一种航空加工用可换头数控刀具的制作方法

文档序号:32271483发布日期:2022-11-22 21:37阅读:39来源:国知局
一种航空加工用可换头数控刀具的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域,更具体地说,特别涉及一种航空加工用可换头数控刀具。


背景技术:

2.大型的飞行器结构复杂,在制作时需要多种不同尺寸的数控刀具进行辅助加工。
3.基于上述,传统的数控刀具刀头与连接杆是一体的,刀具通过连接杆与机器连接,连接杆与机器连接安装较为复杂,频繁的更换刀具较为浪费时间,影响加工效率,且传统的刀具连接杆的制作较为浪费材料,增加了刀具的制作成本。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种航空加工用可换头数控刀具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种航空加工用可换头数控刀具,以解决上述背景技术中提出的传统的数控刀具与机器连接安装较为复杂频繁的更换刀具较为浪费时间,影响加工效率,成本较高的问题。
6.本实用新型一种航空加工用可换头数控刀具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
7.一种航空加工用可换头数控刀具,包括连接装置、刀具组件、限位组件和限位控制机构;
8.所述连接装置整体为圆柱形结构,且连接装置内部开设有滑槽;所述刀具组件一端与连接装置相连接;所述限位组件安装在连接装置滑槽内部,且限位组件一端与刀具组件相连接;所述限位控制机构中部插入到连接装置内部,且限位控制机构两端与限位组件相连接;所述连接装置包括:连接杆主体和螺纹连接孔;连接杆主体整体为圆柱形结构,连接杆主体顶部与数控车床相连接;螺纹连接孔开设在连接杆主体内侧底部。
9.进一步,所述连接装置还包括:限位槽、辅助转动槽和扁槽a;限位槽开设在连接杆主体内侧中部,限位槽内部设置有限位组件;辅助转动槽开设在连接杆主体内侧顶部,辅助转动槽内部设置有限位控制机构;扁槽a开设在连接杆主体表面。
10.进一步,所述刀具组件包括:螺纹连接杆、定位连接柱、刀头和扁槽b;螺纹连接杆一端插入到螺纹连接孔内部,螺纹连接杆将连接装置与刀具组件紧固连接在一起;定位连接柱一端与螺纹连接杆固定连接;刀头一端通过定位连接柱与螺纹连接杆固定连接;扁槽b开设在刀头表面。
11.进一步,所述限位组件包括:连接块和插接限位块;连接块一端与螺纹连接杆固定连接,且连接块另外一端插入到限位槽内部;插接限位块一端滑动插入到限位槽内部并与连接块相接触。
12.进一步,所述限位控制机构包括:转杆、推动柱和控制柱;转杆旋转安装在辅助转
动槽内部;推动柱表面开设有两组方向相反的螺纹,且推动柱旋转插入辅助转动槽内部并与转杆固定连接,推动柱左右两端与两组插接限位块螺纹连接;控制柱固定安装在推动柱左右两端。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.本实用新型通过在装置内部设置有连接杆主体和刀具组件,刀具组件一端通过高精度的螺纹杆与连接杆主体进行连接,在进行刀具更换时,不需要费力将连接杆主体与机器进行拆解更换,可直接将刀具旋转插入到连接杆主体内部,完成快速更换,拆解与安装方便,有效的提高了加工效率,且刀具组件在制作时不需要进行连接杆主体的制作,有效的节省了制作成本;通过在装置内部设置有限位组件和限位控制机构,限位组件一端与刀具组件固定连接,在刀具组件插入到连接杆主体内部后,工作人员可以直接控制限位控制机构进行转动,进而推动限位组件内部的两组插接限位块与连接块相贴,对连接块以及一端的刀具组件进行限位,防止刀具组件受力转动,大大的提高了刀具组件与连接杆主体的紧固连接效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的主体轴侧视结构示意图。
16.图2是本实用新型的主体剖视结构示意图。
17.图3是本实用新型的连接装置剖视结构示意图。
18.图4是本实用新型的刀具组件前视图结构示意图。
19.图5是本实用新型的限位控制机构剖视结构示意图。
20.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
