一种便于使用的手持式激光焊机的制作方法

1.本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种便于使用的手持式激光焊机。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，目前激光焊接有较为大型的自动激光焊接设备，也有用于个人手持的小型化激光焊接设备，通过手持对需要焊接的焊接物体进行自定义的直接焊接。
3.手持式激光焊接设备其中最大的损耗在于用于喷流激光束的喷嘴，以及用于聚焦激光束的镜片机构，根据公开号cn109332887a所公开一种手持激光焊接设备，较难对这两处进行更换，特别是喷嘴，必须冷却后才可更换，需有种改进型的手持式激光焊接设备来改进这一缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于使用的手持式激光焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的手持式激光焊机，包括握持部和镜片套筒，上述握持部的一端设有控制部，上述镜片套筒设于控制部远离握持部的一端并与控制部螺纹连接，上述镜片套筒的外缘面构造有辅助横杆，上述握持部远离控制部的一端套设有连接扣，上述连接扣远离握持部的一端设有连接座；
6.上述镜片套筒远离控制部的一端固定连接有喷嘴结构，上述喷嘴结构包括稳定筒和喷嘴主体，上述喷嘴主体卡合于稳定筒的内部；
7.上述镜片套筒的内部活动连接有镜片底座，上述控制部的内部朝向镜片套筒的一端设有光电振荡器和光电发射端,上述光电发射端与镜片套筒的内部相互抵接，上述握持部的内部设有输电装置，上述输电装置朝向控制部的一端与控制部内的束流装置相连，上述控制部的下端面设有活动的启动扳机以及固定的扳机护圈。
8.进一步的，上述稳定筒远离镜片套筒的一端设有卡合罩，上述卡合罩朝向稳定筒的一面设有螺纹罩，上述螺纹罩与稳定筒螺纹连接。
9.进一步的，上述喷嘴主体的一端与卡合罩的内部抵接，另一端与稳定筒相互抵接，上述卡合罩的外缘面设有活动杆。
10.进一步的，上述镜片底座的两侧分别设有一根镜片架，上述镜片架的内部均卡合有一个镜片主体，上述镜片底座与镜片套筒的内部滑动连接。
11.进一步的，上述连接座远离握持部的一端设有供电插头，上述供电插头与连接座采用螺纹连接。
12.进一步的，上述控制部远离镜片套筒的一侧设有斜面，斜面内部嵌合有数显屏，上述数显屏朝向控制部内的一端设有传感器。
13.进一步的，上述控制部的下端面活动的启动扳机延伸入控制部内的一端设有控制
开关，上述启动扳机与控制开关活动连接，上述控制开关与束流装置相连。
14.进一步的，上述连接扣为框型吊环设计，上述连接扣远离连接座的一端与握持部的内部卡合连接，上述连接座与连接扣为焊接固定。
15.该便于使用的手持式激光焊机的技术效果和优点：由于镜片套筒与辅助横杆的设立，使得当内部的镜片主体需要进行更换时，经由抓持辅助横杆使得镜片套筒得以旋转后与控制部进行脱离，脱离后的镜片套筒将内部的镜片底座抽离后即可完成对镜片主体的更换，便于进行快速更换而不用担心烫伤，便于快速更换；
16.由于卡合罩和活动杆的设立，使得喷嘴主体的自身通过卡合罩与稳定筒相互抵接，当需要对喷嘴主体进行更换时，仅需通过活动杆将卡合罩旋转后将喷嘴主体从卡合罩的内部进行倾倒后即可完成对喷嘴主体的更换，使得喷嘴主体的更换效率进一步的提高。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例喷嘴结构的拆解结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中实施例沿a-a处的剖视图；
20.图4为本实用新型图3中实施例镜片套筒的内部放大图。
