一种基于岩土工程中空注浆锚杆生产的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及中空注浆锚杆生产的数控机床技术领域，具体为一种基于岩土工程中空注浆锚杆生产的数控机床。


背景技术：

2.中空注浆锚杆是空心锚杆的一种，多用于相对稳定完整的岩层，树脂、工程胶水、速凝水泥等锚固剂自锚杆中心注入，比普通锚杆锚固质量更好。由于自进式中空注浆锚杆的出现，松散岩土条件下的地层也可以使用中空注浆锚杆。
3.中空注浆锚杆一般都是利用数控滚丝机生产出来的，数控滚丝机在生产的时候需要将锚杆不停的向一个方向进行输送，从而会使锚杆处于悬空状态，而现有的数控滚丝机并不能对悬空的锚杆进行支撑，这会使锚杆产生剧烈的晃动，而此时锚杆的温度较高，硬度不稳定，如此剧烈的晃动极易使锚杆产生弯曲，不便于锚杆的成型，降低了实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于岩土工程中空注浆锚杆生产的数控机床，具备能对悬空锚杆进行支撑的优点，解决了现有的数控滚丝机并不能对悬空的锚杆进行支撑，这会使锚杆产生剧烈的晃动，而此时锚杆的温度较高，硬度不稳定，如此剧烈的晃动极易使锚杆产生弯曲的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于岩土工程中空注浆锚杆生产的数控机床，包括数控滚丝机本体，所述数控滚丝机本体的右侧设置有支撑机构，所述支撑机构包括与数控滚丝机本体固定连接的支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动件，所述滑动件的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有放置盒，所述支撑板的顶部开设有位于滑动槽前后两侧的限位槽，所述限位槽与滑动槽连通，所述限位槽的内部开设有插接槽，所述限位槽的内部卡接有限位件，所述限位件前后两侧的底部均固定连接有与插接槽插接的插接件，所述数控滚丝机本体的右侧固定连接有位于滑动槽内部的拉簧，所述拉簧与滑动件固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述滑动件的底部开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与滑动槽滚动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述放置盒的底部固定连接有卡接件，所述支撑杆的顶部开设有卡接槽，所述支撑杆的右侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左侧向左贯穿卡接件并延伸至支撑杆的左侧。
8.作为本实用新型优选的，所述放置盒内壁的右侧设置有阻尼器，所述阻尼器的左侧固定连接有接触板。
9.作为本实用新型优选的，所述滑动槽和滑动件的形状均为燕尾形设置，所述滑动槽和滑动件互相卡接。
10.作为本实用新型优选的，所述支撑板的底部固定连接有加固杆，所述加固杆的底
部与数控滚丝机本体固定连接，所述数控滚丝机本体、支撑板和加固杆之间形成一个三角形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置数控滚丝机本体和支撑机构的相互配合使用，解决了现有的数控滚丝机并不能对悬空的锚杆进行支撑，这会使锚杆产生剧烈的晃动，而此时锚杆的温度较高，硬度不稳定，剧烈的晃动极易使锚杆产生弯曲的问题，本装置具有能对悬空锚杆进行支撑的优点，以此便于锚杆的成型，提高了实用性。
13.2、本实用新型通过设置滚动槽和滚珠，使本装置具有辅助滑动的优点，可增加滑动件在滑动槽内部滑动时的顺滑性，方便本装置的工作。
14.3、本实用新型通过设置卡接件、卡接槽和螺栓，使本装置具有便于更换放置盒的优点，可根据锚杆的尺寸对放置盒进行更换，从而增加本装置使用时的便捷性。
15.4、本实用新型通过设置阻尼器和接触板，使本装置具有吸收震动的优点，可吸收锚杆在生产时产生的震动，保证锚杆的稳定程度，避免锚杆发生变形。
16.5、本实用新型通过设置形状均为燕尾形的滑动槽和滑动件，使本装置具有保证支撑杆垂直的优点，避免滑动件在滑动过程中带动支撑杆发生倾斜现象。
17.6、本实用新型通过设置加固杆，使本装置具有加固支撑板的优点，通过数控滚丝机本体、支撑板和加固杆之间形成的三角形加强支撑板的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑机构的右视剖视图；
20.图3为本实用新型限位件和插接件的连接示意图；
