用于焊接的多工位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及用于焊接的多工位夹具。


背景技术：

2.焊接是常见的工件连接方法，很多金属工件之间都是采用焊接进行固定连接的，焊接的方法稳定性好，不易脱落。传统焊接都是人为进行的，但随着工业的发展，科技的进行，现在很多小型工件的焊接，比如椅子脚和垫片这样的焊接都可以使用机械手来进行焊接工作，可以给企业节省人力成本，同时机械手的焊接速度比人工要块，并且可长时间持续进行，也可以避免人工焊接的一些失误；在机械手进行焊接的时候，需要将工件先摆放固定好，才能设定程序进行统一焊接，现有的很多夹具可以进行固定，但现有的夹具有些自动化程度较高，替换起来比较麻烦，有些是单工位的，不利于机械手的快速焊接，并且使用成本也比较高。
3.本技术中的夹具主要是焊接家具中桌脚、椅脚底部的底片用，整体尺寸比较小，如果焊接的工件发生尺寸的改变，可根据尺寸替换夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、替换方便，且可提高焊接效率的用于焊接的多工位夹具。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
6.本实用新型的用于焊接的多工位夹具，包括底板及固定在底板上的2个以上均匀分布的固定条；所述固定条两两之间形成间距；在2个固定条之间的末端位置设置有抵挡件；所述固定条的下方横向设置有横向支条；在底板中间位置且固定条下方设置有竖向支条；所述固定条的前端设置有可活动的前挡条。
7.作为优选，所述竖向支条一端延伸到底板的里面，另一端延伸到底板的外面。
8.作为优选，所述前挡条横向设置在竖向支条的上方，且前挡条上连接有压紧部。
9.作为优选，所述压紧部包括支撑块及设置在支撑块上的连杆压紧机构。
10.作为优选，所述竖向支条上，且靠近固定条的位置上横向设置有支撑条。
11.作为优选，所述抵挡件由两个切斜固定在固定条端部的金属片组合而成，整体为v型。
12.作为优选，所述底板的前端部设置有前挡条，后端部设置有垂直的背板。
13.作为优选，所述底板的两侧对称设置有安装块。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过简单的结构实现多工位的夹具，可同时固定好多个待焊接的工件，这样机械手焊接的时候可依次进行便捷的焊接，避免多次固定工件延长焊接时间，提升了焊接效率；并且夹具可整体进行替换，只需要拆装两侧的安装块上的部件即可替换，更换夹具方便，可便捷的根据工作的尺寸、形状进行夹具的替换。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型带工件的结构示意图；
19.图3、图4、图5分别为图2的各局部放大示意图。
20.图中：1-底板、2-固定条、3-抵挡件、4-背板、5-支撑条、6-竖向支条、7-压紧部、8-前挡条、9-横向支条、10-安装块、7.1-支撑块、7.2-连杆压紧机构、a-底片、b-半圆弧管
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.如图1-2所示，用于焊接的多工位夹具，主要用于采用机械手焊接时固定工件的多工位夹具，可同时固定多个需要焊接的工件，机械手就可依次完成焊接节省工作时间。包括底板1及固定在底板1上的多个均匀分布的固定条2；所述固定条2两两之间形成间距，可容纳半圆弧管b放入；在2个固定条2之间的末端位置设置有抵挡件3，可以将底片a放抵在抵挡件3的端部，然后半圆弧管b抵在底片a上(参见图5)；所述固定条2的下方横向设置有横向支条9；在底板1中间位置且固定条2下方设置有竖向支条6；所述固定条2的前端设置有可活动的前挡条8。
23.所述竖向支条6一端延伸到底板1的里面，另一端延伸到底板1的外面。
24.所述前挡条8横向设置在竖向支条6的上方，且前挡条8上连接有压紧部7。压紧部7可调节前挡条8的前后位置，当底片a和半圆弧管b放置好后，通过压紧部7让前档条8向前运动抵在半圆弧管b的端部，这样半圆弧管b的一端抵在底片a上(底片a抵在抵挡件3上)，另一端抵在前挡条8上，实现半圆弧管b的前后固定。
25.如图3所示，所述压紧部7包括支撑块7.1及设置在支撑块7.1上的连杆压紧机构7.2；具体的说，支撑块7.1固定在竖向支条6的前端位置，连接压紧机构7.2设置在支撑块7.1上；这里需要说明的是连杆压紧机构7.2为现有技术，申请人不在此做详细描述。
26.所述竖向支条6上，且靠近固定条2的位置上横向设置有支撑条5；该支撑条5固定在竖向支条6上，且位于前挡条8的下方，当前挡条8向前移动压紧时刚好位于支撑条5的上方，这样在压紧作业过程中，前挡条8的下方有一个支撑力，不会一直悬空，造成不必要的移动或晃动。
27.如图4所示，所述抵挡件3由两个切斜固定在固定条2端部的金属片组合而成，整体为v型。
28.所述底板1的前端部设置有前挡条8，后端部设置有垂直的背板4，避免作业过程中工件从后端弹出或者焊接时火花飞溅到后方，起到一定的保护作用。
29.所述底板1的两侧对称设置有安装块10，让此款夹具可根据焊接工具的长度及形
状不同，进行夹具的拆装、替换。
30.此款夹具通过安装块10固定在工作台上，在工作台上设置有可调节上下高度的压紧机构，用来对夹具上安装的工件进行上方的固定，避免焊接时工件发生偏移。由于可调节上下高度的压紧机构设置在工作台上，不属于夹具的一部分，因此申请人未做详细描述及附图，但可实现上下调节的压紧机构是本领域的常规手段，比如横向设置一个杆件，在杆件两端设置螺杆即可实现上下高度的调节，或者直接在工件上压一个重量较大的物品也可以。
31.本实用新型的有益效果是：
32.通过简单的结构实现多工位的夹具，可同时固定好多个待焊接的工件，这样机械手焊接的时候可依次进行便捷的焊接，避免多次固定工件延长焊接时间，提升了焊接效率；并且夹具可整体进行替换，只需要拆装两侧的安装块上的部件即可替换，更换夹具方便，可便捷的根据工作的尺寸、形状进行夹具的替换。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。