21.图中：1、握持部；2、控制部；3、镜片套筒；4、辅助横杆；5、喷嘴结构；501、稳定筒；6、卡合罩；7、活动杆；8、螺纹罩；9、喷嘴主体；10、数显屏；11、连接扣；12、连接座；13、供电插头；14、输电装置；15、束流装置；16、控制开关；17、光电振荡器；18、光电发射端；19、启动扳机；20、扳机护圈；21、镜片底座；22、镜片架；23、镜片主体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅如图1-图4所示的一种便于使用的手持式激光焊机，包括握持部1和镜片套筒3，握持部1的一端设有控制部2，镜片套筒3设于控制部2远离握持部1的一端并与控制部2螺纹连接，镜片套筒3的外缘面构造有辅助横杆4，握持部1远离控制部2的一端套设有连接扣11，连接扣11远离握持部1的一端设有连接座12，连接座12远离握持部1的一端设有供电插头13，供电插头13与连接座12采用螺纹连接，连接扣11为框型吊环设计，连接扣11远离连接座12的一端与握持部1的内部卡合连接，连接座12与连接扣11为焊接固定，连接扣11与握持部1内的输电装置14通过导线组电性连接，使得经由供电插头13输送的电流通过连接座12以及连接扣11为输电装置14供电，同时连接扣11的可活动设计使得供电插头13的线路在任意焊接位置均可进行活动；
24.镜片套筒3远离控制部2的一端固定连接有喷嘴结构5，喷嘴结构5包括稳定筒501和喷嘴主体9，喷嘴主体9卡合于稳定筒501的内部，稳定筒501远离镜片套筒3的一端设有卡合罩6，卡合罩6朝向稳定筒501的一面设有螺纹罩8，螺纹罩8与稳定筒501螺纹连接，喷嘴主体9的一端与卡合罩6的内部抵接，另一端与稳定筒501相互抵接，卡合罩6的外缘面设有活动杆7，喷嘴主体9主要通过活动杆7将卡合罩6旋转后将喷嘴主体9从卡合罩6的内部进行倾
倒后即可完成对喷嘴主体9的更换，同时卡合也是通过在卡合罩6的内部放置喷嘴主体9后在经由螺纹罩8与稳定筒501螺纹连接；
25.镜片套筒3的内部活动连接有镜片底座21，镜片底座21的两侧分别设有一根镜片架22，镜片架22的内部均卡合有一个镜片主体23，镜片底座21与镜片套筒3的内部滑动连接，镜片套筒3通过抓持辅助横杆4进行螺旋拆卸，拆卸后的镜片套筒3将镜片底座21抽离后即可完成对镜片主体23的更换；
26.控制部2的内部朝向镜片套筒3的一端设有光电振荡器17和光电发射端18,光电发射端18与镜片套筒3的内部相互抵接，握持部1的内部设有输电装置14，输电装置14朝向控制部2的一端与控制部2内的束流装置15相连，控制部2的下端面设有活动的启动扳机19以及固定的扳机护圈20，输电装置14与束流装置15的启动主要通过任意指部扣动启动扳机19进行启动，从而使得光电振荡器17得电后产生激发至高能量状态时，光电发射端18开始产生同相位光波且在镜片套筒3内的两个镜片主体23来回反射，形成光电的串结效应，将光波放大，并获得足够能量而开始发射出激光。
27.该便于使用的手持式激光焊机，使用时，首先将供电插头13与连接座12进行连接，随后手部握持握持部1并将指部放置于启动扳机19以及扳机护圈20的内部，通过扣动启动扳机19，输电装置14与束流装置15得电，随后光电振荡器17得电后产生激发至高能量状态时，光电发射端18开始产生同相位光波且在镜片套筒3内的两个镜片主体23来回反射，形成光电的串结效应，将光波放大，并获得足够能量而开始发射出激光，并沿着喷嘴结构5的喷嘴主体9喷流后进行焊接；
28.当需要更换镜片主体23时，通过抓持辅助横杆4进行对镜片套筒3的螺旋拆卸，拆卸后的镜片套筒3将镜片底座21抽离后即可完成对镜片主体23的更换；
29.当需要更换喷嘴主体9时，喷嘴主体9主要通过活动杆7将卡合罩6旋转后将喷嘴主体9从卡合罩6的内部进行倾倒后即可完成对喷嘴主体9的更换，同时卡合也是通过在卡合罩6的内部放置喷嘴主体9后在经由螺纹罩8与稳定筒501螺纹连接。
30.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。