一种金属环液压整平机构的制作方法

1.本实用新型涉及整平机构技术领域，特别涉及一种金属环液压整平机构。


背景技术：

2.金属环垫片是一种采用软铁/ss304/ss316/碳钢/ss321以及其他合金材料，制备的一种具有耐高温、耐高压及耐腐蚀的产品，可应用于防止部件之间的松动、调整安装间隙、加强密封等。
3.现有的金属环结构的制备方法包括：其一，激光切割，其投入成本较高，且材料利用率不高，浪费材料严重；其二，采用弯环机，两端焊接成形，材料利用率极高，且投入成本相对较低；但因材料和工艺的原因，结构具有内应力，会发生变形，会呈现像碗状一样的结构，因此需对其进行内应力去除处理；本实用新型研制了一种金属环液压整平机构，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是：提供一种金属环液压整平机构，以解决现有技术中采用弯环机制备的金属环因内应力问题而易发生变形的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种金属环液压整平机构，包括定位组件及整平组件；所述整平组件包括若干第一整形轮，若干第二整形轮，驱动若干所述第一整形轮同步滚动的驱动件，以及驱动若干所述第二整形轮同步向第一整形轮靠近或远离的调节件；若干所述第一整形轮及若干所述第二整形轮分设于金属环的下端及上端。
6.优选的，所述定位组件包括安装平台，设置于安装平台上的一对第一定位轮及一对第二定位轮；一对所述第一定位轮用于与金属环内轮廓相抵，一对所述第二定位轮用于与金属环外轮廓相抵。
7.优选的，所述安装平台包括沿第一预设方向设置的第一平台，以及一对沿第二预设方向设置的第二平台，所述第一预设方向与所述第二预设方向垂直；所述第一平台端面上具有沿第一预设方向设置的第一滑槽，所述第一定位轮通过螺栓锁紧于第一平台上，并可沿第一滑槽调节；所述第二平台端面上具有沿第二预设方向设置的第二滑槽，所述第二定位轮通过螺栓锁紧于第二平台上，并可沿第二滑槽调节。
8.优选的，所述驱动件选用电机与减速器的组合，并通过第一齿轮组合与第一整形轮连接，所述第一整形轮共设置三个，中轴线沿第二预设方向设置。
9.优选的，所述第一齿轮组合包括与驱动件连接的一级齿轮，与一级齿轮啮合的二级齿轮，以及与二级齿轮啮合的三级齿轮；所述三级齿轮具有三个，并分别与第一整形轮对应同轴设置。
10.优选的，所述调节件选用液压缸与滑块的组合，所述第二整形轮安装于滑块上，共设置两个，中轴线沿第二预设方向设置。
11.优选的，一对所述第二整形轮连接有第二齿轮组合，所述第二齿轮组合包括齿轮
a，以及与齿轮a啮合的一对齿轮b；一对所述齿轮b分别与第二整形轮对应同轴设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
13.(1)本实用新型通过第一整形轮及第二整形轮分别作用于金属环的上下端面，在驱动金属环转动的过程中，同时对金属环进行整平操作，去除内应力，防止发生变形。
14.(2)金属环通过一对第一定位轮及一对第二定位轮分别抵设于内轮廓、外轮廓处实现定位，同时第一定位轮及一对第二定位轮还能根据金属环不同大小的内外径进行位置的调节，适应性强。
15.(3)第一整形轮及第二整形轮分别与第一齿轮组合及第二齿轮组合连接，其中第一齿轮组合可实现传动作用，通过电机与减速器的组合实现若干第一齿轮组合的同步动作；但由于第二整形轮不直接与驱动机构连接，其转动受与金属环之间的摩擦力实现，因此第二齿轮组合用于保证两个第二整形轮动作的同步性。
附图说明
16.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
17.图1为本实用新型所述的一种金属环液压整平机构的结构示意图；
18.图2为本实用新型所述的一种金属环液压整平机构的俯视图；
