一种高效火焰筒内前圈成型辅助工装的制作方法

文档序号:31614793发布日期:2022-09-23 20:37阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高效火焰筒内前圈成型辅助工装,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于,所述上模板(1)底部中央固定连接有第四凸模(7),且第四凸模(7)底部依次套接有第三凸模(8)、第二凸模(9)和第一凸模(10),所述下模板(2)顶部中央凹槽内放置有第一凹模(3),且第一凹模(3)内依次套接有第二凹模(4)、第三凹模(5)和第四凹模(6),并且所述第一凹模(3)、第二凹模(4)、第三凹模(5)和第四凹模(6)与第一凸模(10)、第二凸模(9)、第三凸模(8)和第四凸模(7)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种高效火焰筒内前圈成型辅助工装,其特征在于,所述第一凸模(10)、第二凸模(9)、第三凸模(8)和第四凸模(7)侧面两端均对称安装有连接板(14),且四组说说连接板(14)对应位置开设有第二螺纹孔(17),并且第二螺纹孔(17)内拧接有第二固定螺栓(15)。3.根据权利要求1所述的一种高效火焰筒内前圈成型辅助工装,其特征在于,所述下模板(2)顶面凹槽两侧对称固定安装有固定板(11),所述第一凹模(3)、第二凹模(4)、第三凹模(5)和第四凹模(6)顶部两侧均对称固定安装有两组连接块(12),且八组所述连接块(12)与两个所述固定板(11)对应位置开设有第一螺纹孔(16),并且第一螺纹孔(16)内拧接有第一固定螺栓(13)。4.根据权利要求1所述的一种高效火焰筒内前圈成型辅助工装,其特征在于,所述第一凸模(10)、第二凸模(9)、第三凸模(8)和第四凸模(7)侧壁均固定安装有限位压板(19),所述第一凸模(10)、第二凸模(9)、第三凸模(8)内侧顶部开设有压板槽(18),所述第二凸模(9)、第三凸模(8)和第四凸模(7)侧壁固定安装的限位压板(19)对应卡嵌在第一凸模(10)、第二凸模(9)、第三凸模(8)内侧顶部开设的压板槽(18)内。5.根据权利要求1所述的一种高效火焰筒内前圈成型辅助工装,其特征在于,所述第一凹模(3)、第二凹模(4)、第三凹模(5)和第四凹模(6)的最小直径大于对应的第一凸模(10)、第二凸模(9)、第三凸模(8)和第四凸模(7)的最小直径,且两者最小直径之差为加工工件的厚度。6.根据权利要求1所述的一种高效火焰筒内前圈成型辅助工装,其特征在于,所述第一凹模(3)、第二凹模(4)、第三凹模(5)和第四凹模(6)均由两个半环形空心锥台块组成。7.根据权利要求4所述的一种高效火焰筒内前圈成型辅助工装,其特征在于,四组所述限位压板(19)最小直径大于对应的所述第一凹模(3)、第二凹模(4)、第三凹模(5)和第四凹模(6)的最大直径。

技术总结
本实用新型公开了一种高效火焰筒内前圈成型辅助工装,包括上模板和下模板,所述上模板底部中央固定连接有第四凸模,且第四凸模底部依次套接有第三凸模、第二凸模和第一凸模,所述下模板顶部中央凹槽内放置有第一凹模,且第一凹模内依次套接有第二凹模、第三凹模和第四凹模,并且所述第一凹模、第二凹模、第三凹模和第四凹模与第一凸模、第二凸模、第三凸模和第四凸模一一对应。本实用新型通过选择对应尺寸的凸模和凹模即可加工成型不同尺寸直径的高效火焰筒内前圈工件,操作省时省力,且更换凸模和凹模无需繁琐更换上模板和下模板,使一种高效火焰筒内前圈成型辅助工装为生产加工成型不同尺寸直径的高效火焰筒内前圈工件带来便利。来便利。来便利。


技术研发人员:李文华 谭磊 谢文尧
受保护的技术使用者:绵阳市长力科技有限公司
技术研发日:2022.05.17
技术公布日:2022/9/22
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