一种便于板材位置调整的板材激光切割用输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种便于板材位置调整的板材激光切割用输送设备。


背景技术：

2.在工业加工过程中，为了确保板材切割的准确性，一般会选用机械对板材进行激光切割，既能保证切割的准确性，又能保证切割的速度，而现有的部分板材激光切割用输送设备在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如；
3.现有的部分板材激光切割用输送设备在对板材进行激光切割的过程中一般需要人工手动对设备上端放置的板材进行位置调整，从而容易导致板材放置的位置存在偏差，因此需要设置机械结构对板材的位置进行调整，现有的部分板材激光切割用输送设备需要人工将切割完成的板材取下，人工拿取效率缓慢，从而影响工作进度。
4.针对上述问题，急需在原有输送设备结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于板材位置调整的板材激光切割用输送设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对板材的位置进行调整，需要人工将切割完成的板材取下，人工效率缓慢的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于板材位置调整的板材激光切割用输送设备，包括支撑座、支撑板、第一电机、第一输出轴和皮带，所述支撑座的上端安装有支撑板，且支撑板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第一输出轴，且第一输出轴的外侧安装有皮带，所述支撑板的内部等距安装有运动辊，且支撑板的两侧安装有立板，并且立板的上端安装有激光组件，所述支撑板的下端安装有支撑架，且支撑架的上端安装有第二电机，并且第二电机的上端通过第二输出轴安装有牵引绳，所述支撑板的一侧安装有固定杆，且固定杆的外侧套设有弹簧，并且弹簧的一端安装有限位件；
7.所述支撑板的一端两侧安装有支架，且支架的上端安装有支撑杆，并且支撑杆的一侧安装有立杆，所述立杆的内部贯穿安装有限位杆，且限位杆的外侧安装有运动杆，并且运动杆的下端安装有运动件，所述立杆的一侧安装有第三电机，且第三电机的一侧安装有第三输出轴。
8.优选的，所述第二输出轴设置在支撑板的中间位置，且第二输出轴通过牵引绳与限位件构成牵引结构，第二输出轴设置在支撑板的中间位置可以使得第二输出轴在转动的过程中能够保证牵引绳收卷的距离相等，从而使得限位件的运动距离相等。
9.优选的，所述限位件通过弹簧与支撑板构成弹性结构，且限位件和弹簧关于固定杆的竖向中轴线对称设置，弹簧可以推动限位件进行运动。
10.优选的，所述限位件与固定杆滑动连接，且限位件的最上端高于支撑板内部安装的运动辊的高度，限位件在固定杆的外侧进行滑动的过程中会推动运动辊上端的板材进行
运动。
11.优选的，所述运动杆与限位杆滑动连接，且运动杆关于限位杆的竖向中轴线对称设置有两组，运动杆在限位杆的外侧可以进行滑动。
12.优选的，所述运动杆与第三输出轴螺纹连接，且运动杆下端安装的运动件中的齿杆交错设置，运动杆与第三输出轴螺纹连接可以使得第三输出轴在转动的过程中带动运动杆进行运动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该便于板材位置调整的板材激光切割用输送设备，在使用者使用该设备对板材进行切割的过程中，第一电机会进行转动并通过牵引绳使得限位件在固定杆的外侧进行滑动，限位件向固定杆中间进行滑动的过程中则会对支撑板上端不居中的板材进行推动，从而使得板材在支撑板的上端居中运动，便于激光组件对板材进行切割，至此便完成了该板材进行位置调整的过程，从而有效的提高了该设备切割的准确性；
15.2.该便于板材位置调整的板材激光切割用输送设备，在板材切割完成之后运动件则会将板材从支撑板的上端搬运到需要放置的位置，在此之后第三输出轴会在第三电机的作用下进行转动并使得两组运动杆和运动件互相远离，从而将板材放在需要的位置，而在运动杆和运动件复位的过程中第三输出轴会进行反转并使得两组运动杆和运动件互相靠近，至此便完成了该运输设备自动下料的过程，从而有效的提高了该设备的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型限位件俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型运动杆俯剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型运动杆右视结构示意图。