21.1、连接装置;101、连接杆主体;102、螺纹连接孔;103、限位槽;104、辅助转动槽;105、扁槽a;2、刀具组件;201、螺纹连接杆;202、定位连接柱;203、刀头;204、扁槽b;3、限位组件;301、连接块;302、插接限位块;4、限位控制机构;401、转杆;402、推动柱;403、控制柱。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例:
26.如附图1至附图5所示:
27.本实用新型提供一种航空加工用可换头数控刀具,包括连接装置1、刀具组件2、限位组件3和限位控制机构4;
28.连接装置1整体为圆柱形结构,且连接装置1内部开设有滑槽;刀具组件2一端与连接装置1相连接;限位组件3安装在连接装置1滑槽内部,且限位组件3一端与刀具组件2相连接;限位控制机构4中部插入到连接装置1内部,且限位控制机构4两端与限位组件3相连接;连接装置1包括:连接杆主体101和螺纹连接孔102;连接杆主体101整体为圆柱形结构,连接杆主体101顶部与数控车床相连接;螺纹连接孔102开设在连接杆主体101内侧底部。
29.如图3所示,连接装置1还包括:限位槽103、辅助转动槽104和扁槽a105;限位槽103开设在连接杆主体101内侧中部,限位槽103内部设置有限位组件3;辅助转动槽104开设在连接杆主体101内侧顶部,辅助转动槽104内部设置有限位控制机构4;扁槽a105数量设置为两组,且扁槽a105开设在连接杆主体101表面,扁槽a105起到方便连接杆主体101拆卸与安装的作用。
30.如图4所示,刀具组件2包括:螺纹连接杆201、定位连接柱202、刀头203和扁槽b204;螺纹连接杆201一端插入到螺纹连接孔102内部,螺纹连接杆201将连接装置1与刀具组件2紧固连接在一起;定位连接柱202一端与螺纹连接杆201固定连接;刀头203一端通过定位连接柱202与螺纹连接杆201固定连接;扁槽b204数量设为两组,且扁槽b204开设在刀头203表面,扁槽b204起到方便刀头203拆卸与安装的作用。
31.如图5所示,限位组件3包括:连接块301和插接限位块302;连接块301为长方体结构,且连接块301一端与螺纹连接杆201固定连接,且连接块301另外一端插入到限位槽103内部;插接限位块302整体为l形结构,且插接限位块302数量设置两组,且插接限位块302一端滑动插入到限位槽103内部并与连接块301相接触,插接限位块302与连接块301相贴能够起到限制连接块301转动的作用。
32.如图5所示,限位控制机构4包括:转杆401、推动柱402和控制柱403;转杆401整体为圆柱形结构,且转杆401旋转安装在辅助转动槽104内部;推动柱402为圆柱形结构,且推动柱402表面开设有两组方向相反的螺纹,且推动柱402旋转插入辅助转动槽104内部并与转杆401固定连接,推动柱402左右两端与两组插接限位块302螺纹连接,推动柱402转动能够带动插接限位块302进行滑动,转杆401能够起到限制推动柱402左右滑动的作用;控制柱403数量设置为两组,且控制柱403固定安装在推动柱402左右两端。
33.本实施例的具体使用方式与作用:
34.本实用新型中,在使用时,连接杆主体101顶部与机器相连接,在加工过程中需要进行刀具更换时,可以通过工具夹住刀头203表面的扁槽b204,刀头203一端的螺纹连接杆201插入到螺纹连接孔102内部,将刀头203与连接杆主体101以及机器相连接,不需要将连接杆主体101与机器进行插解更换,有效的提高刀头203更换速度,螺纹连接杆201一端完全插入到螺纹连接孔102内部,连接块301也旋转插入到限位槽103内部,然后通过工具插入控制柱403表面的凹槽内并转动,控制柱403一端的推动柱402受力旋转,推动柱402表面设置的两组方形相反的螺纹会带动两组插接限位块302向内侧滑动,插接限位块302插入限位槽103并与连接块301相贴,对连接块301进行限位,进而起到防止刀头203旋转的作用,提高刀头203与连接杆主体101紧固连接效果。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式,很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的,选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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