飞锤支架钎焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及钎焊技术领域，尤其涉及一种飞锤支架钎焊装置。


背景技术：

2.飞锤支架是飞锤调速器上的一个零件，用来连接支撑调速飞锤，以使飞锤平稳转动，达到改变转动惯量来调节转速的目的。
3.如图1所示，飞锤支架5上对称的连接有两个台阶轴501，台阶轴501与轴套502螺纹配合，为了保证台阶轴501与轴套502连接的稳固性，台阶轴501与轴套502之间需要进行钎焊处理。即先在台阶轴501与轴套502之间涂抹紫铜粉，然后将飞锤支架放入钎焊炉中加热使紫铜粉熔化，从而保证台阶轴501与轴套502紧密连接。
4.在需要技术中，大多是操作人员逐个将飞锤支架放入钎焊炉，结束后再将飞锤支架逐个取出，相当费时费力，极大的降低了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种飞锤支架钎焊装置，在钎焊作业时，飞锤支架直接放置于输送装置上，钎焊结束后再通过输送装置传送出来，不仅提高了工作效率，操作人员也无需直接触碰高温的飞锤支架，保护了操作人员的人身安全，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种飞锤支架钎焊装置，包括钎焊炉、输送装置及两个烟道仓；所述钎焊炉的两端设有进料通道与出料通道，烟道仓分别位于进料通道与出料通道，且烟道仓上插接有封板；所述输送装置穿过钎焊炉，且烟道仓连接于输送装置上。
8.本实用新型的进一步改进方案是，所述输送装置为链式输送机，链式输送机的链板穿过钎焊炉的炉仓，且烟道仓的底部连接于链式输送机的机架上。
9.本实用新型的进一步改进方案是，所述烟道仓两端开口，烟道仓的顶部呈锥台状，且烟道仓的顶端连接有排烟口。
10.本实用新型的进一步改进方案是，所述烟道仓上设有竖向的插槽，封板插接于插槽中以使两端的开口不相通。
11.本实用新型的进一步改进方案是，所述封板的顶端连接有吊耳。
12.本实用新型的进一步改进方案是，还包括冷却机构；所述冷却机构包括夹套式冷却箱，夹套式冷却箱位于输送装置的出料端。
13.本实用新型的进一步改进方案是，所述夹套式冷却箱两端开口，其一端连接于出料通道，另一端连接于出料端的烟道仓，且夹套式冷却箱的底部连接于输送装置的机架上，夹套式冷却箱的侧部设有进水口与出水口。
14.本实用新型的进一步改进方案是，所述冷却机构还包括水箱及水泵；所述水泵连接于水箱侧部，水泵通过进水管连接于夹套式冷却箱的进水口，且夹套式冷却箱的出水口
通过回水管连接水箱。
15.本实用新型的进一步改进方案是，所述冷却机构还包括压缩机与冷凝盘管，冷凝盘管的两端连接于压缩机，且冷凝盘管容置于水箱中。
16.本实用新型的有益效果：
17.一、本实用新型的飞锤支架钎焊装置，在钎焊作业时，飞锤支架直接放置于输送装置上，钎焊结束后再通过输送装置传送出来，不仅提高了工作效率，操作人员也无需直接触碰高温的飞锤支架，保护了操作人员的人身安全。
18.二、本实用新型的飞锤支架钎焊装置，封板的顶端连接有吊耳，方便了操作人员插拔封板。
19.三、本实用新型的飞锤支架钎焊装置，增设了夹套式冷却箱，使得飞锤支架在钎焊后可快速冷却，提高钎焊质量和工作效率。
20.四、本实用新型的飞锤支架钎焊装置，冷却机构还包括压缩机和冷凝管，进一步提高了冷却效率。
附图说明
21.图1为飞锤支架的结构示意图。
22.图2为本实用新型的整体结构示意图。
23.图3为本实用新型的烟道仓结构示意图。
24.图4为本实用新型的冷却机构的局部结构示意图。
25.图中：1-钎焊炉、101-进料通道、102-出料通道、2-输送装置、201-链板、202-机架、3-烟道仓、301-封板、302-排烟口、302-吊耳、4-冷却机构、401-夹套式冷却箱、402-进水口、403-出水口、404-水箱、405-水泵、406-压缩机、407-冷凝盘管、408-进水管、409-回水管、5-飞吹支架、501-台阶轴、502-轴套。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
27.实施例1：如图2～4所示，一种飞锤支架钎焊装置，包括钎焊炉1、输送装置2及两个烟道仓3；所述钎焊炉1的两端设有进料通道101与出料通道102，烟道仓3分别位于进料通道101与出料通道102，且烟道仓3上插接有封板301；所述输送装置2穿过钎焊炉1，且烟道仓3连接于输送装置2上；所述输送装置2为链式输送机，链式输送机的链板201穿过钎焊炉1的炉仓，且烟道仓3的底部连接于链式输送机的机架202上；所述烟道仓3两端开口，烟道仓3的顶部呈锥台状，且烟道仓3的顶端连接有排烟口302；所述烟道仓3上设有竖向的插槽，封板301插接于插槽中以使两端的开口不相通；所述封板301的顶端连接有吊耳303。
28.实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，钎焊后的飞锤支架5冷却较慢；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
29.还包括冷却机构4；所述冷却机构4包括夹套式冷却箱401，夹套式冷却箱401位于输送装置2的出料端；所述夹套式冷却箱401两端开口，其一端连接于出料通道102，另一端连接于出料端的烟道仓3，且夹套式冷却箱401的底部连接于输送装置2的机架202上，夹套式冷却箱401的侧部设有进水口402与出水口403；所述冷却机构4还包括水箱404及水泵
405；所述水泵405连接于水箱404侧部，水泵405通过进水管408连接于夹套式冷却箱401的进水口402，且夹套式冷却箱401的出水口403通过回水管409连接水箱404；所述冷却机构4还包括压缩机406与冷凝盘管407，冷凝盘管407的两端连接于压缩机406，且冷凝盘管407容置于水箱404中；本实施例增设了夹套式冷却箱401，使得飞锤支架5在钎焊后可快速冷却，提高钎焊质量和工作效率；此外冷却机构4还包括压缩机406和冷凝管，进一步提高了冷却效率。
30.除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
31.本实用新型的具体工作原理如下：
32.在工作时，将待钎焊的飞锤支架5放置于输送装置2的进料端，输送装置2工作，飞锤支架5从进料通道101进入钎焊炉1的炉仓中；操作人员关闭烟道仓3的封板301，飞锤支架5在钎焊炉1的炉仓中进行钎焊作业；钎焊完成后，操作人员取下两个封板301，输送装置2工作，将钎焊完成后的飞锤支架5送出至炉仓外，飞锤支架5从出料通道102进入到夹套式冷却箱401中，冷凝水在冷却箱的夹层中不断循环，带走冷却箱中的热量，保证飞锤支架5快速冷却；冷却完成后，飞锤支架5从夹套式冷却箱401中被送出，操作人员取下飞锤支架5即可，如此反复循环。
33.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。