一种板材加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用钻孔装置。


背景技术：

2.在板材加工的过程中，为满足使用需求，有时需要在板材上部进行钻孔，目前，为了避免在钻孔时产生的大量粉尘扩散至生产车间，一般会在钻头旁设置有吸尘管道，以及加工区进料口与出料口都会设置防尘刷，对粉尘进行吸除，防止粉尘飞扬，但是在长时间使用过程中，防尘刷上存在沾染粉尘的问题，在板材经过防尘刷时，防尘刷上的灰尘掉落在板材表面，影响板材的后续加工以及生产环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种板材加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用钻孔装置，包括机架，所述机架的内侧设置有电动输送辊组，所述电动输送辊组的上端设置有防护罩，所述防护罩的顶部设置有集尘组件，所述集尘组件包括集尘箱、滤网和风机，所述集尘箱的侧面分别设置有二次除尘组件和一次除尘组件，所述一次除尘组件位于防护罩的内侧，所述防护罩的内侧设置有移动组件，所述移动组件上设置有加工组件，所述机架的两侧均设置有定位导向组件。
5.优选的，所述集尘箱安装在防护罩上，所述滤网安装在集尘箱内，所述风机安装在集尘箱一侧，所述集尘箱与外部终端控制器电性连接。
6.优选的，所述二次除尘组件包括导气管一和集尘罩一，所述导气管一设置在集尘箱上，所述集尘罩一设置在导气管一的末端，且所述集尘罩一设置在机架的内侧，所述一次除尘组件包括导气管二和集尘罩二，所述导气管二设置在集尘箱上，所述集尘罩二设置在导气管二的末端，所述导气管二与导气管一均设置在集尘箱上滤网同一侧。
7.优选的，所述移动组件包括导轨、移动车和测距传感器，所述导轨设置在机架上，所述移动车设置在导轨上，所述测距传感器设置在导轨的一侧，所述移动车、测距传感器均与外部终端控制器电性连接。
8.优选的，所述加工组件包括电推杆和若干个钻机，所述电推杆设置在移动车上，所述导气管二的末端穿过防护罩，所述集尘罩二与电推杆固定连接，若干个所述钻机设置在集尘罩二的内侧，所述电推杆、钻机与外部终端控制器电性连接。
9.优选的，所述定位导向组件包括电动推杆和导向板，所述电动推杆安装在机架上，所述导向板安装在电动推杆上，所述机架上防护罩的下侧设置有收集箱，所述防护罩的下侧设置有防尘毛刷，所述电动推杆与外部终端控制器电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过集尘组件、二次除尘组件的配合使用，当电动输送辊组带动板
材进行移动经过导气管一时，通过风机进行抽气在集尘罩一内形成负压，对板材表面进行除尘，防止影响后续加工；
12.2、本实用新型同时还通过一次除尘组件、收集箱、防尘毛刷的配合使用，在机架与电动输送辊组上形成一个加工空间，通过收集箱收集板材下表面掉落的粉尘与碎屑，利用集尘罩二与防尘毛刷阻隔板材上表面的加工产生粉尘扩散，并进行收集。
附图说明
13.图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；
14.图2为本实用新型第二视角立体结构示意图；
15.图3为本实用新型第三视角立体结构示意图。
16.图中：1、机架；2、电动输送辊组；3、防护罩；4、集尘组件；41、集尘箱；42、滤网；43、风机；5、二次除尘组件；51、导气管一；52、集尘罩一；6、一次除尘组件；61、导气管二；62、集尘罩二；7、移动组件；71、导轨；72、移动车；73、测距传感器；8、加工组件；81、电推杆；82、钻机；9、定位导向组件；91、电动推杆；92、导向板；10、收集箱；11、防尘毛刷。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用钻孔装置，包括机架1，机架1的内侧安装有用于板材输送的电动输送辊组2，电动输送辊组2的上端安装有防护罩3，防护罩3的顶部安装有集尘组件4，集尘组件4包括集尘箱41、滤网42和风机43，集尘箱41的侧面分别安装有二次除尘组件5和一次除尘组件6，一次除尘组件6位于防护罩3的内侧，防护罩3的内侧安装有移动组件7，移动组件7上安装有用于板材钻孔加工的加工组件8，机架1的两侧均安装有定位导向组件9；
19.集尘箱41安装在防护罩3上，滤网42安装在集尘箱41内，风机43安装在集尘箱41一侧，集尘箱41与外部终端控制器电性连接；二次除尘组件5包括导气管一51和集尘罩一52，导气管一51安装在集尘箱41上，集尘罩一52安装在导气管一51的末端，且集尘罩一52安装在机架1的内侧，必要时，可以导气管一51与导气管二61上装设一个电磁阀，一次除尘组件6包括导气管二61和集尘罩二62，导气管二61安装在集尘箱41上，集尘罩二62安装在导气管二61的末端，导气管二61与导气管一51均安装在集尘箱41上滤网42同一侧；移动组件7包括导轨71、移动车72和测距传感器73，导轨71安装在机架1上，移动车72安装在导轨71上，测距传感器73安装在导轨71的一侧，移动车72、测距传感器73均与外部终端控制器电性连接；加工组件8包括电推杆81和若干个钻机82，电推杆81安装在移动车72上，导气管二61的末端穿过防护罩3，集尘罩二62与电推杆81固定连接，若干个钻机82安装在集尘罩二62的内侧，导气管二61选用伸缩软管，电推杆81、钻机82与外部终端控制器电性连接；定位导向组件9包括电动推杆91和导向板92，电动推杆91安装在机架1上，导向板92安装在电动推杆91上，机架1上防护罩3的下侧安装有收集箱10，防护罩3的下侧安装有防尘毛刷11，电动推杆91与外
部终端控制器电性连接。
20.工作原理：该实用新型在使用时，将板材放置在电动输送辊组2上，通过电动推杆91伸缩调节两个导向板92之间的距离，适应不同规格的板材，同时进行也可进行夹持固定，避免加工时板材滑动，当电动输送辊组2到达加工区时，外部终端控制器控制移动车72左右移动到达指定位置，再控制电推杆81下移对板材进行加工，同时集尘箱41进行工作，将加工产生的粉尘吸除，通过收集箱10收集板材下表面掉落的粉尘与碎屑，当电动输送辊组2带动板材进行移动经过导气管一51时，通过风机43进行抽气在集尘罩一52内形成负压，对板材表面进行除尘，防止影响后续加工，电磁阀控制导气管一51与导气管二61通断，可以保证吸尘的风压，具有使用方便、使用效果好的优点。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。