一种真空送料管及无定形体成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及非金合金生产设备领域，特别涉及一种真空送料管及无定形体成型装置。


背景技术：

2.无定形体是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，组成它物质的分子(或原子、离子)不呈空间有规则周期性，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。
3.现有的无定形体成型装置在对无定形体的母料成型无定形体的过程中，无定形体的母料会在注入模具前与空气中的氧气接触反应形成金属氧化物，从而导致生产的成品合格率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种真空送料管，旨在解决现有的无定形体的母料会在注入模具前与空气中的氧气接触反应形成金属氧化物，从而导致生产的成品合格率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的真空送料管及无定形体成型装置，该真空送料管包括：
6.料管，所述料管内限定出用于容纳母料的送料腔，所述料管上形成有与所述送料腔连通的进料口和出料口，所述进料口和所述出料口使所述送料腔与外界连通或隔绝；
7.推进组件，所述推进组件沿所述送料腔的轴线方向可活动地设置于所述送料腔内，用于将自所述进料口进入所述送料腔内的母料朝向所述出料口推出；
8.抽真空组件，所述抽真空组件连通于所述送料腔远离所述出料口的一端，用于对所述送料腔进行真空抽吸。
9.在一实施例中，所述抽真空组件包括真空机和真空管道，所述料管远离所述出料口的一端上设有真空抽气口，所述真空抽气口与所述送料腔连通，所述真空管道的一端与所述真空抽气口连接，另一端与所述真空机连接。
10.在一实施例中，所述真空送料管还包括真空度传感器，所述真空度传感器设于所述送料腔，用于检测所述送料腔内的真空度。
11.在一实施例中，所述真空送料管还包括保护气体充气组件，所述保护气体充气组件连通于所述送料腔远离所述出料口的一端，用于对所述送料腔进行充入保护气体，所述保护气体充气组件包括保护气体源和气体连接管路，所述料管远离所述出料口的一端上设有保护气体进气口，所述保护气体进气口与所述送料腔连通，所述体连接管路的一端与所述保护气体进气口连接，另一端与所述保护气体源连接。
12.在一实施例中，所述真空送料管还包括加热模块，所述加热模块沿所述料管的外周侧的周向布置，所述加热模块用于加热所述送料腔内的母料。
13.在一实施例中，所述加热模块包括多个加热段，多个所述加热段沿母料的输送方向依次设置，以用于将母料逐步熔化。
14.在一实施例中，所述推进组件包括螺杆件和驱动装置，所述螺杆件可往复移动地设于所述送料腔内，且具有靠近所述出料口的第一位置及远离所述出料口的第二位置，所述驱动装置与所述螺杆件远离所述出料口的一端连接，所述驱动装置用于驱动所述螺杆件在所述第一位置和所述第二位置之间往返。
15.在一实施例中，所述真空送料管还包括止回环，所述止回环套设于所述螺杆远离所述驱动装置的一端，用于防止母料回流。
16.在一实施例中，所述真空送料管还包括喷嘴和密封塞，所述喷嘴设置于所述出料口的一端上，且所述喷嘴与所述料管的出料口密封连接，所述密封塞密封所述喷嘴，所述密封塞为可拆式结构或材料与所述母料相同，可冷却凝固或受热熔融。
17.本实用新型还提出一种无定形体成型装置，所述无定形体成型装置包括如上所述的真空送料管，所述真空送料管包括料管、推进组件和抽真空组件。所述料管内限定出用于容纳母料的送料腔，所述料管上形成有与所述送料腔连通的进料口和出料口，所述进料口和所述出料口使所述送料腔与外界连通或隔绝；所述推进组件沿所述送料腔的轴线方向可活动地设置于所述送料腔内，用于将自所述进料口进入所述送料腔内的母料朝向所述出料口推出；所述抽真空组件连通于所述送料腔远离所述出料口的一端，用于对所述送料腔进行真空抽吸。
