一种三轴台式自动锁螺丝机的制作方法

1.本实用新型涉及自动锁螺丝机领域，特别涉及一种三轴台式自动锁螺丝机。


背景技术：

2.自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。自动锁螺丝机主要由锁螺丝机构、安装架、底座以及放置板组成，其中放置板上用来安装夹持结构。现有的自动锁螺丝机中，放置板结构简单，放置板上开设的螺纹孔位置固定，只能进行相应规格夹持结构的安装固定，不能进行调节，使用起来灵活性差，使用存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种三轴台式自动锁螺丝机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种三轴台式自动锁螺丝机，包括底座，所述底座上设有调节支架，且调节支架上安装有锁螺丝结构，所述底座上设有滑座，所述滑座上安装有放置板，且放置板上设有活动板和调节结构，所述调节结构包括导柱和丝杆，所述导柱固定于放置板上，所述且导柱贯穿于活动板，所述丝杆连接于放置板上，且丝杆贯穿于活动板。
6.优选的，所述底座与调节支架之间固定连接，所述锁螺丝结构滑动安装于调节支架上，所述滑座上设置有滑动块。
7.优选的，所述放置板安装在滑动块上，且放置板通过滑动块安装于滑座上，所述放置板与活动板上开设有螺纹孔。
8.优选的，所述调节结构还包括固定杆、调节块和缓冲架，所述固定杆固定于导柱的末端，所述丝杆的端部连接在固定杆上，且丝杆贯穿于固定杆，所述调节块固定安装于丝杆的末端，且丝杆与活动板之间螺纹连接，所述缓冲架设置于活动板与固定杆之间。
9.优选的，所述缓冲架包括圆杆、缓冲杆、挡板和弹簧，所述圆杆固定于固定杆上，所述缓冲杆固定安装于活动板上，且缓冲杆套设于圆杆上，所述挡板固定于缓冲杆的端部，所述弹簧套设于圆杆上，且弹簧的端部分别接触固定杆和挡板。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该三轴台式自动锁螺丝机，通过设置的活动板、调节结构，可以根据需要对活动板的位置进行调节，从而改变相应螺纹孔的位置，提高安装适配性，适用于不同规格夹持结构的安装，调节结构中设置缓冲架，在张开活动板时可以形成缓冲，避免直接撞击固定杆造成损坏。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型放置板处的结构示意图；
13.图3为本实用新型调节结构的结构示意图；
14.图4为本实用新型缓冲架处的结构示意图。
15.图中：1、底座；2、调节支架；3、锁螺丝结构；4、滑座；5、放置板；6、活动板；7、调节结构；701、导柱；702、固定杆；703、丝杆；704、调节块；705、缓冲架；7051、圆杆；7052、缓冲杆；7053、挡板；7054、弹簧；8、螺纹孔。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-图4所示，一种三轴台式自动锁螺丝机，包括底座1，底座1上设有调节支架2，且调节支架2上安装有锁螺丝结构3，底座1上设有滑座4，滑座4上安装有放置板5，且放置板5上设有活动板6和调节结构7，底座1与调节支架2之间固定连接，锁螺丝结构3滑动安装于调节支架2上，滑座4上设置有滑动块，放置板5安装在滑动块上，且放置板5通过滑动块安装于滑座4上，放置板5与活动板6上开设有螺纹孔8，通过设置的活动板6、调节结构7，可以根据需要对活动板6的位置进行调节，从而改变相应螺纹孔8的位置，提高安装适配性，适用于不同规格夹持结构的安装。
18.在使用装置进行螺丝的拧紧时，底座1稳固的放置在合适的位置，通过调节结构7对活动板6的位置进行调节，使得活动板6与放置板5之间的相对位置适宜，然后在放置板5和活动板6上放置夹持结构，将螺钉穿过夹持结构上的孔，使得螺钉旋到螺纹孔8中，从而固定好夹持结构，时候将相应工件固定到夹持结构上，启动装置后，放置板5带着夹持结构、工件可以沿着滑座4移动，锁螺丝结构3可以在调节支架2上来回移动，与此同时锁螺丝结构3中的元件可以升降，进而实现三轴运动，当锁螺丝结构3运动到工件出之后，开始进行螺丝的拧紧工作，进而实现自动锁螺丝的目的，如此往复进行下去，实现了连续锁螺丝的效果。
19.通过上述实施方案，调节结构7包括导柱701和丝杆703，导柱701固定于放置板5上，且导柱701贯穿于活动板6，丝杆703连接于放置板5上，且丝杆703贯穿于活动板6，调节结构7还包括固定杆702、调节块704和缓冲架705，固定杆702固定于导柱701的末端，丝杆703的端部连接在固定杆702上，且丝杆703贯穿于固定杆702，调节块704固定安装于丝杆703的末端，且丝杆703与活动板6之间螺纹连接，缓冲架705设置于活动板6与固定杆702之间，缓冲架705包括圆杆7051、缓冲杆7052、挡板7053和弹簧7054，圆杆7051固定于固定杆702上，缓冲杆7052固定安装于活动板6上，且缓冲杆7052套设于圆杆7051上，挡板7053固定于缓冲杆7052的端部，弹簧7054套设于圆杆7051上，且弹簧7054的端部分别接触固定杆702和挡板7053，调节结构7采用丝杆703等结构，可以实现精准调节，同时能够保证调节后的稳固性，调节结构7中设置缓冲架705，在张开活动板6时可以形成缓冲，避免直接撞击固定杆702造成损坏。
20.在利用调节结构7进行活动板6的位置调节时，将六角杆末端插入到调节块704上的六角槽中，通过六角杆转动调节块704，调节块704则带着固定杆702与放置板5之间的丝杆703转动，由于丝杆703与活动板6之间螺纹连接，因此当丝杆703旋转时，活动板6会沿着导柱701移动，从而改变活动板6与放置板5的间距，实现调节的目的，活动板6位置调节完毕
之后，将夹持结构放置到放置板5和活动板6上，利用螺钉和螺纹孔8进行夹持结构的安装固定即可，结构简单，使用起来方便快捷，在进行活动板6的调节过程中，当活动板6向着固定杆702的方向移动时，随着活动板6的移动，缓冲杆7052随着活动板6一起向着固定杆702的方向移动，与此同时缓冲杆7052带着挡板7053一起沿着圆杆7051运动，挡板7053则配合着固定杆702奇异压缩弹簧7054，弹簧7054被压缩行程缓冲，从而起到缓冲的效果，避免活动板6直接撞击到固定杆702上，可以有效地防止固定杆702的松动损坏，保障了相应结构的使用寿命，若是需要拆卸活动板6时，拆卸掉丝杆703末端的调节块704，旋掉固定杆702上的螺钉，将固定杆702从导柱701末端拆卸下来，然后利用夹钳转动丝杆703，将活动板6向外驱动，直至拆卸掉活动板6即可。
21.上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。