可降低抖动的切割机床用切割丝稳定装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，具体为可降低抖动的切割机床用切割丝稳定装置。


背景技术：

2.电火花线切割机是利用脉冲火花放电蚀除被加工材料来进行加工，加工电极与被加工材料之间因存在液态电介质并不接触，所以可用较软的电极(工具)加工硬而脆的金属等导体和半导体材料。电火花加工中以移动的线电极切割加工最为广泛，线电极切割有单向走丝(慢走丝)和往复走丝(快走丝)两大类型，其中往复走丝线切割是我国自主发展的具有完全知识产权的机电一体化技术，为我国所特有，其优点是设备造价低廉，钼合金线电极(钼丝)可多次反复放电使用，广泛应用于模具制作、航天航空、医疗器械、仪器仪表、电子电器、机械制造等各领域的精密或异型零部件的加工、制造。
3.由于电极丝在使用时传送距离较长且速度较快，因而电极丝在切割时会发生剧烈抖动，导致工件切割面粗糙度不稳定，难以达到要求的产品切割精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可降低抖动的切割机床用切割丝稳定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：可降低抖动的切割机床用切割丝稳定装置，包括线架和基板，其特征在于：所述基板设于所述线架外壁，所述基板内壁设有通孔一，所述基板一侧设有进水口，所述进水口与所述通孔一贯通，所述基板底部设有与所述通孔一相匹配的挡水罩，所述线架内壁与对称设有穿丝器，所述基板顶部设有连接板，所述连接板外壁设有稳定组件。
6.进一步的，所述稳定组件包括稳定器一，所述稳定器一包括稳定架一，所述稳定架一外壁对称设有挡丝棒一，两个所述挡丝棒一交叉分布，所述稳定架一外壁设有连接块，所述连接块外壁设有挡丝棒二，所述挡丝棒二与两个所述挡丝棒一呈三角形分布，可利用多个挡丝棒交叉分布产生的一个三角形区域对钼丝进行稳定，降低钼丝的抖动，提高切割精度的同时便于穿丝。
7.进一步的，所述稳定架一内壁设有螺纹孔一，所述连接板内壁设有与所述螺纹孔一相匹配的螺纹孔二。
8.进一步的，所述稳定组件包括稳定器二，所述稳定器二包括稳定架二，所述稳定架二内壁设有穿丝孔一，所述稳定架二外壁与所述穿丝孔一一侧滑动设有v型宝石，将v型宝石卡入即可对钼丝产生稳定作用，操作简单且可调节v型宝石与钼丝之间的接触面积。
9.进一步的，所述稳定架二外壁对称设有卡块，所述连接板内壁设有与所述卡块相匹配的卡槽。
10.进一步的，所述稳定组件包括稳定器三，所述稳定器三包括圆形柱体，所述圆形柱
体内壁设有穿丝孔二，所述圆形柱体外壁对称设有螺纹孔三，所述连接板外壁设有与所述螺纹孔三相匹配的螺纹孔四，此稳定器三结构简单且耐磨性强。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型可快速安装稳定器与基板配合使用，使其对切割时的钼丝产生稳定作用，可降低钼丝的抖动，从而可提高切割时的精准性，同时可根据使用需求选择安装稳定器一、稳定器二或稳定器三与基板配合上使用，三选一可产生多种配合使用方式，从而可提高此装置的适用性，并且更换安装稳定器的操作简单快捷，便于操作人员选择使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型线架的主视图；
15.图2是本实用新型基板与连接板的侧视图；
16.图3是本实用新型基板的侧视剖视图；
17.图4是本实用新型连接板的俯视图；
18.图5是本实用新型挡水罩的结构示意图；
19.图6是本实用新型挡丝棒一与挡丝棒二分布的俯视图；
20.图7是本实用新型稳定架一的俯视图；
21.图8是本实用新型稳定架二的俯视图；
22.图9是本实用新型稳定架二的侧视图；
23.图10是本实用新型圆形柱体的结构示意图；
24.图中：1、线架；2、基板；3、通孔一；4、进水口；5、挡水罩；6、连接板；7、稳定架一；8、挡丝棒一；9、连接块；10、挡丝棒二；11、螺纹孔一；12、螺纹孔二；13、稳定架二；14、穿丝孔一；15、v型宝石；16、卡块；17、卡槽；18、圆形柱体；19、穿丝孔二；20、螺纹孔三；21、螺纹孔四；22、穿丝器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图10，本实用新型提供技术方案：可降低抖动的切割机床用切割丝稳定装置，包括线架1和基板2，其特征在于：所述基板2设于所述线架1外壁，所述基板2内壁设有通孔一3，所述基板2一侧设有进水口4，所述进水口4与所述通孔一3贯通，所述基板2底部设有与所述通孔一3相匹配的挡水罩5，所述线架1内壁与对称设有穿丝器22，所述基板2顶部设有连接板6，所述连接板6外壁设有稳定组件。
27.所述稳定组件包括稳定器一，所述稳定器一包括稳定架一7，所述稳定架一7外壁对称设有挡丝棒一8，两个所述挡丝棒一8交叉分布，所述稳定架一7外壁设有连接块9，所述连接块9外壁设有挡丝棒二10，所述挡丝棒二10与两个所述挡丝棒一8呈三角形分布。
28.所述稳定架一7内壁设有螺纹孔一11，所述连接板6内壁设有与所述螺纹孔一11相匹配的螺纹孔二12。
29.实施例一：将稳定架一7安装在连接板6上，利用紧固螺栓穿过螺纹孔一11和螺纹孔二12，从而可将稳定架一7固定在连接板6上，然后将钼丝穿过两个挡丝棒一8之间所形成的v形槽内，然后利用螺栓将连接块9固定在稳定架一7外壁，从而可使连接块9带动挡丝棒二10固定在稳定架一7外壁，使挡丝棒二10与挡丝棒一8形成一个三角形，而钼丝在位于三角形中间，此时挡丝棒一8与挡丝棒二10可将钼丝卡住，避免其偏移，在使用钼丝进行线切割时，挡丝棒可提高钼丝的稳定性，降低钼丝抖动，提高切割的精度。
30.所述稳定组件包括稳定器二，所述稳定器二包括稳定架二13，所述稳定架二13内壁设有穿丝孔一14，所述稳定架二13外壁与所述穿丝孔一14一侧滑动设有v型宝石15。
31.所述稳定架二13外壁对称设有卡块16，所述连接板6内壁设有与所述卡块16相匹配的卡槽17。
32.实施例二：将稳定架二13安装在连接板6外壁，可使稳定架二13外壁的卡块16插入连接板6内壁所对应的卡槽17内，从而可将稳定架二13安装在连接板6所对应的位置上，然后将钼丝穿过穿丝孔一14后，将v型宝石15插入穿丝孔一14内，与钼丝接触，从而可将钼丝抵在穿丝孔一14内，进而也可实现在线切割时，降低钼丝抖动，提高切割的精度。
33.所述稳定组件包括稳定器三，所述稳定器三包括圆形柱体18，所述圆形柱体18内壁设有穿丝孔二19，所述圆形柱体18外壁对称设有螺纹孔三20，所述连接板6外壁设有与所述螺纹孔三20相匹配的螺纹孔四21。
34.实施例三：将圆形柱体18安装至连接板6上，可利用紧固螺栓穿过螺纹孔三20和螺纹孔四21，从而可将圆形柱体18固定在连接板6上，然后将钼丝穿过穿丝孔二19，由于穿丝孔二19的直径与钼丝的直径相同，因此使用圆形柱体18也可降低钼丝抖动，提高钼丝切割的精度。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。