技术特征：
1.一种铁路轨道弹条成型装置，包括顶模板a(101)与底模板b(102)，其特征在于：所述底模板b(102)上对应设置有两组底模块b(105)，所述底模板b(102)的中部设置有底模块a(104)，所述顶模板a(101)上对应设置有两组顶模块b(115)，两组所述顶模块b(115)分别与两组所述底模块b(105)相对应，所述顶模板a(101)的中部设置有顶模块a(118)，所述顶模块a(118)与所述底模块a(104)相对应；所述顶模板a(101)上设置有冷却组件，所述冷却组件包括集气管(119)，所述集气管(119)设置在所述顶模板a(101)上，所述集气管(119)上分别设置有连接管(120)以及三组出风管(117)，三组所述出风管(117)分别与顶模块a(118)以及两组顶模块b(115)相对应。2.根据权利要求1所述的铁路轨道弹条成型装置，其特征在于：所述底模块a(104)上与所述顶模块a(118)上均设置有调节组件，所述调节组件包括安装架(114)，两组所述调节组件的安装架(114)分别设置在所述底模块a(104)上与所述顶模块a(118)上，所述安装架(114)上穿设有双向螺杆(112)，两组所述底模块b(105)以及两组所述顶模块b(115)分别螺纹连接在两组所述调节组件的双向螺杆(112)上，且所述顶模板a(101)与所述底模板b(102)上均开设有移动槽(103)，两组所述底模块b(105)与两组所述顶模块b(115)分别卡设在四组所述移动槽(103)内。3.根据权利要求2所述的铁路轨道弹条成型装置，其特征在于：所述安装架(114)内设置有旋钮(113)，所述双向螺杆(112)设置在所述旋钮(113)上，所述旋钮(113)上开设有多组防滑槽。4.根据权利要求1所述的铁路轨道弹条成型装置，其特征在于：两组所述底模块b(105)上均设置有安装组件，所述安装组件包括按压板(108)，所述按压板(108)上设置有拉杆(109)，所述按压板(108)通过所述拉杆(109)穿设在所述底模块b(105)上，且所述拉杆(109)上套设有压缩弹簧(106)。5.根据权利要求4所述的铁路轨道弹条成型装置，其特征在于：所述按压板(108)上开设有凹槽(107)。6.根据权利要求1所述的铁路轨道弹条成型装置，其特征在于：两组所述底模块b(105)上与两组所述顶模块b(115)上均设置有滚轮(110)。
技术总结
本实用新型公开了一种铁路轨道弹条成型装置，包括顶模板a与底模板b，底模板b上对应设置有两组底模块b，底模板b的中部设置有底模块a，顶模板a上对应设置有两组顶模块b，两组顶模块b分别与两组底模块b相对应，顶模板a的中部设置有顶模块a，顶模块a与底模块a相对应；顶模板a上设置有冷却组件，冷却组件包括集气管，集气管设置在顶模板a上，集气管上分别设置有连接管以及三组出风管，三组出风管分别与顶模块a以及两组顶模块b相对应。在冷却组件的配合下，当处于冲压成型的状态时，通过外部冷气源将冷气输入集气管内，通过集气管将冷气输送至三组出风管喷出，对挤压成型后的钢条弯折处进行完成的冷却，完成硬化工作，防止回弹变形。防止回弹变形。防止回弹变形。
技术研发人员：王刚
受保护的技术使用者：王刚
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/9/13