一种用于焊接的冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种用于焊接的冷却设备。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
3.大部分工件在焊接完毕后会残留大量的热量，现有的冷却设备不适用于焊接完的工件，高温工件只能通过自然风冷的方式冷却，生产效率得不到提升。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种用于焊接的冷却设备，以解决上述背景技术中提出的大部分工件在焊接完毕后会残留大量的热量，现有的冷却设备不适用于焊接完的工件，高温工件只能通过自然风冷的方式冷却，生产效率得不到提升的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊接的冷却设备，包括工作台，所述工作台的外侧设置有支柱，所述工作台的内部开设有通孔，所述工作台的外侧设置有活动架，所述工作台的上端开设有滑槽，所述活动架的内侧设置有滚轮，所述工作台的下端设置有齿条，所述活动架的内侧设置有齿轮，所述活动架的外侧设置有手轮，所述活动架的内部设置有风扇，所述支柱的内侧设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有水箱，所述水箱的外侧设置有水泵，所述工作台的外侧设置有液体分配器，所述水泵与液体分配器之间设置有进水管，所述工作台的内部开设有流道，所述流道的一端设置有连接管一，所述流道的另一端设置有连接管二。
8.优选的，所述支柱在工作台的外侧对称设置有四个，所述活动架活动连接在工作台的外侧，所述滚轮在活动架的内侧转动设置有四个，所述滑槽在工作台的上端对称设置有两个，所述滚轮与滑槽的内侧贴合，滚轮沿着滑槽移动，减小活动架与工作台之间的摩擦力。
9.优选的，所述齿条在工作台的下端对称设置有两个，所述齿轮在活动架的内侧转动设置有两个，所述手轮与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条为啮合连接，转动手轮带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动活动架移动。
10.优选的，所述风扇在活动架的内部设置有三个，所述通孔在工作台的内部设置有多个，所述风扇位于工作台的下方，开启风扇，空气通过通孔吹至工作台的上方，提高空气流动速度，对上端的工件进行风冷降温。
11.优选的，所述支撑板位于工作台的下方，所述水泵的进水口与水箱的内部相互接通，所述水泵的出水口与进水管相互接通，水箱内注入冷却液，水泵将冷却液通过进水管传
输至液体分配器中。
12.优选的，所述连接管一的另一端与液体分配器相互接通，所述连接管二的另一端延伸至水箱的内部，液体分配器将冷却液通过连接管一均匀传输至每个流道中，冷却液通过工作台对工件进行热交换，接着通过连接管二传输回水箱中。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于焊接的冷却设备，设置有工作台，焊接完的工件直接放置在工作台上，工作台底部设置有活动架，转动手轮可将活动架移动至工件的下方，活动架内部设置有三个风机，透过通孔将空气吹入至工件处，对工件进行风冷降温，工作台内部设置有流道，冷却液通过水泵传输至流道中，对工件进行热交换，大大提高了工件的冷却效率。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型工作台内部结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
18.其中：1、工作台；2、支柱；3、通孔；4、活动架；5、滑槽；6、滚轮；7、齿条；8、齿轮；9、手轮；10、风扇；11、支撑板；12、水箱；13、水泵；14、液体分配器；15、进水管；16、流道；17、连接管一；18、连接管二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于焊接的冷却设备，包括工作台1，工作台1的外侧设置有支柱2，工作台1的内部开设有通孔3，工作台1的外侧设置有活动架4，工作台1的上端开设有滑槽5，活动架4的内侧设置有滚轮6，支柱2在工作台1的外侧对称设置有四个，活动架4活动连接在工作台1的外侧，滚轮6在活动架4的内侧转动设置有四个，滑槽5在工作台1的上端对称设置有两个，滚轮6与滑槽5的内侧贴合，滚轮6沿着滑槽5移动，减小活动架4与工作台1之间的摩擦力；
21.工作台1的下端设置有齿条7，活动架4的内侧设置有齿轮8，活动架4的外侧设置有手轮9，齿条7在工作台1的下端对称设置有两个，齿轮8在活动架4的内侧转动设置有两个，手轮9与齿轮8固定连接，齿轮8与齿条7为啮合连接，活动架4的内部设置有风扇10，风扇10在活动架4的内部设置有三个，通孔3在工作台1的内部设置有多个，风扇10位于工作台1的下方，转动手轮9带动齿轮8转动，齿轮8通过齿条7带动活动架4移动，开启风扇10，空气通过通孔3吹至工作台1的上方，提高空气流动速度，对上端的工件进行风冷降温；
