铸件柔性感应加热矫正治具的制作方法

1.本实用新型属于铸造机械治具领域，尤其涉及铸件柔性感应加热矫正治具。


背景技术：

2.目前，汽车尾气的排放，其所造成的环境污染日益严重。因此，如何进行环境保护、节能降耗，已成为全球关注的重中之重。
3.汽车涡轮增压器作为一种节能降耗产品，其为了降低尾气的排放量，客户对于汽车涡轮增压器产品开发更新换代越来越快，设计越来越复杂，设计趋于轻量化，故对于产品要求愈加严格，开发难度也愈趋困难；较为复杂轻量的产品，在生产过程中，更容易出现变形的情况造成铸件报废的现象，这样，就给生产造成了不小程度的浪费。如何对变形铸件进行矫正，挽救产品，使其满足客户的质量需求，从而降低废品减少浪费，变得愈加迫切。
4.现有的对于变形铸件矫正的装置和方法，主要包括：台钳子和千斤顶，使用台钳子夹紧后，通过千斤顶加力的方式，达到铸件变形的效果。其使用外加力量，在常温情况下进行，虽可以对产品进行一定的挽救，但矫正操作难度大，在矫正的过程中，铸件容易因为过大的外力作用出现断裂，造成铸件报废，这种情况，在重量轻、薄壁大的铸件上更容易发生，即使铸件在变形得到矫正后，也容易反弹，且矫正后的铸件不稳定。
5.而且，由于铸件在常温矫正的不稳定，还需进一步的检验和重复的矫正，经过这样多次反复之后，才能够确认满足客户的要求。因此，不仅导致效率较低，周期较长；而且，经过前几次重复矫正的铸件，也增加了断裂报废的风险。这样一来，也在一定程度上，造成了人员、时间成本的浪费，给生产造成了不小程度的浪费；故而急需开发一种新的用于对变形铸件进行矫正的治具。