21.图中：1、支撑座；2、支撑板；3、第一电机；4、第一输出轴；5、皮带；6、运动辊；7、立板；8、激光组件；9、支撑架；10、第二电机；11、第二输出轴；12、牵引绳；13、固定杆；14、弹簧；15、限位件；16、支撑杆；17、立杆；18、限位杆；19、第三电机；20、第三输出轴；21、运动杆；22、运动件；23、支架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于板材位置调整的板材激光切割用输送设备，包括支撑座1、支撑板2、第一电机3、第一输出轴4、皮带5、运动辊6、立板7、激光组件8、支撑架9、第二电机10、第二输出轴11、牵引绳12、固定杆13、弹簧14、限位件15、支撑杆16、立杆17、限位杆18、第三电机19、第三输出轴20、运动杆21、运动件22和支架23。
24.支撑座1的上端安装有支撑板2，且支撑板2的一侧安装有第一电机3，第一电机3的
一侧安装有第一输出轴4，且第一输出轴4的外侧安装有皮带5，支撑板2的内部等距安装有运动辊6，且支撑板2的两侧安装有立板7，并且立板7的上端安装有激光组件8，支撑板2的下端安装有支撑架9，且支撑架9的上端安装有第二电机10，并且第二电机10的上端通过第二输出轴11安装有牵引绳12，支撑板2的一侧安装有固定杆13，且固定杆13的外侧套设有弹簧14，并且弹簧14的一端安装有限位件15，第二输出轴11设置在支撑板2的中间位置，且第二输出轴11通过牵引绳12与限位件15构成牵引结构，限位件15通过弹簧14与支撑板2构成弹性结构，且限位件15和弹簧14关于固定杆13的竖向中轴线对称设置，限位件15与固定杆13滑动连接，且限位件15的最上端高于支撑板2内部安装的运动辊6的高度；
25.根据图1-3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用者使用该在设备对板材进行切割之前，使用者先打开第一电机3的开关再将需要切割的板材放在支撑板2的上端进行运输，由于板材放置的位置有偏差，因此需要对板材在运动过程中的位置进行调整，从而保证激光组件8对板材切割的准确性，在此过程中第二电机10会进行工作并带动第二输出轴11进行转动，第二输出轴11转动的过程中则会对牵引绳12进行收卷，从而通过牵引绳12牵引限位件15在固定杆13的外侧进行运动，在此过程中弹簧14会被拉伸，而两组限位件15在向固定杆13中位置运动的过程中会对不居中的板材进行推动，从而将板材推动到了支撑板2的中间位置，而板材在运动到激光组件8的下端时激光组件8会对板材进行激光切割，如此往复，便可以使得板材在支撑板2上端的中间位置进行运动，至此便完成了该板材进行位置调整的过程，从而有效的提高了该设备切割的准确性。
26.支撑板2的一端两侧安装有支架23，且支架23的上端安装有支撑杆16，并且支撑杆16的一侧安装有立杆17，立杆17的内部贯穿安装有限位杆18，且限位杆18的外侧安装有运动杆21，并且运动杆21的下端安装有运动件22，立杆17的一侧安装有第三电机19，且第三电机19的一侧安装有第三输出轴20，运动杆21与限位杆18滑动连接，且运动杆21关于限位杆18的竖向中轴线对称设置有两组，运动杆21与第三输出轴20螺纹连接，且运动杆21下端安装的运动件22中的齿杆交错设置；
27.根据图1-2和图4-5，在板材切割完成之后，板材会在支撑板2的上端继续进行运动，而当板材运动到运动件22的上端时，立杆17则会向上运动并通过限位杆18带动运动杆21向上运动，运动杆21运动的过程中则会通过运动件22将运动到运动件22上端的板材抬起，此时支撑杆16则会在支架23的上端进行运动并通过运动件22将板材搬运到需要的地方，此时第三电机19会进行工作并带动第三输出轴20进行转动，第三输出轴20转动的过程中则会使得两组运动杆21和运动件22互相远离，从而将运动件22的上端的板材放下，而在板材放下之后，支撑杆16会带动运动件22运动到运动辊6之间，在此过程中，第三电机19会带动第三输出轴20进行反转，从而使得两组运动杆21和运动件22相互靠近，至此便完成了该运输设备自动下料的过程，从而有效的提高了该设备的工作效率。
28.工作原理：在使用该便于板材位置调整的板材激光切割用输送设备时，根据图1-3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用者使用该在设备对板材进行切割之前，使用者先打开第一电机3的开关，牵引绳12牵引限位件15在固定杆13的外侧进行运动，从而将板材推动到了支撑板2的中间位置，而板材在运动到激光组件8的下端时激光组件8会对板材进行激光切割，至此便完成了该板材进行位置调整的过程，从而有效的提高了该设备切割的准确性；
29.根据图1-2和图4-5，在板材切割完成之后，板材会在支撑板2的上端继续进行运动，运动杆21运动的过程中运动件22会将其上端的板材抬起，运动件22将板材搬运到需要的地方，第三输出轴20转动的过程中则会使得两组运动杆21和运动件22互相远离，从而将运动件22的上端的板材放下，至此便完成了该运输设备自动下料的过程，从而有效的提高了该设备的工作效率，增加了整体的实用性。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。