一种高强度钻头制备专用夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及钻头制备技术领域，尤其涉及一种高强度钻头制备专用夹持机构。


背景技术：

2.钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。
3.钻头在制备时需要使用夹持设备对其进行夹紧固定，但是现有的钻头夹持设备不方便根据钻头的加工位置对其进行调整，并且不方便对其进行高度的调节，针对以上情况提出一种高强度钻头制备专用夹持机构来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：钻头在制备时需要使用夹持设备对其进行夹紧固定，但是现有的钻头夹持设备不方便根据钻头的加工位置对其进行调整，并且不方便对其进行高度的调节，而提出的一种高强度钻头制备专用夹持机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高强度钻头制备专用夹持机构，包括安装架，所述安装架的右内壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有螺纹杆，所述安装架的左内壁安装有活动机构，所述螺纹杆的左侧与活动机构相连接，所述螺纹杆的中部螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有固定板，所述固定板位于安装架的顶部，所述固定板的顶端安装有固定架，所述固定架的中部开设有夹持孔，所述固定架的前后两侧均开设有与夹持孔相连通的安装槽，所述安装槽的内壁均安装有液压推杆，所述安装槽的内部活动穿插有夹持块，所述液压推杆的一端分别与夹持块相连接，所述安装架底端的四角均安装有自锁脚轮。
7.优选的，所述固定架底端的前后两侧均开设有固定槽，所述固定板顶端的前后两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端与固定槽的内顶壁相连接。
8.优选的，所述活动机构包括安装在安装架左内壁中部的活动架，所述活动架的内部安装有活动轴承，所述螺纹杆的左侧与活动轴承相连接。
9.优选的，所述固定板顶端的前后两侧均安装有限位杆，所述固定架底端的前后两侧均开设有限位槽，所述限位杆的顶端活动穿插在限位槽的内部，所述限位杆的顶端安装有限位块，所述限位块活动穿插在限位槽的内部。
10.优选的，所述安装架顶端的前后两侧均横向开设有导向槽，所述固定板底端的前后两侧均安装有限位轮，所述限位轮分别活动穿插在导向槽的内部。
11.优选的，所述螺纹套的前后两侧均安装有加固杆，所述加固杆的顶端均与固定板底端的前后两侧相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过夹持孔对钻头进行容纳，控制液压推杆伸长，带动夹持块向夹持孔的内部移动，使两个夹持孔对穿插在夹持孔内部的钻头进行夹紧固定，通过控制驱动电机带动螺纹杆转动，使螺纹杆与螺纹套之间进行螺纹传动，能够带动固定板在安装架的顶部进行移动，从而能够对钻头的位置进行调整，并且通过限位轮在导向槽的内部滑动，能够对固定板的位置起到限制的作用。
14.(2)本实用新型通过控制电动推杆伸长，能够带动固定架向上移动，从而能够对夹持固定的钻头进行位置高度的调节，方便针对钻头进行加工制备，并且在固定架移动过程中，限位杆和限位块在限位槽的内部滑动，能够使固定架在移动时保持稳定，并且通过加固杆与固定板的连接作用，使螺纹套与螺纹杆进行稳定地传动，防止螺纹套与螺纹杆之间发生联动作用而导致螺纹套移动时的不稳定情况。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例一的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、安装架；2、螺纹套；3、螺纹杆；4、驱动电机；5、自锁脚轮；6、活动机构；61、活动架；62、活动轴承；7、固定板；8、固定架；9、夹持块；10、加固杆；11、夹持孔；12、安装槽；13、液压推杆；14、连接杆；15、限位槽；16、限位杆；17、限位块；18、固定槽；19、电动推杆；20、导向槽；21、限位轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，一种高强度钻头制备专用夹持机构，包括安装架1，安装架1的右内壁安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴安装有螺纹杆3，安装架1的左内壁安装有活动机构6，螺纹杆3的左侧与活动机构6相连接，螺纹杆3的中部螺纹安装有螺纹套2，螺纹套2的顶端安装有连接杆14，连接杆14的顶端安装有固定板7，螺纹套2的前后两侧均安装有加固杆10，加固杆10的顶端均与固定板7底端的前后两侧相连接，通过加固杆10与固定板7的连接作用，使螺纹套2与螺纹杆3进行稳定地传动，防止螺纹套2与螺纹杆3之间发生联动作用而导致螺纹套2移动时的不稳定情况，固定板7位于安装架1的顶部，安装架1顶端的前后两侧均横向开设有导向槽20，固定板7底端的前后两侧均安装有限位轮21，限位轮21分别活动穿插在导向槽20的内部，通过限位轮21在导向槽20的内部滑动，能够对固定板7的位置起到限制的作用，固定板7的顶端安装有固定架8，固定板7顶端的前后两侧均安装有限位杆16，固定
架8底端的前后两侧均开设有限位槽15，限位杆16的顶端活动穿插在限位槽15的内部，限位杆16的顶端安装有限位块17，限位块17活动穿插在限位槽15的内部，在固定架8移动过程中，限位杆16和限位块17在限位槽15的内部滑动，能够使固定架8在移动时保持稳定，固定架8的中部开设有夹持孔11，固定架8的前后两侧均开设有与夹持孔11相连通的安装槽12，安装槽12的内壁均安装有液压推杆13，安装槽12的内部活动穿插有夹持块9，液压推杆13的一端分别与夹持块9相连接，安装架1底端的四角均安装有自锁脚轮5，通过夹持孔11对钻头进行容纳，控制液压推杆13伸长，带动夹持块9向夹持孔11的内部移动，使两个夹持孔11对穿插在夹持孔11内部的钻头进行夹紧固定。
23.实施例一：
24.如图2所示，固定架8底端的前后两侧均开设有固定槽18，固定板7顶端的前后两侧均安装有电动推杆19，电动推杆19的顶端与固定槽18的内顶壁相连接，通过控制电动推杆19伸长，能够带动固定架8向上移动，从而能够对夹持固定的钻头进行位置高度的调节，方便针对钻头进行加工制备。
25.实施例二：
26.如图4所示，活动机构6包括安装在安装架1左内壁中部的活动架61，活动架61的内部安装有活动轴承62，螺纹杆3的左侧与活动轴承62相连接，通过螺纹杆3的左侧与活动轴承62相连接，使螺纹杆3在转动时保持稳定。
27.本实用新型中，使用者使用该装置时，将钻头的一端穿插在夹持孔11的内部，控制液压推杆13伸长，带动夹持块9向夹持孔11的内部移动，使两个夹持孔11对穿插在夹持孔11内部的钻头进行夹紧固定，通过控制驱动电机4带动螺纹杆3转动，使螺纹杆3与螺纹套2之间进行螺纹传动，能够带动固定板7在安装架1的顶部进行移动，从而能够对钻头的位置进行调整，控制电动推杆19伸长，能够带动固定架8向上移动，从而能够对夹持固定的钻头进行位置高度的调节，方便针对钻头进行加工制备，并且在固定架8移动过程中，限位杆16和限位块17在限位槽15的内部滑动，能够使固定架8在移动时保持稳定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。