一种扁线扭头模具的隔层机构及隔层装置的制作方法

1.本实用新型涉及扭头模具技术领域，特别是涉及一种扁线扭头模具的隔层机构及隔层装置。


背景技术：

2.现有的扁线扭头摸具因设计多层扁线结构，会导致相邻两层定子扁线之间发生直接接触，在模具扭头过程中定子扁线间会发生相对运动，定子扁线相互摩擦挤压容易被划伤甚至挤断，无法保证定子扁线的出线质量。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种扁线扭头模具的隔层机构及隔层装置，改善了当前扭头模具无法保证定子扁线出线质量的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型提供一种扁线扭头模具的隔层机构及隔层装置，其包括：
6.扁线槽，设于扭头模具上，所述扭头模具为多层结构；以及
7.多个扁线隔层，间隔设于所述扭头模具的多层结构上，且位于所述扁线槽内。
8.在本实用新型一实施例中，所述扁线槽贯穿设于所述扭头模具的每层结构上，且所述扁线槽为长方体形。
9.在本实用新型一实施例中，所述扁线隔层为长方体形，且所述扁线隔层的数量为所述扁线槽的数量一半。
10.本实用新型还提供一种隔层装置，包括：
11.扭头模具，设于环形主轴上；
12.补偿机构，设于所述扭头模具上；以及
13.隔层机构，设于所述扭头模具上，所述隔层机构包括：
14.扁线槽，设于扭头模具上，所述扭头模具为多层结构；以及
15.多个扁线隔层，间隔设于所述扭头模具的多层结构上，且所述扁线隔层位于所述扁线槽内。
16.在本实用新型一实施例中，所述扭头模具呈阶梯形状由内向外层层嵌套。
17.在本实用新型一实施例中，所述补偿机构包括：
18.固定孔，设于所述扭头模具的第2n-1层结构上，其中，n为正整数；
19.凸轮圆环，设于所述扭头模具的第2n层结构上；以及
20.凸轮随动器，设于所述固定孔与所述凸轮圆环上。
21.在本实用新型一实施例中，所述凸轮圆环通过螺栓固定连接在所述扭头模具的第2n层结构上，所述凸轮圆环呈空心圆柱形状，所述凸轮圆环上对称设有至少四个倾斜滑槽，且所述凸轮圆环内设有圆形滑槽。
22.在本实用新型一实施例中，所述凸轮随动器呈圆头螺栓形状，且所述凸轮随动器
的一侧设有与所述固定孔配合的螺纹。
23.在本实用新型一实施例中，所述倾斜滑槽的直径大于或等于所述凸轮随动器的滚轮的外径，所述圆形滑槽的内径大于或等于所述扭头模具的第2n-1层结构的外径。
24.在本实用新型一实施例中，所述凸轮随动器穿过所述凸轮圆环和所述扭头模具，所述凸轮随动器与所述固定孔的螺纹配合连接，且所述凸轮随动器的滚轮位于所述倾斜滑槽内。
25.如上所述，本实用新型提供一种扁线扭头模具的隔层机构及隔层装置，通过在扭头模具上设置扁线隔层，从而避免了定子扁线扭头时的互相划伤，保证了定子扁线的出线质量。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1显示为本实用新型的隔层装置整体结构剖视图。
28.图2显示为本实用新型的隔层机构的结构示意图。
29.图3显示为本实用新型的隔层装置的扭头模具的结构示意图。
30.图4显示为本实用新型的隔层机构的扁线槽的局部结构放大图。
31.图5显示为本实用新型的隔层装置的补偿机构的局部结构示意图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.10、隔层机构；11、第一层模具结构；12、第二层模具结构；13、扁线槽；14、扁线隔层；20、补偿机构；21、固定孔；22、凸轮圆环；23、凸轮随动器；24、倾斜滑槽；25、圆形滑槽；30、环形转轴。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1所示，本实用新型提供了一种扁线扭头模具的隔层装置，扁线扭头模具是生产定子扁线的关键部分，然而现有的扁线扭头摸具因设计多层扁线结构，会导致相邻两层定子扁线之间发生直接接触，在模具扭头过程中定子扁线间会发生相对运动，定子扁线相互摩擦挤压容易被划伤甚至挤断，因此简单有效的隔层装置能够在模具扭头工作时对定子扁线进行保护，提高了定子扁线的出线质量。具体的，隔层装置可以包括扭头模具，补偿机构20以及隔层机构10。扭头模具为多层结构，扭头模具可以包括第一层模具结构11和第二层模具结构12，且第一层模具结构11可以为最内层模具结构，第一层模具结构11转动设于环形转轴30上，第二层模具结构12嵌套设于第一层模具结构11上构成一组嵌套组。第一层模具结构11的高度高于第二层模具结构12，第一层模具结构11的外径小于或等于第二
层模具结构12的内径。然不限于此，扭头模具还可以包括第三层模具结构、第四层模具结构、第五层模具结构等，且第一层模具结构11、第二层模具结构12、第三层模具结构、第四层模具结构、第五层模具结构呈阶梯型层层嵌套。此外，扭头模具也可以为七层结构，扭头模具还可以为八层结构。