技术实现要素：

6.本实用新型目的在于提供一种铸件柔性感应加热矫正治具，以解决对变形铸件进行矫正的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型的铸件柔性感应加热矫正治具的具体技术方案如下：
8.一种铸件柔性感应加热矫正治具，包括：操作平台，设置在操作平台旁的感应加热装置，设置在操作平台上的液压千斤顶，安装操作平台上的工件固定夹持装置及绝缘定向移动装置；其中，感应加热装置设置在数条支腿上，且感应加热装置通过柔性感应线圈与装有绝缘定向移动装置相连，绝缘定向移动装置与线性导轨相连，通过推动绝缘定向移动装置带动柔性感应线圈定向移动；工件固定夹持装置的连接在液压作用装置的前面，且工件固定夹持装置上能够夹持铸件主体；通过上述连接构成一铸件柔性感应加热矫正结构。
9.进一步，所述操作平台上的数条支腿支撑一个平面；且操作平台为表面平整的平台，其上设有用于固定铸件主体的工件固定夹持装置，液压千斤顶和绝缘定向移动装置。
10.进一步，所述操作平台上的数条支腿为四个支腿，且四个支腿为金属材料制成；平
面为金属材料或木材制成。
11.进一步，所述感应加热装置为：高频感应加热电源为行业内的成熟设备，其型号为：wtr-hf65；即：电压为：380v，功率为：65kva高频感应加热电源。
12.进一步，所述液压作用装置为：液压千斤顶；液压千斤顶的型号为：jrsm-5；即：带线性导轨的5t的液压千斤顶。
13.进一步，所述工件固定夹持装置为：对铸件进行定位的限位块及对铸件进行夹紧的压钳。
14.进一步，所述绝缘定向移动装置为：绝缘材料制成的移动块，并用于固定加热线圈，使用绝缘材料为绝缘树脂；其型号为：3240环氧树脂。
15.进一步，所述柔性感应线圈为：可移动的绝缘定向移动装置，并对其进行加热的柔性感应线圈，使用材料为：紫铜管，具有弹性变形能力，能够跟随绝缘定向移动装置的移动变形。
16.进一步，所述铸件主体为待矫正的铸件,即为：耐热钢材质的连体排气管。
17.本实用新型的铸件柔性感应加热矫正治具具有以下优点：
18.本实用新型结构简单、操作快捷，变形矫正成功率较高；其在高温下对铸件进行矫正，不仅减少铸件在矫正过程中断裂的风险，效果比较稳定，重复工作较少，大大提高了矫正的效率；而且，还减少了铸件的报废品，减少了对铸件进行矫正的工作量，从而，降低了生产成本和减少原材料及能耗的浪费；同时，对新型的轻量薄壁铸件的生产，具有非常重要的指导意义。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的操作平台上的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型结构的在操作平台上的俯视局部示意图；
22.图4为本实用新型结构的在操作平台上的俯视局部细节示意图。
23.图中标记说明：
24.1、操作平台；2、感应加热装置；3、液压千斤顶；4、工件固定夹持装置；5、绝缘定向移动的装置；6、铸件主体；7、柔性感应线圈；8、线性导轨。
具体实施方式
25.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种铸件柔性感应加热矫正治具做进一步详细的描述。
26.如图1-图4所示，本实用新型包括：操作平台1，设置在操作平台1旁的感应加热装置2，设置在操作平台1上的液压千斤顶3，安装操作平台1上的工件固定夹持装置4及绝缘定向移动装置5；其中，感应加热装置2设置在数条支腿上，且感应加热装置2通过柔性感应线圈7与装有绝缘定向移动装置5相连，绝缘定向移动装置5与线性导轨8相连，通过手动推动绝缘定向移动装置5带动柔性感应线圈7定向移动；工件固定夹持装置4的连接在液压作用装置3的前面，且工件固定夹持装置4上能够夹持铸件主体6；通过上述连接构成一铸件柔性感应加热矫正结构。
27.上述操作平台1上的数条支腿，且操作平台1上的数条支腿为四个支腿支撑一个平面(即：采用焊接或螺栓方式连接起来一个平面)；操作平台1为表面平整的平台，其上能够设有用于固定铸件6主体的工件固定夹持装置4，液压千斤顶3和绝缘定向移动装置5。
28.所述四个支腿为钢、铁或其他金属材料制成；平面为钢、铁或其他金属材料或木材制成。
29.上述感应加热装置2为高频感应加热电源，本实施案例选用380v电压，功率为：65kva高频感应加热电源；高频感应加热电源为行业内的成熟设备，本实施例选用的型号为：wtr-hf65。
30.上述液压作用装置3为：液压千斤顶；液压千斤顶8，本实施案例为：带线性导轨的5t的液压千斤顶；其选用的型号为：jrsm-5。
31.上述工件固定夹持装置4为：对铸件进行定位的限位块及对铸件进行夹紧的压钳。
32.上述绝缘定向移动装置5为：绝缘材料制成的移动块，并用于固定加热线圈，本实施案例使用绝缘材料为绝缘树脂；其选用的型号为：3240环氧树脂。
33.上述柔性感应线圈为：可移动的绝缘定向移动装置5并对其进行加热的柔性感应线圈，使用材料为：紫铜管，具有弹性变形能力，可以跟随绝缘定向移动装置5的移动变形。
34.上述铸件主体6为待矫正铸件,本实施案例中为：耐热钢材质的连体排气管。本实用新型使用步骤如下：
35.第一步：检查感应加热装置2，提前开机做好设置准备；
36.第二步：通过工件固定夹持装置4将铸件在操作平台1上固定好，并夹紧；
37.第三步：通过定向移动的装置5，将柔性感应线圈7移动到工作位置；
38.第四步：启动高频感应加热电源2，对铸件主体6进行加热；
39.第五步：通过液压作用装置3，对铸件进行矫正。
40.本实用新型具有以下特点：
41.1.通过对本实用新型的参数设定，能够提供稳定的加热温度，从而控制铸件加热工况，减少铸件热裂纹的发生。
42.2.通过对本实用新型的参数设定，能够提供稳定的液压作用力输出，从而，控制铸件矫正程度，减少铸件因过度作用发生裂纹。
43.3.本实用新型操作简单，安全高效，大大改善了工作环境。
44.4.本实用新型的整体结构的工作工况稳定，可以减少重复工作，降低废品，从而降低成本减少浪费。
45.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.上述高频感应加热电源、千斤顶、铸件、线轨、压钳为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。
47.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效
替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。