座；26、固定曲杆；27、固定座；28、支撑杆；29、警示灯。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种五金件加工用冲压装置，包括：底板1，加工箱2，加工箱2的上表面开设有通孔3，加工箱2的上表面固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端贯穿通孔3并延伸至加工箱2的内部，液压缸4的输出端固定连接有冲压块5，底板1的上表面固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面开设有相对称的滑槽8，两个滑槽8的内部均滑动连接有滑板9，两个滑板9的上表面共同固定连接有冲压板10，冲压板10的上表面固定连接有相对称的限位板11，两个限位板11相互靠近的一侧面均固定连接有弹簧座12，两个弹簧座12相互靠近的一侧面均固定连接有强力弹簧13，两个强力弹簧13相互靠近的一端均固定连接有固定块14，两个固定块14相互靠近的一侧面均固定连接有定位夹板15，加工箱2的正面开设有通槽7。
21.在具体实施过程中，加工箱2的上表面固定连接有固定曲杆26，固定曲杆26的右端与液压缸4左侧面固定连接，加工箱2的上表面固定连接有固定座27，固定座27的上表面固定连接有支撑杆28，支撑杆28的顶端固定连接有警示灯29，加工箱2的正面开设有观察槽17，观察槽17的内壁固定连接有观察窗18，通过固定曲杆26达到对液压缸4加固的效果，提高液压缸4的稳定性，通过支撑杆28和警示灯29的配合，达到对非工作人员警示的效果，避免非工作人员靠近该装置，通过观察槽17和观察窗18的配合，方便工作人员观察加工箱2内
部的情况，避免冲压的时候出现故障。
22.在具体实施过程中，底板1的上表面固定连接有固定板21，固定板21的上表面固定连接有相对称的防护板22，两个防护板22的上表面共同固定连接有顶板24，两个防护板22相互靠近的一侧面共同固定连接有等距离排列的存放板23，冲压板10的正面固定连接有挡板16，挡板16的正面固定连接有扣板19，底板1的底面固定连接有四个支撑腿20，每个支撑腿20的底面均固定连接有防滑座25，通过防护板22和存放板23的配合，方便工作人员对冲压后的五金件进行存放，节省工作人员的时间，通过扣板19和挡板16的配合，方便工作人员对五金件进行安装和取出，提高工作人员的工作效率，通过支撑腿20和防滑座25的配合，能够稳定的放置该装置，避免该装置发生滑动。
23.本实用新型提供的一种五金件加工用冲压装置的工作原理如下：使用时，首先将该装置与对应的电源相连通，接着通过支撑腿20和防滑座25的配合，把该装置稳定的放置在合适的位置，接着通过扣板19在滑槽8和滑板9的配合下拉出冲压板10，然后把需要冲压的五金件放置在冲压板10的正中间，然后通过两组强力弹簧13和两个定位夹板15的配合，对五金件进行夹紧定位，避免冲压的时候五金件发生偏移，提高五金件冲压时的精准度，进一步增加对五金件的加工质量，接着运转液压缸4，通过运转液压缸4和冲压块5的配合，对五金件进行冲压，冲压完成后，通过存放板23对加工后的五金件进行进行收集。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。