一种包埋盒打印通道的制作方法

文档序号:32428084发布日期:2022-12-03 00:23阅读:51来源:国知局
一种包埋盒打印通道的制作方法

1.本实用新型涉及包埋盒打印技术领域,尤其是指一种包埋盒打印通道。


背景技术:

2.包埋盒是一种用于储存病理标本的容器。为了对包埋盒进行识别,故需要在包埋盒上标记二维码、病理号、病人身份信息等字符标识。现有的激光包埋盒打印通道由一对平行设置的支撑架、倾斜连接在一对支撑架之间的通道板以及安装在通道板下方且顶杆沿竖向出入通道板的电磁铁组成,明显地,由于激光包埋盒打号机在打印过程中会产生烟尘和灰尘,通道板完全在裸露在打印头的下方,出入通道板的电磁铁的顶杆正对打印头,而现有的打印通道不具备在打印过程中对落在通道板的烟尘和灰尘进行自动清理的功能,故烟尘和灰尘不仅会通过顶杆出入通道板处进入电磁铁内部,影响电磁铁的使用寿命,而且会粘附在通道板上的包埋盒上,并会使打印激光束产生激光散射,导致打印质量差且包埋盒受污染。


技术实现要素:

3.为此,本实用新型要解决的技术问题在于如何能在打印过程中对通道板上烟尘和灰尘进行自动清理。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种包埋盒打印通道,包括一对平行设置的支撑架、倾斜连接在一对所述支撑架之间的通道板以及案装在所述通道板下方的电磁铁,其特征在于,所述电磁铁的顶杆垂直朝向所述通道板,所述通道板上开设有供所述电磁铁的顶杆出入的通孔,一对所述支撑架的侧壁上互为对称地开设有多个与所述通道板相通且用于产生负压吸力的负压孔、顶端共同安装有覆盖在所述通道板上方的防护罩,所述防护罩与所述通道板之间的最小距离大于包埋盒的高度,所述防护罩上开设有沿包埋盒运动方向设置在所述通孔上游的打印口,所述打印口与所述通孔之间的距离小于包埋盒的长度。
5.在本实用新型的一个实施例中,所述通道板的倾斜角度为与水平方向呈30
°‑
45
°°

6.在本实用新型的一个实施例中,所述通孔的设有与所述电磁铁的顶杆相适配的密封圈。
7.在本实用新型的一个实施例中,所述防护罩为透明防护罩。
8.在本实用新型的一个实施例中,所述负压孔共同产生的负压吸力小于包埋盒的重量。
9.在本实用新型的一个实施例中,一对所述支撑架设置在基座上,所述基座的底部安装有多个地脚滚轮。
10.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
11.1、本实用新型通过在通道板上覆盖开设有打印口的保护罩,以及通过改变电磁铁
的装配位置使顶杆由原来的竖直向上变成倾斜向上的设置,从而不仅有效减少了打印过程中落在通道板上的烟、灰尘量,降低了烟、灰尘进入电磁铁的概率,延长了电磁铁的使用寿命,而且规避了烟尘和粉尘扩散造成打印激光束散射的发生,提高了打印质量。
12.2、本实用新型通过在一对支撑架的侧壁上互为对称地开设有多个与通道板相通且用于产生负压吸力的负压孔的设置,使得打印过程中落在通道板上的烟、灰尘被负压孔抽吸走,实现了在打印过程中对通道板上烟尘和灰尘的自动清理,提高了打印效果,保证了包埋盒的洁净。
附图说明
13.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
14.图1是本实用新型的结构示意图;
15.图2是本实用新型去掉防护罩的结构示意图;
16.说明书附图标记说明:1、支撑架,11、负压孔,2、通道板,21、通孔,3、电磁铁,4、防护罩,41、打印口。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
18.关于本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型,此外,在全部实施例中,相同的附图标号表示相同的元件。
19.参照图1和图2所示,一种包埋盒打印通道,包括一对平行设置的支撑架1、倾斜连接在一对所述支撑架1之间的通道板2以及案装在所述通道板2下方的电磁铁3,所述电磁铁3的顶杆垂直朝向所述通道板2,所述通道板2上开设有供所述电磁铁3的顶杆出入的通孔21,一对所述支撑架1的侧壁上互为对称地开设有多个与所述通道板2相通且用于产生负压吸力的负压孔11、顶端共同安装有覆盖在所述通道板2上方的防护罩4,所述防护罩4与所述通道板2之间的最小距离大于包埋盒的高度,所述防护罩4上开设有沿包埋盒运动方向设置在所述通孔21上游的打印口41,所述打印口41与所述通孔21之间的距离小于包埋盒的长度。通过在通道板2上覆盖开设有打印口41的保护罩、改变电磁铁3的装配位置使顶杆由原来的竖直向上变成倾斜向上以及在一对支撑架1的侧壁上互为对称地开设有多个与通道板2相通且用于产生负压吸力的负压孔11的设置,从而不仅降低了烟、灰尘进入电磁铁3的概率,实现了延长了电磁铁3的使用寿命的技术效果,而且使得打印过程中落在通道板2上的烟、灰尘被负压孔11抽吸走,实现了在打印过程中对通道板2上烟尘和灰尘进行自动清理的技术效果,并而且规避了烟尘和粉尘扩散造成打印激光束散射的发生,提高了打印质量。
20.所述通道板2的倾斜角度为与水平方向呈30
°‑
45
°
,这样设置保确保了包埋盒运动时的顺畅性。
21.所述通孔21的设有与所述电磁铁3的顶杆相适配的密封圈,这样设置有效避免了
烟、灰尘进入电磁铁3。
22.所述防护罩4为透明防护罩4,这样设置有利于使用者观察通道板2上的情况。
23.所述负压孔11共同产生的负压吸力小于包埋盒的重量,这样设置有效避免了对落在通道板2上的烟、灰尘进行自动清理的过程中包埋盒产生移动,保证了打印效果。
24.一对所述支撑架1设置在基座上,所述基座的底部安装有多个地脚滚轮,这样设置不仅保证本打印通道运行的稳定性,而且便于使用者对其进行省力的移动。
25.本实用新型的工作原理:首先,将本打印通道固定在打号机的侧方,使打号机的打印头位于打印口41的正上方,并将负压孔11外接负压风机以及开启打号机,接着,打号机钩放一待打印的包埋盒至通道板2的高端,同时电磁铁3的顶杆的顶端伸出通孔21,包埋盒在重力的作用下由通道板2的高端往低端滑落,在滑落过程中被电磁铁3的顶杆挡停,然后,打号机的打印头对包埋盒进行打印,与此同时,负压风机启动使负压孔11产生负压吸力将打印过程中的烟、灰尘吸走,待包埋盒打印完,电磁铁3的顶杆的顶端移入通孔21,包埋盒从通道板2的低端移出,若包埋盒未全部打印完成,则重复“接着”之后的步骤,否则关闭打印机和负压风机即可。
26.在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
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