一种具有压扁功能的小型垃圾车的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾车技术领域，具体涉及一种具有压扁功能的小型垃圾车。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，在对垃圾进行集中处理的过程中，需要通过垃圾车将各个区域的垃圾桶内的垃圾进行集中运输，目前，市面上的大部分垃圾车不具备将垃圾进行压扁的功能，导致垃圾车内的空间利用率较低，垃圾较多时，往往需要往返数趟，进行清理，加大了工作人员的负担。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种具有压扁功能的小型垃圾车，可以将垃圾车内的垃圾进行压扁，增加垃圾车内的空间利用率，减少工作人员的劳动负担。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、万向轮和箱盖，万向轮固定在箱体的外底面上，箱盖的上侧通过转轴与箱体旋转连接，箱盖的下侧通过螺栓与箱体固定连接，箱体的右侧壁上设置有出水口；
5.它还包含:
6.一号支撑板，所述的一号支撑板的环壁与箱体的内周壁固定连接，一号支撑板上贯通开设有一号透水槽；
7.二号支撑板，所述的二号支撑板的环壁与箱体的内周壁活动抵触设置，二号支撑板的顶面与一号支撑板的底面活动抵触设置，二号支撑板与丝杆通过螺纹连接，丝杆与一号支撑板和箱体的顶板通过轴承旋转连接，丝杆的上端穿过箱体后，与电机的输出端固定连接，电机通过电机支架固定在箱体的外顶面上；
8.导向杆，所述的导向杆与一号支撑板的底面固定连接，导向杆活动穿设于二号支撑板的开口处；
9.锥体，所述的锥体固定在二号支撑板的顶面上，锥体活动穿设于一号透水槽内，二号支撑板上贯通开设有二号透水槽，二号透水槽与一号透水槽错位设置；
10.一号千斤顶，所述的一号千斤顶与箱体内侧的左侧壁固定连接，一号千斤顶位于丝杆的后侧，一号千斤顶的输出端与三号支撑板的左端面固定连接，三号支撑板的前后两端面及顶面分别与箱体内侧的前后两侧壁及内顶面活动抵触设置，三号支撑板的底面与一号支撑板的顶面活动抵触设置，三号支撑板位于丝杆的右侧；
11.二号千斤顶，所述的二号千斤顶固定在箱盖的左端面上，二号千斤顶的输出端与四号支撑板的右端面固定连接，四号支撑板的前后两端面分别与箱体内侧的前后两侧壁活
动抵触设置，四号支撑板的底面与一号支撑板的顶面活动抵触设置。
12.优选地，箱体的顶板上固定有风机，风机的输入端与箱体的顶板固定贯通设置，风机的输出端与废气过滤箱的输入端固定连接，废气过滤箱固定在箱体的顶面上，箱体与风机的风管的连接开口中固定有过滤网。
13.优选地，箱体外侧的左侧壁上固定有拉手。
14.优选地，箱体与箱盖的连接部位设置有密封圈。
15.优选地，电机的外侧固定有电机防护罩。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有压扁功能的小型垃圾车，可以将垃圾车内的垃圾进行压扁，增加垃圾车内的空间利用率，减少工作人员的劳动负担。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的俯视图。
19.图3是图2中a-a向剖视图
20.图4是图3中b部的放大图。
21.附图标记说明：
22.箱体1、万向轮2、一号支撑板3、一号透水槽4、二号支撑板5、丝杆6、电机7、导向杆8、锥体9、二号透水槽10、一号千斤顶11、三号支撑板12、二号千斤顶13、箱盖14、四号支撑板15、风机16、废气过滤箱17、滤网18、拉手19、密封圈20、电机防护罩21、出水口22。
具体实施方式
23.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
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图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、万向轮2和箱盖14，箱体1外侧的左侧壁上焊接固定有拉手19，万向轮2固定在箱体1的外底面上，箱盖14的上侧通过转轴与箱体1旋转连接，箱盖14的下侧通过螺栓与箱体1固定连接，箱体1的右侧壁上设置有出水口22；