18.本实用新型真空送料管包括料管、推进组件和抽真空组件。所述料管内限定出用于容纳母料的送料腔，所述料管上形成有与所述送料腔连通的进料口和出料口，所述进料口和所述出料口使所述送料腔与外界连通或隔绝；所述推进组件沿所述送料腔的轴线方向可活动地设置于所述送料腔内，用于将自所述进料口进入所述送料腔内的母料朝向所述出料口推出；所述抽真空组件连通于所述送料腔远离所述出料口的一端，用于对所述送料腔进行真空抽吸。本技术通过设置所述抽真空组件，在对所述送料腔填充母料前，先利用所述抽真空组件进行真空处理，去除所述送料腔内多余的空气，然后关闭所述抽真空组件，再将母料通入所述送料腔内，从而可以确保母料进入所述送料腔后，所述送料腔内没有空气与母料接触进行氧化反应，进而以提升生产的成品合格率，提升企业效益。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型真空送料管一实施例的母料加载前结构示意图；
21.图2为本实用新型真空送料管一实施例的母料加载后结构示意图。
22.附图标号说明：
[0023][0024][0025]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0029]
本实用新型提出一种真空送料管。
[0030]
在本实用新型实施例中，如图1-2所示，该真空送料管10包括料管11、推进组件12、
抽真空组件13和保护气体充气组件14。料管11内限定出用于容纳母料20的送料腔111，料管11上形成有与送料腔111连通的进料口112和出料口113，所述进料口112和所述出料口113使所述送料腔111与外界连通或隔绝；推进组件12沿送料腔111的轴线方向可活动地设置于送料腔111内，用于将自进料口112进入送料腔111内的母料20朝向出料口113推出；抽真空组件13连通于送料腔111远离出料口113的一端，用于对送料腔111进行真空抽吸。
[0031]
具体而言，在本实用新型实施例中，所述真空送料管10包括料管11和推送组件，所述送料管11大致呈圆管状设置，也可以是外部轮廓呈方形、椭圆形或者异形等的管状设置，所述料管11可以由多段管体拼接成型，也可以是一体成型，在此不作特殊限定。所述料管11的内部形成有用于母料20通过的送料腔111，在所述送料腔111的两端分别开设有进料口112和出料口113，所述送料腔111的横截面大致呈为圆形的直通道设置。所述推进组件12沿所述送料腔111的轴线方向可活动地设置于所述送料腔111内，即在本技术中所述推进组件12可以沿所述送料腔111的轴线方向发生转动，也可以沿所述送料腔111的轴线方向发生移动，通过所述推进组件12发生转动以带动母料20从所述进料口112传送至所述出料口113附近，然后再通过所述推进组件12沿所述送料腔111的轴线方向上的移动，从而将传送至所述出料口113附件的母料20从所述出料口113内推出所述送料腔111，从而完成所述真空送料管10的送料。
[0032]
在本实用新型实施例中，所述真空送料管10还包括抽真空组件13和保护气体充气组件14，在本技术实施例中，所述抽真空组件13和所述保护气体充气组件14分别与所述送料腔111连接。使用时，在对所述真空送料管10进行抽真空前，可以通过阀门、活塞或者密封塞18等对所述进料口112和所述出料口113进行封堵，从而保证所述送料腔111的密封性，然后再对所述送料腔111进行真空抽吸处理，当所述送料腔111内到达真空状态或者真空度达到设定值后，接着再利用所述保护气体组件往所述送料腔111内的充入保护气体，利用保护气体将所述送料腔111与空气进行隔绝，同时，保证所述送料腔111内的压强稳定，使得母料20的推送更流畅；还可以通过所述保护气体将残留在母料20间隙中的空气挤压出料管11。其中，所述保护气体充气组件14中的保护气体可以是密度比空气大的惰性气体，在此不作特殊限定。本技术以所述保护气体为氩气进行阐述，其他实施可以参照本市实施例进行实施例。
[0033]
本实用新型真空送料管10包括料管11、推进组件12和抽真空组件13。所述料管11内限定出用于容纳母料20的送料腔111，所述料管11上形成有与所述送料腔111连通的进料口112和出料口113，所述进料口112和所述出料口113使所述送料腔111与外界连通或隔绝；所述推进组件12沿所述送料腔111的轴线方向可活动地设置于所述送料腔111内，用于将自所述进料口112进入所述送料腔111内的母料20朝向所述出料口113推出；所述抽真空组件13连通于所述送料腔111远离所述出料口113的一端，用于对所述送料腔111进行真空抽吸。本技术通过设置所述抽真空组件13，在对所述送料腔111填充母料20前，先利用所述抽真空组件13进行真空处理，去除所述送料腔111内多余的空气，然后关闭所述抽真空组件13，再将母料通入所述送料腔111内，从而可以确保母料20进入所述送料腔111后，所述送料腔111内没有空气与母料接触进行氧化反应，进而以提升生产的成品合格率，提升企业效益。
