一种金属零部件用攻丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体是一种金属零部件用攻丝装置。


背景技术：

2.攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等。
3.现有的金属零部件在进行攻丝加工时，夹持不稳定，从而使得攻丝时攻丝精度较差，且进行攻丝时对攻丝钻杆不易进行调节，从而使得攻丝时较为不便，影响攻丝加工精度。
4.因此，我们提出一种金属零部件用攻丝装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属零部件用攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种金属零部件用攻丝装置，包括：工作台，所述工作台上固定有支撑固定板，所述支撑固定板与工作台之间设置有攻丝钻杆；
8.夹持固定组件，所述夹持固定组件设置在工作台上，用于零部件攻丝时的部件夹持固定工作；
9.攻丝调节组件，所述攻丝调节组件设置在工作台上的支撑固定板一侧，且所述攻丝钻杆安装在其上，用于攻丝时的攻丝钻杆的攻丝位置调节变动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.工作时，首先利用夹持固定组件将待加工的金属零部件固定在装置之中，然后利用攻丝调节组件控制攻丝钻杆的位置变动及攻丝加工，从而完成金属零部件的攻丝加工处理。
附图说明
12.图1为一种金属零部件用攻丝装置的主视图。
13.图2为一种金属零部件用攻丝装置的第一连接板的俯视图。
14.图中：1-工作台，2-支撑固定板，3-夹持电机，4-转动轴，5-齿轮，6-齿条，7-第一连接板，8-连接滑板，9-滑槽，10-固定杆，11-第一滑块，12-夹持板，13-固定板，14-驱动电机，15-螺杆，16-导向杆，17-螺纹连接块，18-转动连接杆，19-第二连接板，20-滑轨，21-第二滑块，22-攻丝电机，23-传动杆，24-滑动套筒，25-攻丝钻杆。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
17.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种金属零部件用攻丝装置，包括：工作台1，所述工作台1上固定有支撑固定板2，所述支撑固定板2与工作台1之间设置有攻丝钻杆25；
18.夹持固定组件，所述夹持固定组件设置在工作台1上，用于零部件攻丝时的部件夹持固定工作；
19.攻丝调节组件，所述攻丝调节组件设置在工作台1上的支撑固定板2一侧，且所述攻丝钻杆25安装在其上，用于攻丝时的攻丝钻杆25的攻丝位置调节变动。
20.在本实施例中，利用夹持固定组件将待攻丝加工的金属零部件进行固定夹持，然后利用攻丝调节组件带动攻丝钻杆25，从而完成金属零部件的攻丝加工处理。
21.请参阅图1和图2，本实施例中，所述夹持固定组件包括：
22.夹持电机3，所述夹持电机3固定在工作台1上且所述夹持电机3上连接有转动轴4，所述转动轴4一端固定连接有齿轮5；
23.第一连接板7，所述第一连接板7设置在工作台1上且所述第一连接板7一侧固定有滑动安装在工作台1上的连接滑板8，所述第一连接板7一侧固定安装有与齿轮5啮合的齿条6；
24.滑槽9，所述滑槽9设置在第一连接板7上且所述滑槽9内安装有固定杆10，所述固定杆10上滑动安装有第一滑块11，所述第一滑块11一侧固定连接有夹持板12。
25.在本实施例中，当进行工作时，首先利用夹持电机3带动转动轴4转动，从而使得转动轴4带动齿轮5转动，齿轮5转动时带动相对设置的齿条6运动，从而使得齿条6带动第一连接板7在工作台1上运动，从而带动第一连接板7上一端固定的夹持板12运动，相对设置的夹持板12将部件牢牢的夹持紧固在装置内。
26.请参阅图1，本实施例中，所述攻丝调节组件包括：
27.固定板13，所述固定板13固定安装在支撑固定板2的顶部，且所述固定板13一侧固定安装有驱动电机14，且所述驱动电机14一侧连接有螺杆15；
28.螺纹连接块17，所述螺纹连接块17安装在螺杆15上且所述固定板13一侧固定安装有导向杆16，所述螺纹连接块17滑动安装在导向杆16上；
29.转动连接杆18，所述转动连接杆18一端转动安装在螺纹连接块17上，另一端转动连接有第二连接板19。
30.请参阅图1，本实施例中，所述装置还包括：
31.滑轨20，所述滑轨20固定安装在支撑固定板2一侧且所述滑轨20内滑动安装有第二滑块21；
32.攻丝电机22，所述攻丝电机22固定安装在第二滑块21上且所述攻丝电机22一侧连接有传动杆23，所述传动杆23另一端滑动键连接有滑动套筒24，所述滑动套筒24滑动贯穿第二连接板19且所述攻丝钻杆25一端固定在滑动套筒24一端。
33.在本实施例中，当进行攻丝加工时，通过固定板13一侧的驱动电机14工作带动螺杆15转动，从而使得螺杆15上的螺纹连接块17随之运动，螺纹连接块17运动过程中带动转动连接杆18运动，相对设置的转动连接杆18带动第二连接板19运动，从而使得第二连接板19带动滑动套筒24随之运动，使得攻丝电机22带动第二滑块21在滑轨20内运动，当进行攻丝时，驱动电机14相对运动，使得第二连接板19带动攻丝钻杆25运动至待攻丝位置的上部，然后利用攻丝电机22带动攻丝钻杆25转动进行攻丝加工。
34.请参阅图1，本实施例中，所述夹持板12的夹持面上设置有橡胶垫，用于夹持中对零部件的防滑及保护。
35.工作原理：当进行工作时，首先利用夹持电机3带动转动轴4转动，从而使得转动轴4带动齿轮5转动，齿轮5转动时带动相对设置的齿条6运动，从而使得齿条6带动第一连接板7在工作台1上运动，从而带动第一连接板7上一端固定的夹持板12运动，相对设置的夹持板12将部件牢牢的夹持紧固在装置内，然后进行攻丝加工，通过固定板13一侧的驱动电机14工作带动螺杆15转动，从而使得螺杆15上的螺纹连接块17随之运动，螺纹连接块17运动过程中带动转动连接杆18运动，相对设置的转动连接杆18带动第二连接板19运动，从而使得第二连接板19带动滑动套筒24随之运动，使得攻丝电机22带动第二滑块21在滑轨20内运动，当进行攻丝时，驱动电机14相对运动，使得第二连接板19带动攻丝钻杆25运动至待攻丝位置的上部，然后利用攻丝电机22带动攻丝钻杆25转动进行攻丝加工。
36.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。