21.图4为本实用新型图1中a的放大图。
22.图中：1、数控滚丝机本体；2、支撑机构；21、支撑板；22、滑动槽；23、滑动件；24、支撑杆；25、放置盒；26、限位槽；27、插接槽；28、限位件；29、插接件；210、拉簧；3、滚动槽；4、滚珠；5、卡接件；6、卡接槽；7、螺栓；8、阻尼器；9、接触板；10、加固杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，一种基于岩土工程中空注浆锚杆生产的数控机床，包括数控滚丝机本体1，数控滚丝机本体1的右侧设置有支撑机构2，支撑机构2包括与数控滚丝机本体1固定连接的支撑板21，支撑板21的顶部开设有滑动槽22，滑动槽22的内部滑动连接有滑动件23，滑动件23的顶部固定连接有支撑杆24，支撑杆24的顶部向上延伸至数控滚丝机本体1出料口的底部，支撑杆24的顶部设置有放置盒25，放置盒25的左侧为开口设置，支撑板21的顶部开设有位于滑动槽22前后两侧的限位槽26，限位槽26与滑动槽22连通，限位槽26的内部开设有插接槽27，插接槽27的数量为若干个且均布在限位槽26的内部，限位槽26的内部
卡接有限位件28，限位件28为t形设置，限位件28前后两侧的底部均固定连接有与插接槽27插接的插接件29，数控滚丝机本体1的右侧固定连接有位于滑动槽22内部的拉簧210，拉簧210与滑动件23固定连接。
25.参考图2，滑动件23的底部开设有滚动槽3，滚动槽3的内部滚动连接有滚珠4，滚珠4与滑动槽22滚动连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚动槽3和滚珠4，使本装置具有辅助滑动的优点，可增加滑动件23在滑动槽22内部滑动时的顺滑性，方便本装置的工作。
27.参考图4，放置盒25的底部固定连接有卡接件5，支撑杆24的顶部开设有卡接槽6，卡接件5与卡接槽6卡接，支撑杆24的右侧螺纹连接有螺栓7，螺栓7的左侧向左贯穿卡接件5并延伸至支撑杆24的左侧。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡接件5、卡接槽6和螺栓7，使本装置具有便于更换放置盒25的优点，可根据锚杆的尺寸对放置盒25进行更换，从而增加本装置使用时的便捷性。
29.参考图4，放置盒25内壁的右侧设置有阻尼器8，阻尼器8的左侧固定连接有接触板9。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置阻尼器8和接触板9，使本装置具有吸收震动的优点，可吸收锚杆在生产时产生的震动，保证锚杆的稳定程度，避免锚杆发生变形。
31.参考图2，滑动槽22和滑动件23的形状均为燕尾形设置，滑动槽22和滑动件23互相卡接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置形状均为燕尾形的滑动槽22和滑动件23，使本装置具有保证支撑杆24垂直的优点，避免滑动件23在滑动过程中带动支撑杆24发生倾斜现象。
33.参考图1，支撑板21的底部固定连接有加固杆10，加固杆10的底部与数控滚丝机本体1固定连接，数控滚丝机本体1、支撑板21和加固杆10之间形成一个三角形。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固杆10，使本装置具有加固支撑板21的优点，通过数控滚丝机本体1、支撑板21和加固杆10之间形成的三角形加强支撑板21的稳定性。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前先根据锚杆的长度，将限位件28通过插接槽27和插接件29安装在限位槽26内部的适当位置处，当数控滚丝机本体1将锚杆生产出来之后，并将锚杆向右运输，从而使锚杆的右侧插接进放置盒25的内部，之后通过数控滚丝机本体1持续对锚杆进行生产，并且持续向右运输，通过锚杆对放置盒25进行挤压，从而使放置盒25通过支撑杆24带动滑动件23沿滑动槽22进行滑动，同时带动拉簧210在滑动槽22的内部伸展，当锚杆生产完毕之后会使滑动件23与限位件28互相贴合，之后将锚杆通过工具取下，通过拉簧210的复原性带动本装置复位，以此完成对悬空锚杆的支撑。
36.综上所述：该基于岩土工程中空注浆锚杆生产的数控机床，通过设置数控滚丝机本体1和支撑机构2的相互配合使用，解决了现有的数控滚丝机并不能对悬空的锚杆进行支撑，这会使锚杆产生剧烈的晃动，而此时锚杆的温度较高，硬度不稳定，剧烈的晃动极易使锚杆产生弯曲的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。