[0034]
参照图1，在一实施例中，所述抽真空组件13包括真空机131和真空管道132，所述料管11远离所述出料口113的一端上设有真空抽气口114，所述真空抽气口114与所述送料
腔111连通，所述真空管道132的一端与所述真空抽气口114连接，另一端与所述真空机131连接。可以理解的是，所述真空机131适用于对所述送料腔111内进行真空处理，因此，只要可以实现所述真空机131可以与所述送料腔111连通即可，至于所述抽真空组件13与所述送料腔111的连通位置，在此不作特殊限定。在本实施例中，以所述抽真空组件13连通于所述送料腔111远离所述出料口113的一端为例，其他实施例可以参照本实施例进行实施。具体地，所述料管11在靠近所述进料口112的一端上开设了有真空抽气口114，所述真空抽气口114连通所述送料腔111及其外侧壁，所述真空机131通过真空管路与所述真空抽气口114连接，从而实现所述真空机131与所述送料腔111之间的连通，以对所述送料腔111内的空气进行抽吸，以使得所述送料腔111达到真空状态。
[0035]
进一步地，在一实施例中，所述真空送料管10还包括真空度传感器，所述真空度传感器设于所述送料腔111，用于检测所述送料腔111内的真空度。可以理解的是，为了方便对所述抽真空组件13的抽吸状态和效率进行控制。本技术实施例中，在所述送料腔111内可以设置真空度传感器，利用所述真空度传感器对所述送料腔111内的真空度进行实时监测，从而提高所述抽真空组件13对所述送料腔111的抽真空效率，也可以保证所述送料腔111内的真空度，提高所述真空送料管10的可靠性。
[0036]
参照图1，在一实施例中，所述真空送料管10还包括保护气体充气组件14，所述保护气体充气组件14连通于所述送料腔111远离所述出料口113的一端，用于对所述送料腔111进行充入保护气体，所述保护气体充气组件14包括保护气体源141和气体连接管路142，所述料管11远离所述出料口113的一端上设有保护气体进气口，所述保护气体进气口与所述送料腔111连通，所述体连接管路142的一端与所述保护气体进气口连接，另一端与所述保护气体源141连接。可以理解的是，为了对所述送料腔111在所述抽真空组件13抽完真空后，进行保压，以保证真空送料管10对母料20的运送效率，同时，提高母料20与空气之间的隔离度，进一步提高所述真空送料管10的可靠性，具体地，所述保护气体充气组件14适用于对所述送料腔111充入惰性气体处理，因此，只要可以实现与所述送料腔111连通即可，至于所述保护气体充气组件14与所述送料腔111的连通位置，在此不作特殊限定，在本实施例中，以所述保护气体充气组件14连通于所述送料腔111远离所述出料口113的一端为例，其他实施例可以参照本实施例进行实施。所述料管11在靠近所述进料口112的一端上开设了有保护气体进气口，所述保护气体进气口连通所述送料腔111及其外侧壁，所述保护气体源141通过气体连接管路142与所述保护气体进气口连接，从而实现所述保护气体源141与所述送料腔111之间的连通，以对所述送料腔111内进行充入惰性气体，从而对所述送料腔111进行保压和对空气的隔离。
[0037]
参照图1，在一实施例中，所述真空送料管10还包括加热模块16，所述加热模块16沿所述料管11的外周侧的周向布置，所述加热模块16用于加热所述送料腔111内的母料20。可以理解的是，在本技术中，从所述进料口112进入所述料管11内的母料20可以是固体颗粒状也可以是熔融状态的，在此不作特殊限定。本技术以所述母料20为固体颗粒状为例进行阐述，所述加热模块16设于所述进料口112和所述出料口113之间的料管11的外侧壁上，当固体颗粒状的母料20进入所述料管11后，在推进组件12的带动下朝向所述出料口113的方向推进，同时，在设置于料管11外侧壁的所述加热模块16的加热作用下对所述母料20进行逐步熔化，可以将颗粒状母料20的熔融和输送工序通过该真空送料管10一步实现，节约了
其生产工序设置，提高了生产效率。