19.图3为本实用新型所述第一齿轮组合及第二齿轮组合的设置结构示意图。
20.其中：01、定位组件；
21.1、安装平台，11、第一平台，111、第一滑槽，12、第二平台，121、第二滑槽，2、第一定位轮，3、第二定位轮；
22.02、整平组件；
23.4、第一整形轮，5、第二整形轮，6、驱动件，7、调节件，71、液压缸，72、滑块，8、第一齿轮组合，81、一级齿轮，82、二级齿轮，83、三级齿轮，9、第二齿轮组合，91、齿轮a，92、齿轮b。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
25.如图1所示，一种金属环液压整平机构，包括定位组件01及整平组件02。
26.如图1、图2所示，定位组件01包括安装平台1，设置于安装平台1上的一对第一定位轮2及一对第二定位轮3；安装平台1包括沿第一预设方向(即图2所示的y轴方向)设置的第一平台11，以及一对沿第二预设方向(即图2所示的x轴方向)设置的第二平台12，第一预设方向与第二预设方向垂直；第一平台11端面上具有沿第一预设方向设置的第一滑槽111，第一定位轮2通过螺栓锁紧于第一平台11上，并可沿第一滑槽111调节，且一对第一定位轮2用于与金属环内轮廓相抵；第二平台12端面上具有沿第二预设方向设置的第二滑槽121，第二定位轮3通过螺栓锁紧于第二平台12上，并可沿第二滑槽121调节，且一对第二定位轮3用于与金属环外轮廓相抵。
27.一对第一定位轮2与一对第二定位轮3用于实现金属环的定位，而针对不同大小的金属环，根据其内径与外径的变化，分别沿第一滑槽111及第二滑槽121调节第一定位轮2及第二定位轮3的位置即可。
28.整平组件02包括若干第一整形轮4，若干第二整形轮5，驱动若干第一整形轮4同步滚动的驱动件6，以及驱动若干第二整形轮5同步向第一整形轮4靠近或远离的调节件7；若干第一整形轮4及若干第二整形轮5分设于金属环的下端及上端。
29.具体的，本实施例中，驱动件6选用电机与减速器的组合，并通过第一齿轮组合8与第一整形轮4连接，第一整形轮4共设置三个，中轴线沿第二预设方向设置；如图3所示，第一齿轮组合8包括与驱动件6连接的一级齿轮81，与一级齿轮81啮合的二级齿轮82，以及与二级齿轮82啮合的三级齿轮83；其中二级齿轮82具有两个，并分别独立与一级齿轮81啮合；三级齿轮83具有三个，处在中间的三级齿轮83同时与两个二级齿轮82啮合，两侧的三级齿轮83分别与对应侧的二级齿轮82啮合，三个三级齿轮83分别与第一整形轮4对应同轴设置；当驱动件6驱动一级齿轮81顺时针转动时，一对二级齿轮82同步沿逆时针转动，而三级齿轮83则同步沿顺时针转动，进而实现第一整形轮4同步沿顺时针转动。
30.调节件7选用液压缸71与滑块72的组合，第二整形轮5安装于滑块72上，共设置两个，中轴线沿第二预设方向设置；一对第二整形轮5连接有第二齿轮组合9，第二齿轮组合9包括齿轮a91，以及与齿轮a91啮合的一对齿轮b92；一对齿轮b92分别与第二整形轮5对应同轴设置；主要由于第二整形轮5不直接与驱动机构连接，其转动受与金属环之间的摩擦力实现，因此第二齿轮组合9用于保证两个第二整形轮5动作的同步性。
31.开始工作前，需放置金属环至机构内，此时液压缸71驱动第二整形轮5上行，之后将金属环放置于第一整形轮4与第二整形轮5之间，通过第一定位轮2及第二定位轮3实现定位；工作时，液压缸71驱动第二整形轮5下行，并作用于金属环上端面，此时第一整形轮4上端距离第二整形轮5下端之间的距离与金属环的厚度相等；当驱动件6驱动第一整形轮4转动时，受摩擦力作用，金属环及第二整形轮5实现同步转动，进而在转动过程中实现对金属环的整平操作。
32.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。