22.支柱2的内侧设置有支撑板11，支撑板11的上端设置有水箱12，水箱12的外侧设置有水泵13，支撑板11位于工作台1的下方，水泵13的进水口与水箱12的内部相互接通，水泵13的出水口与进水管15相互接通，工作台1的外侧设置有液体分配器14，水泵13与液体分配
器14之间设置有进水管15，工作台1的内部开设有流道16，流道16的一端设置有连接管一17，流道16的另一端设置有连接管二18，连接管一17的另一端与液体分配器14相互接通，连接管二18的另一端延伸至水箱12的内部，水箱12内注入冷却液，水泵13将冷却液通过进水管15传输至液体分配器14中，液体分配器14将冷却液通过连接管一17均匀传输至每个流道16中，冷却液通过工作台1对工件进行热交换，接着通过连接管二18传输回水箱12中。
23.工作原理：首先，将焊接完的工件放置在工作台1上端，滚轮6沿着滑槽5移动，减小活动架4与工作台1之间的摩擦力，转动手轮9带动齿轮8转动，齿轮8通过齿条7带动活动架4移动至工件的下方，开启风扇10，空气通过通孔3吹至工作台1的上方，提高空气流动速度，对上端的工件进行风冷降温，水箱12内注入冷却液，水泵13将冷却液通过进水管15传输至液体分配器14中，液体分配器14将冷却液通过连接管一17均匀传输至每个流道16中，冷却液通过工作台1对工件进行热交换，接着通过连接管二18传输回水箱12中，大大提高了工件的冷却效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于焊接的冷却设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外侧设置有支柱(2)，所述工作台(1)的内部开设有通孔(3)，所述工作台(1)的外侧设置有活动架(4)，所述工作台(1)的上端开设有滑槽(5)，所述活动架(4)的内侧设置有滚轮(6)，所述工作台(1)的下端设置有齿条(7)，所述活动架(4)的内侧设置有齿轮(8)，所述活动架(4)的外侧设置有手轮(9)，所述活动架(4)的内部设置有风扇(10)，所述支柱(2)的内侧设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端设置有水箱(12)，所述水箱(12)的外侧设置有水泵(13)，所述工作台(1)的外侧设置有液体分配器(14)，所述水泵(13)与液体分配器(14)之间设置有进水管(15)，所述工作台(1)的内部开设有流道(16)，所述流道(16)的一端设置有连接管一(17)，所述流道(16)的另一端设置有连接管二(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接的冷却设备，其特征在于：所述支柱(2)在工作台(1)的外侧对称设置有四个，所述活动架(4)活动连接在工作台(1)的外侧，所述滚轮(6)在活动架(4)的内侧转动设置有四个，所述滑槽(5)在工作台(1)的上端对称设置有两个，所述滚轮(6)与滑槽(5)的内侧贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于焊接的冷却设备，其特征在于：所述齿条(7)在工作台(1)的下端对称设置有两个，所述齿轮(8)在活动架(4)的内侧转动设置有两个，所述手轮(9)与齿轮(8)固定连接，所述齿轮(8)与齿条(7)为啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种用于焊接的冷却设备，其特征在于：所述风扇(10)在活动架(4)的内部设置有三个，所述通孔(3)在工作台(1)的内部设置有多个，所述风扇(10)位于工作台(1)的下方。5.根据权利要求1所述的一种用于焊接的冷却设备，其特征在于：所述支撑板(11)位于工作台(1)的下方，所述水泵(13)的进水口与水箱(12)的内部相互接通，所述水泵(13)的出水口与进水管(15)相互接通。6.根据权利要求1所述的一种用于焊接的冷却设备，其特征在于：所述连接管一(17)的另一端与液体分配器(14)相互接通，所述连接管二(18)的另一端延伸至水箱(12)的内部。

技术总结
本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种用于焊接的冷却设备，包括工作台，所述工作台的外侧设置有支柱，所述工作台的内部开设有通孔，所述工作台的外侧设置有活动架，所述工作台的上端开设有滑槽，所述活动架的内侧设置有滚轮，所述工作台的下端设置有齿条，所述活动架的内侧设置有齿轮，所述活动架的外侧设置有手轮。该用于焊接的冷却设备，设置有工作台，焊接完的工件直接放置在工作台上，工作台底部设置有活动架，转动手轮可将活动架移动至工件的下方，活动架内部设置有三个风机，透过通孔将空气吹入至工件处，对工件进行风冷降温，工作台内部设置有流道，冷却液通过水泵传输至流道中，对工件进行热交换，大大提高了工件的冷却效率。却效率。却效率。


技术研发人员：张磊 郑凯
受保护的技术使用者：青岛凯仕广弘机械科技有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/3/23