[0038]
参照图1，在一实施例中，所述加热模块16包括多个加热段161，多个所述加热段161沿母料20的输送方向依次设置，以用于将母料20逐步熔化。可以理解的是，在本实施例中，所述加热模块16可以沿母料20的输送方向设置有温度逐步递增的加热段161，多个所述加热段161的温度可以是逐步递增，或是部分递增后再维持在同一个加热区间的设置，在此不作特殊限制。如此，以逐步熔化颗粒状的母料20，并使颗粒状的母料20分子间隙内的气体逐步溢出，保证处于熔融状态的母料20不会与空气相接触。同时，将所述加热模块16多个加热端的设置，可以更好的对加热过程中进行温控，以确保颗粒状的母料20完全熔化，防止发生堵管问题。
[0039]
可选地，所述加热模块16可以包括2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个和10个等的加热段161，在此不作特殊限定。本技术以所述加热模块16包括四个加热段161为例进行阐述，其他实施例可以参照本实施例进行设置。
[0040]
参照图1至图2，在一实施例中，所述推进组件12包括螺杆件121和驱动装置122，所述螺杆件121可往复移动地设于所述送料腔111内，且具有靠近所述出料口113的第一位置及远离所述出料口113的第二位置，所述驱动装置122与所述螺杆件121远离所述出料口113的一端连接，所述驱动装置122用于驱动所述螺杆件121在所述第一位置和所述第二位置之间往返。可以理解的是，为了将母料20从所述进料口112朝向所述出料口113的方向运送，再从所述出料口113处推出，本实施中，所述推进组件12可以包括螺杆和驱动装置122，当然，于其他实施例中，所述推进组件12也可以是液压驱动装置122和推杆等，在此不作特殊限定。本技术以所述推进组件12为螺杆和驱动装置122为例进行阐述，其他实施例可以参照本实施例进行实施。本实施例中通过驱动装置122带动螺杆转动，自所述进料口112进入的母料20在所述螺杆的带动下其外螺纹形成的螺旋通道前行，自所述料管11的出料口113挤出到无定形体的生产模具内，实现不间断进料，母料20的输送效率大大提高，能实现连续生产，降低了其生产成本。其中，所述驱动装置122可以电机或气缸等，在此不作特殊限定。
[0041]
参照图1，在一实施例中，所述真空送料管10还包括止回环15，所述止回环15套设于所述螺杆远离所述驱动装置122的一端，用于防止母料20回流。可以理解的是，为了防止熔融后的母料20从所述送料腔111的内壁回流至所述进料口112的一端，本实施例在所述螺杆远离所述驱动装置122的一端套设有止回环15，通过所述止回环15对所述螺杆外周侧与所述送料腔111内壁之间配合间隙进行密封，从而可以防止母料20通过该配合间隙回流至所述进料口112的一端。提高所述真空送料管10的实用性。
[0042]
参照图1，在一实施例中，所述真空送料管10还包括喷嘴17和密封塞18，所述喷嘴17设置于所述出料口113的一端上，且所述喷嘴17与所述料管11的出料口113密封连接，所述密封塞18密封所述喷嘴17，所述密封塞18为可拆式结构或材料与所述母料相同，可冷却凝固或受热熔融。可以理解的是，将所述喷嘴17设于所述出料口113上，以便于控制出料口113的母料20的射出方向。所述喷嘴17可以是与所述料管11一体设置，也可以是分体设置后所述喷嘴17和所述料管11之间在通过焊接或螺纹连接等方式进行固定连接。所述喷嘴17的内径由所述出料口113朝向喷出口的方向逐减小设置。所述密封塞18用于对所述喷嘴17进行密封，可以在需要对所述料管11进行密封时，通过所述密封塞18对所述喷嘴17的封堵，实现对所述出料口113的密封。其中，所述密封塞18可以是可拆卸式的结构；或者所述密封塞
18由与母料相同的材料制得，可以根据所述真空送料管10内的母料受热熔融从而打开所述喷嘴17，也可以冷却凝固密封所述喷嘴17。
[0043]
本实用新型还提出一种无定形体成型装置，该无定形体成型装置包括真空送料管10，该真空送料管10的具体结构参照上述实施例，由于本无定形体成型装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0044]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。