本技术涉及数控车床，尤其涉及一种双主轴精密数控车床。
背景技术：
1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
2、现有技术公开了公开号为：cn213104500u，一种双主轴走芯式数控车床，包括机壳，机壳的内部转动安装有两个第一驱动电机，第一驱动电机的一端水平转动连接有输出轴，机壳的内部转动设置有风扇桨叶，风扇桨叶的外侧竖直固定安装有第一管，第一驱动电机的上侧设置有隔音罩，隔音罩的表面贯穿设置有通孔。本实用新型设计新颖，底座上端的垫块起到了减震效果，垫块是一种橡胶材质，能够起到缓冲效果，减少第一驱动电机启动时候的震动，隔音罩起到了隔音效果，声音可以从隔音罩表面的通孔内部散发出去，同时通孔也起到了通风散热效果，从第二管道和第三管道内部吹出去的风可以从散热壳的内部吹出去，使得热风通过散热壳从机壳的内部吹到外面去。
3、现有的双主轴数控车床中由两个驱动电机驱动两个输出轴，现有的驱动电机散热方式只是单纯的在驱动电机外壳上面开设孔洞，当驱动电机长期工作的时候温度会急剧的升高，高温不仅会缩短自身的使用寿命，同时也会驱动电机的工作状态降低了数控加工的精度。
4、因此，有必要提供一种双主轴精密数控车床解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种双主轴精密数控车床，解决了目前散热效果底的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种双主轴精密数控车床，包括数控车床本体和冷却液箱，所述冷却液箱安装在数控车床本体内部底端，所述数控车床本体内部安装有工作台，所述工作台顶部表面对称安装有安装座，所述安装座顶部表面安装有机箱，所述机箱内部安装有驱动电机，两个所述驱动电机输出端分别安装有第一主轴和第二主轴，两个所述驱动电机外侧表面包裹有弧形冷却管，所述弧形冷却管两端分别通过回流管和输送管与冷却液箱贯通连接，所述输送管表面安装有泵体。
3、采用上述技术方案，通过设置弧形冷却管、回流管、输送管、冷却液箱和泵体的配合使用，便于对驱动电机进行快速的降温，使得在数控车床本体工作时，工作人员通过控制器启动泵体，然后在泵体的作用下，使输送管板冷却液箱中的冷却液抽入到弧形冷却管内部，从而使弧形冷却管对驱动电机进行周围的环境进行降温，起到对驱动电机快速降温的作用，之后弧形冷却管内部的冷却液从回流管重新收集到冷却液箱内部，此方式操作简单，便于对驱动电机进行快速降温，保证驱动电机的正常工作，避免影响数控车床本体的加工精度。
4、优选的，所述弧形冷却管顶部表面设置有固定板，所述固定板顶部表面竖直安装有弹簧，所述弹簧顶端与机箱内部顶端固定连接。
5、采用上述技术方案，通过设置固定板、弹簧的配合使用，便于在驱动电机工作发生振动时，弧形冷却管可以在弹簧的形变下，随着驱动电机的振动而晃动，避免弧形冷却管与驱动电机发生硬性接触，提高弧形冷却管的使用寿命。
6、优选的，所述数控车床本体内部安装有冷却液喷枪，所述冷却液喷枪一端通过泵体与冷却液箱贯通连接。
7、采用上述技术方案，冷却液喷枪的设置，方便对加工过程中的零件进行喷冷却液，从而对其起到降温作用。
8、优选的，所述工作台表面贯穿开设有导流孔，所述冷却液箱位于导流孔正下方。
9、采用上述技术方案，导流孔的设置，便于对工作台表面的冷却液进行收集，之后通过导流孔进入到冷却液箱内部。
10、优选的，所述数控车床本体内部顶端安装有照明灯，所述数控车床本体顶部表面安装有警报器。
11、采用上述技术方案，照明灯的设置，方便对数控车床本体内部起到照明作用，便于对其进行操作。
12、优选的，所述数控车床本体表面分别安装有密封门和移门，所述数控车床本体外侧表面安装有控制器。
13、采用上述技术方案，控制器的设置，方便对数控车床本体内部的用电元件进行控制，控制器控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
14、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种双主轴精密数控车床具有如下有益效果：
15、本实用新型提供一种双主轴精密数控车床，通过设置弧形冷却管、回流管、输送管、冷却液箱和泵体的配合使用，便于对驱动电机进行快速的降温，使得在数控车床本体工作时，工作人员通过控制器启动泵体，然后在泵体的作用下，使输送管板冷却液箱中的冷却液抽入到弧形冷却管内部，从而使弧形冷却管对驱动电机进行周围的环境进行降温，起到对驱动电机快速降温的作用，之后弧形冷却管内部的冷却液从回流管重新收集到冷却液箱内部，此方式操作简单，便于对驱动电机进行快速降温，保证驱动电机的正常工作，避免影响数控车床本体的加工精度，通过设置固定板、弹簧的配合使用，便于在驱动电机工作发生振动时，弧形冷却管可以在弹簧的形变下，随着驱动电机的振动而晃动，避免弧形冷却管与驱动电机发生硬性接触，提高弧形冷却管的使用寿命。
1.一种双主轴精密数控车床，其特征在于，包括数控车床本体(1)和冷却液箱(13)，所述冷却液箱(13)安装在数控车床本体(1)内部底端，所述数控车床本体(1)内部安装有工作台，所述工作台顶部表面对称安装有安装座(11)，所述安装座(11)顶部表面安装有机箱(10)，所述机箱(10)内部安装有驱动电机(20)，两个所述驱动电机(20)输出端分别安装有第一主轴(3)和第二主轴(8)，两个所述驱动电机(20)外侧表面包裹有弧形冷却管(19)，所述弧形冷却管(19)两端分别通过回流管(14)和输送管(16)与冷却液箱(13)贯通连接，所述输送管(16)表面安装有泵体(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双主轴精密数控车床，其特征在于，所述弧形冷却管(19)顶部表面设置有固定板(18)，所述固定板(18)顶部表面竖直安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)顶端与机箱(10)内部顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双主轴精密数控车床，其特征在于，所述数控车床本体(1)内部安装有冷却液喷枪(5)，所述冷却液喷枪(5)一端通过泵体(15)与冷却液箱(13)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种双主轴精密数控车床，其特征在于，所述工作台表面贯穿开设有导流孔(12)，所述冷却液箱(13)位于导流孔(12)正下方。
5.根据权利要求1所述的一种双主轴精密数控车床，其特征在于，所述数控车床本体(1)内部顶端安装有照明灯(4)，所述数控车床本体(1)顶部表面安装有警报器(7)。
6.根据权利要求1所述的一种双主轴精密数控车床，其特征在于，所述数控车床本体(1)表面分别安装有密封门(2)和移门(9)。
7.根据权利要求1所述的一种双主轴精密数控车床，其特征在于，所述数控车床本体(1)外侧表面安装有控制器(6)。