36.请参阅图1所示，在本实用新型的一个实施例中，补偿机构20可以包括固定孔21、凸轮圆环22以及凸轮随动器23。其中，固定孔21设于扭头模具的第2n-1层结构上，n为正整数，且每个扭头模具的第2n-1层结构上至少设有一个固定孔21。例如，固定孔21可以设于第一层模具结构11上，然不限于此，固定孔21也可以设于第三层模具结构上，固定孔21还可以设于第五层模具结构上，只要满足固定孔21设于扭头模具的奇数层结构上即可。固定孔21可以为螺纹孔，也可以为其他孔状，便于能够在扭头模具的奇数层结构的外侧直接固定安装凸轮随动器23。
37.请参阅图1所示，在本实用新型的一个实施例中，凸轮圆环22通过螺栓固定连接在扭头模具的第2n层结构的一侧。例如，凸轮圆环22可以固定连接在第二层模具结构12上。然不限于此，凸轮圆环22也可以固定连接在扭头模具的第四层结构上，只要满足凸轮圆环22固定连接在扭头模具的偶数层结构上即可。凸轮圆环22可以为空心圆柱形状，凸轮圆环22上对称设有至少四个倾斜滑槽24，倾斜滑槽24可以是椭圆形。然不限于此，倾斜滑槽24也可以是其他形状，倾斜滑槽24的直径应大于或等于凸轮随动器23的滚轮的外径，便于将凸轮随动器23连接在固定孔21和凸轮圆环22之间。凸轮圆环22内设有圆形滑槽25，圆形滑槽25的内径应大于或等于扭头模具的第2n-1层结构的外径，便于将凸轮圆环22嵌套在扭头模具的第2n层结构上。凸轮随动器23的数量与固定孔21的数量相对应，凸轮随动器23可以是圆头螺栓形状，且凸轮随动器23的一侧设有与固定孔21配合的螺纹，然不限于此，凸轮随动器23也可以是其他形状，且凸轮随动器23的一侧可以不设螺纹，只要凸轮随动器23可以穿过凸轮圆环22的倾斜滑槽24并与固定孔21固定连接即可。
38.请参阅图1所示，本实用新型提供了一种扁线扭头模具的隔层机构，隔层机构10可以包括扁线槽13以及扁线隔层14。扁线槽13可以是长方体形状，也可以是正方体形状，还可以是其他形状，扭头模具的每层结构上都设有多个扁线槽13。例如，扭头模具的每层结构上可设有12个扁线槽13，也可以设有24个扁线槽13，还可以设有48个扁线槽13等。扁线槽13贯穿设于第一层模具结构11的外侧，然不限于此，扁线槽13也可以贯穿设于扭头模具的第三层结构的外侧，扁线槽13还可以贯穿设于扭头模具的第五层结构的外侧，只要满足扁线槽13贯穿设于扭头模具的奇数层结构的外侧即可。同时，扁线槽13还贯穿设于第二层模具结构12的内侧，然不限于此，扁线槽13也可以贯穿设于扭头模具的第四层结构的外侧，扁线槽13还可以贯穿设于扭头模具的第六层结构的外侧，只要满足扁线槽13贯穿设于扭头模具的偶数层结构的内侧即可。在扭头模具的每层结构，扁线槽13呈相对设置。扁线隔层14的数量为扁线槽13的一半，扁线隔层14间隔设于所述扭头模具的多层结构上，且每两个相对设置的扁线槽13内仅设有一个扁线隔层14。扁线隔层14的形状可以是长方体形状，也可以是正方体形状，还可以是其他形状。
39.请参阅图1所示，在本实用新型的一个实施例中，以扭头模具设有八层结构，且每层结构上设有四十八个扁线槽13为例进行说明。操作人员先将环形转轴30电性连接在电机上，在电机作用下环形转轴30带动扭头模具进行转动。先在第一层模具结构11上开设四十
八个扁线槽13，在四十八个扁线槽13上固定安装扁线隔层14，用于阻止定子扁线的直接接触。再在第一层模具结构11上开设固定孔21，固定孔21为螺纹孔，用于降低凸轮随动器23的装配难度。将第一层模具结构11作为最内层模具嵌套在环形转轴30上，再继续在第二层模具结构12上开设与第一层模具结构11相对应的扁线槽13，再将第二层模具结构12嵌套在第一层模具结构11上，使第一层模具结构11上的扁线槽13与第二层模具结构12上的扁线槽13相互对应，扭头模具为阶梯形形状。在凸轮圆环22上对称开设倾斜滑槽24，倾斜滑槽24的数量为四个，且倾斜滑槽24为椭圆形状，倾斜滑槽24用作凸轮随动器23的滚轮的滑动。在凸轮圆环22内设置圆形滑槽25，圆形滑槽25的内径等于第一层模具结构11的外径，圆形滑槽25用于将凸轮圆环22转动套设在第一层模具结构11上。随后操作人员将凸轮圆环22嵌套在第一层模具结构11上，并将凸轮圆环22通过螺栓固定连接在第二层模具结构12上。凸轮随动器23为圆头螺栓形状，操作人员在凸轮随动器23的螺柱一侧车出与固定孔21相配合的螺纹，将凸轮随动器23穿过倾斜滑槽24并与固定孔21配合连接，使凸轮随动器23的头部位于倾斜滑槽24上，打开电机，测试定子扁线在扁线隔层14的作用下能否相互接触，测试完毕后依次重复在扭头模具的每层结构上开设扁线槽13并间隔安装扁线隔层14，然后安装凸轮圆环22和凸轮随动器23，重复嵌套每层结构，直至扭头模具结构层数达到八层。最后，操作人员打开电机，电机带动扭头模具转动，在扁线隔层14的作用下，定子扁线能够避免互相划伤。
40.综上所述，通过本实用新型提供的一种扁线扭头模具的隔层机构及隔层装置，通过在扭头模具上设置扁线隔层，从而避免了定子扁线扭头时的互相划伤，保证了定子扁线的出线质量。
41.在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。