一种节能环保型数控机床的制作方法

1.本技术涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种节能环保型数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.现有的数控机床存在一些缺点：
4.1、现有的数控机床一般采用散热口进行散热，然而，散热口容易被外界的灰尘堵塞，使得散热效果变差，容易导致其内部的控制系统以及执行系统温度升高，致使机床工作时耗能变大；
5.2、现有的数控机床工作时会产生大量的粉尘，这些粉尘容易逸散至周围的空气中，对环境造成影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种节能环保型数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本技术实施例采用下述技术方案：
8.一种节能环保型数控机床，包括用于安装控制执行系统的底箱，所述底箱的上表面固定连接有机床本体，所述底箱的一侧开设有出风口，且出风口的内壁固定连接有过滤网，所述底箱靠近过滤网的一侧固定连接两个滑轨，两个所述滑轨的内壁滑动连接有同一个滑动杆，所述滑动杆靠近底箱的一侧固定连接刷毛，所述机床本体的背面固定连接有散热组件。
9.优选的，所述散热组件包括与机床本体背面固定连接的安装板，所述安装板的上表面固定连接有风机，所述风机的进气端固定连接有进风管，所述进风管的一端与机床本体的背面固定连接并贯穿机床本体的内壁，所述风机的出气端固定连接有出风管。
10.优选的，所述安装板的上表面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的上表面固定连接有箱盖，所述出风管的一端与箱盖的上表面固定连接并延伸至蓄水箱内腔的底部。
11.优选的，所述箱盖的上表面固定连接有连通管，所述连通管的一端贯穿箱盖的下表面，所述连通管的另一端与底箱的背面固定连接并贯穿底箱的内壁。
12.优选的，所述底箱的内壁固定连接有干燥盒，且干燥盒的内腔设置有干燥剂，所述干燥盒的正面可拆卸连接有盖板，且盖板的正面开设有通孔。
13.优选的，所述底箱的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的一侧与滑动杆的一侧固定连接。
14.优选的，所述机床本体的上表面开设补气口，且补气口的内壁固定连接有补气管，
所述补气管的表面固定连接有单向阀。
15.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
16.其一，本实用新型中，通过电动推杆的输出端带动连接块移动，进而带动滑动杆移动，进而带动刷毛移动对过滤网进行清理，避免其表面附着的灰尘造成过滤网堵塞，影响散热，通过散热组件对底箱内的控制系统以及执行系统进行散热，提高其运行效率，从而使该节能环保型数控机床解决了现有技术中因散热不良而导致耗能较大的问题，具有节能的效果。
17.其二，本实用新型中，通过风机启动利用进风管与出风管将机床本体内的因加工而产生的含尘空气输送至蓄水箱内，利用蓄水箱内的水使粉尘与空气脱离，通过连通管将除尘后的空气注入干燥盒内干燥，再输送至底箱内并出风口处排出，避免直接将含尘空气排向环境造成污染，从而使该节能环保型数控机床具有环保的效果。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为：本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为：本实用新型散热组件的立体结构示意图；
21.图3为：本实用新型干燥盒的立体结构示意图；
22.图4为：本实用新型滑动杆和刷毛的立体结构示意图。
23.图中：1、底箱；2、机床本体；3、过滤网；4、滑轨；5、滑动杆；6、刷毛；7、散热组件；701、安装板；702、风机；703、进风管；704、出风管；705、蓄水箱；706、箱盖；707、连通管；708、干燥盒；709、盖板；8、电动推杆；9、连接块；10、补气管；11、单向阀。
具体实施方式
24.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种节能环保型数控机床技术方案：
27.一种节能环保型数控机床，包括用于安装控制执行系统的底箱1，底箱1的上表面固定连接有机床本体2，底箱1的一侧开设有出风口，且出风口的内壁固定连接有过滤网3，底箱1靠近过滤网3的一侧固定连接两个滑轨4，两个滑轨4的内壁滑动连接有同一个滑动杆5，滑动杆5靠近底箱1的一侧固定连接刷毛6，机床本体2的背面固定连接有散热组件7。
28.底箱1的一侧固定连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定连接有连接块9，连接块9的一侧与滑动杆5的一侧固定连接。
29.机床本体2的上表面开设补气口，且补气口的内壁固定连接有补气管10，补气管10的表面固定连接有单向阀11。
30.具体的，通过电动推杆8的输出端带动连接块9移动，进而带动滑动杆5移动，进而
带动刷毛6移动对过滤网3进行清理，避免其表面附着的灰尘造成过滤网3堵塞，影响散热，通过散热组件7对底箱1内的控制系统以及执行系统进行散热，提高其运行效率，通过补气管10与单向阀11向机床本体2内补气，并防止含尘气体逸散至空气中。
31.本实施例中，如图2-3所示，散热组件7包括与机床本体2背面固定连接的安装板701，安装板701的上表面固定连接有风机702，风机702的进气端固定连接有进风管703，进风管703的一端与机床本体2的背面固定连接并贯穿机床本体2的内壁，风机702的出气端固定连接有出风管704。
32.安装板701的上表面固定连接有蓄水箱705，蓄水箱705的上表面固定连接有箱盖706，出风管704的一端与箱盖706的上表面固定连接并延伸至蓄水箱705内腔的底部。
33.箱盖706的上表面固定连接有连通管707，连通管707的一端贯穿箱盖706的下表面，连通管707的另一端与底箱1的背面固定连接并贯穿底箱1的内壁。
34.底箱1的内壁固定连接有干燥盒708，且干燥盒708的内腔设置有干燥剂，干燥盒708的正面可拆卸连接有盖板709，且盖板709的正面开设有通孔。
35.具体的，通过风机702启动利用进风管703与出风管704将机床本体2内的因加工而产生的含尘空气输送至蓄水箱705内，利用蓄水箱705内的水使粉尘与空气脱离，通过连通管707将除尘后的空气注入干燥盒708内干燥，再输送至底箱1内并出风口处排出，避免直接将含尘空气排向环境造成污染。
36.工作原理：当该节能环保型数控机床使用时，使用者首先利用机床本体2对工件进行加工，同时开启风机702，风机702工作利用进风管703与出风管704将机床本体2内的因加工而产生的含尘空气输送至蓄水箱705内，利用蓄水箱705内的水使粉尘与空气脱离，除尘后的空气通过连通管707注入干燥盒708内干燥，再输送至底箱1内并出风口处排出，加快了底箱1内的气体流动速度，加强散热效果，避免因散热不良而导致耗能较大，同时避免直接将含尘空气排向环境造成污染；过滤网3上的灰尘较多影响散热时，启动电动推杆8，电动推杆8的输出端带动连接块9移动，连接块9带动滑动杆5移动，滑动杆5带动刷毛6移动对过滤网3进行清理，避免其表面附着的灰尘造成过滤网3堵塞，从而使该节能环保型数控机床具有节能环保的效果。
37.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。