25.它还包含:
26.一号支撑板3，所述的一号支撑板3的环壁与箱体1的内周壁焊接固定，一号支撑板3上贯通开设有一号透水槽4；
27.二号支撑板5，所述的二号支撑板5的环壁与箱体1的内周壁活动抵触设置，二号支撑板5的顶面与一号支撑板3的底面活动抵触设置，二号支撑板5与丝杆6通过螺纹连接，丝杆6为一个，丝杆6与一号支撑板3和箱体1的顶板通过轴承旋转连接，丝杆6的上端穿过箱体1后，与电机7的输出端固定连接，电机7通过电机支架固定在箱体1的外顶面上，电机7的外侧通过螺栓固定有电机防护罩21；
28.导向杆8，所述的导向杆8与一号支撑板3的底面焊接固定，导向杆8活动穿设于二号支撑板5的开口处；
29.锥体9，所述的锥体9焊接固定在二号支撑板5的顶面上，电机7带动丝杆6旋转，二号支撑板5随着丝杆6旋转进行升降，锥体9活动穿设于一号透水槽4内，二号支撑板5上贯通开设有二号透水槽10，二号透水槽10与一号透水槽4左右错位设置；
30.一号千斤顶11，所述的一号千斤顶11与箱体1内侧的左侧壁通过螺栓固定，一号千斤顶11位于丝杆6的后侧，一号千斤顶11的输出端与三号支撑板12的左端面焊接固定，三号支撑板12的前后两端面及顶面分别与箱体1内侧的前后两侧壁及内顶面活动抵触设置，三号支撑板12的底面与一号支撑板3的顶面活动抵触设置，三号支撑板12位于丝杆6的右侧；
31.二号千斤顶13，所述的二号千斤顶13通过螺栓固定在箱盖14的左端面上，二号千斤顶13的输出端与四号支撑板15的右端面焊接固定，四号支撑板15的前后两端面分别与箱体1内侧的前后两侧壁活动抵触设置，四号支撑板15的底面与一号支撑板3的顶面活动抵触设置；
32.箱体1的顶板上通过螺栓固定有风机16，风机16的输入端与箱体1的顶板固定贯通设置，风机16的输出端与废气过滤箱17的输入端固定连接，废气过滤箱17通过螺栓固定在箱体1的顶面上，箱体1与风机16的风管的连接开口中粘接固定有过滤网18；
33.箱体1与箱盖14的连接部位设置有密封圈20。
34.在使用本实用新型时，首先，将箱体1与箱盖14连接部位的螺栓松开，将箱盖14绕转轴进行旋转，打开箱盖14，将路边垃圾桶内的垃圾通过箱体1的开口处倒入箱体1内，关闭箱盖14，并通过螺栓进行固定，接着，打开电机7，电机7带动丝杆6进行旋转，二号支撑板5随着丝杆6旋转，向上移动，直至二号支撑板5的顶面与一号支撑板3的底面抵触设置，此时，锥体9穿过一号透水槽4，将一号支撑板3上的垃圾袋刺破，垃圾袋内的液体垃圾流出，接着，电机7反转，带动二号支撑板5向下运动，液体垃圾经过一号透水槽4及二号透水槽10后，到达箱体1的内底面上，接着，打开二号千斤顶13，二号千斤顶13将四号支撑板15向左推动，二号支撑板5上的固体垃圾经过三号支撑板12及四号支撑板15挤压压扁，当小型垃圾车到达垃圾处理站，需要对垃圾进行清理时，打开箱盖14，打开一号千斤顶11，一号千斤顶11带动三号支撑板12向右推动，将固体垃圾推出箱体1外，将液体垃圾由出水口22泵出即可，在运输过程中，垃圾之间可能存在发酵现象，产出的气体被风机16吸收，并穿过滤网18，经过废气过滤箱17处理后排出，拉手19可以便于车辆对小型垃圾车进行引导，密封圈20可以防止箱体1内的气体渗漏，电机防护罩21可以保护电机7，防止电机7受到磕碰造成损失。
35.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
36.1、可以将垃圾车内的垃圾进行压扁，增加垃圾车内的空间利用率，减少工作人员的劳动负担。
37.2、垃圾之间可能存在发酵现象，产出的气体被风机16吸收，并穿过滤网18，经过废气过滤箱17处理后排出，减少对周围环境的污染。
38.3、电机防护罩21可以保护电机7，防止电机7受到磕碰造成损失。
39.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。