一种水利管道切割装置的制作方法

1.本实用新型属于水利管道加工装置技术领域，特别是涉及一种水利管道切割装置。


背景技术：

2.根据已授权专利号为“cn212976910u”的“一种水利管道的可调型切割装置”可知该设计通过矩形槽、螺纹杆、螺纹套管、轴承、矩形块、转动辊和槽口，能够便于两个转动辊之间间距地调节，降低了两个转动辊之间间距地调节难度，从而能够便于对不同尺寸的管道进行限位和放置，防止管道在切割时发生左右晃动的现象，同时不妨碍管道的正常转动，可知，对于水利管道进行切割时不可避免地需要对水利管道进行切割定位，但是该设计在对水利管道进行定位时，由于缺乏对管道两端的同步配合调节，导致定位位置上会存在偏差，从而使得切割的两端无法同位置稳定，容易产生切割偏移，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水利管道切割装置，以解决背景技术中的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种水利管道切割装置，包括搭载定位板、切割机主体、配调引导槽和配调定位结构，所述搭载定位板的内侧开设有配调引导槽，所述搭载定位板一端的顶端固定连接有切割机主体，所述配调引导槽的内侧滑动连接有配调定位结构，所述配调定位结构包括推导带动模块和夹紧定位模块，所述推导带动模块一侧的两端固定连接有夹紧定位模块。
6.进一步地，所述推导带动模块包括内装搭载架、位移块、光杆和延伸搭载架，所述内装搭载架的底端固定连接有位移块，所述内装搭载架的一侧固定连接有延伸搭载架，所述内装搭载架顶端的内侧焊接有光杆。
7.进一步地，所述位移块与配调引导槽为间隙配合。
8.进一步地，所述推导带动模块还包括第一螺纹杆、配动推块、联动推杆和推导滑动块，所述延伸搭载架的内侧通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧转动连接有配动推块，所述配动推块的顶端和底端均转动连接有联动推杆，所述联动推杆远离配动推块的一侧转动连接有推导滑动块，所述推导滑动块的内侧与光杆滑动连接。
9.进一步地，所述夹紧定位模块包括定位放置架、下卡箍、引导套筒、第二螺纹杆和上卡箍，所述定位放置架内侧的表面固定连接有下卡箍，所述定位放置架的顶端固定连接有引导套筒，所述引导套筒的内侧通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端转动连接有上卡箍。
10.进一步地，所述推导滑动块的一侧与定位放置架固定连接。
11.在使用过程中，推导配调定位结构整体，使得位移块在配调引导槽的内侧滑动位移，使得配调定位结构整体相较于切割机主体调节至合适的使用位置；
12.此时转动第一螺纹杆，利用第一螺纹杆与延伸搭载架的螺纹连接，使得第一螺纹杆推导配动推块滑动位移，利用配动推块与联动推杆的转动连接，使得联动推杆在配动推块的推导下完成角度调节，利用联动推杆将角度调节传递至推导滑动块，使得推导滑动块在联动推杆推导下向两侧调节，进而调节夹紧定位模块的使用位置；
13.在调节完成后，将水利管道插入下卡箍的内侧，此时转动第二螺纹杆，利用第二螺纹杆与引导套筒的螺纹连接，使得第二螺纹杆推导上卡箍下降，利用上卡箍的下降完成对水利管道夹紧固定，此时下压切割机主体完成对水利管道切割。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过配调定位结构的设计，使得装置根据切割位置的需要，便于在对水利管道进行便捷的切割稳定夹紧配调，大大提高了应用便捷性和实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构的示意图；
18.图2为本实用新型配调定位结构的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型推导带动模块的连接结构示意图；
20.图4为本实用新型夹紧定位模块的连接结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、搭载定位板；2、切割机主体；3、配调引导槽；4、配调定位结构；5、推导带动模块；6、夹紧定位模块；7、内装搭载架；8、位移块；9、光杆；10、延伸搭载架；11、第一螺纹杆；12、配动推块；13、联动推杆；14、推导滑动块；15、定位放置架；16、下卡箍；17、引导套筒；18、第二螺纹杆；19、上卡箍。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-4，一种水利管道切割装置，包括搭载定位板1、切割机主体2、配调引导槽3和配调定位结构4，搭载定位板1的内侧开设有配调引导槽3，搭载定位板1一端的顶端固定连接有切割机主体2，配调引导槽3的内侧滑动连接有配调定位结构4，配调定位结构4包括推导带动模块5和夹紧定位模块6，推导带动模块5一侧的两端固定连接有夹紧定位模块6。
25.推导带动模块5包括内装搭载架7、位移块8、光杆9和延伸搭载架10，内装搭载架7的底端固定连接有位移块8，内装搭载架7的一侧固定连接有延伸搭载架10，内装搭载架7顶端的内侧焊接有光杆9。
26.位移块8与配调引导槽3为间隙配合。
27.推导带动模块5还包括第一螺纹杆11、配动推块12、联动推杆13和推导滑动块14，延伸搭载架10的内侧通过螺纹连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的一侧转动连接有配动推块12，配动推块12的顶端和底端均转动连接有联动推杆13，联动推杆13远离配动推块12的一侧转动连接有推导滑动块14，推导滑动块14的内侧与光杆9滑动连接。
28.夹紧定位模块6包括定位放置架15、下卡箍16、引导套筒17、第二螺纹杆18和上卡箍19，定位放置架15内侧的表面固定连接有下卡箍16，定位放置架15的顶端固定连接有引导套筒17，引导套筒17的内侧通过螺纹连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的底端转动连接有上卡箍19。
29.推导滑动块14的一侧与定位放置架15固定连接。
30.在使用过程中，推导配调定位结构4整体，使得位移块8在配调引导槽3的内侧滑动位移，使得配调定位结构4整体相较于切割机主体2调节至合适的使用位置；
31.此时转动第一螺纹杆11，利用第一螺纹杆11与延伸搭载架10的螺纹连接，使得第一螺纹杆11推导配动推块12滑动位移，利用配动推块12与联动推杆13的转动连接，使得联动推杆13在配动推块12的推导下完成角度调节，利用联动推杆13将角度调节传递至推导滑动块14，使得推导滑动块14在联动推杆13推导下向两侧调节，进而调节夹紧定位模块6的使用位置；
32.在调节完成后，将水利管道插入下卡箍16的内侧，此时转动第二螺纹杆18，利用第二螺纹杆18与引导套筒17的螺纹连接，使得第二螺纹杆18推导上卡箍19下降，利用上卡箍19的下降完成对水利管道夹紧固定，此时下压切割机主体2完成对水利管道切割。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。