技术特征：
1.一种钣金件用折弯压合一体机，包括折弯机（1）；其特征在于：所述折弯机（1）包括用于放置钣金件的折弯基座（2），以及用于对钣金件进行折弯操作的折弯刀（3）；所述折弯基座（2）位于所述折弯刀（3）下方，且所述折弯基座（2）上形成有折弯槽（20），所述折弯槽（20）位于所述折弯刀（3）的刀头（31）的正下方，并与所述刀头（31）的厚度相当；所述折弯刀（3）的刀柄（32）端部与刀头（31）侧壁之间形成有一直角，且所述刀柄（32）端部与所述折弯基座（2）的上表面抵靠，并将折弯后的钣金件的折痕压合。2.根据权利要求1所述的一种钣金件用折弯压合一体机，其特征在于：所述折弯机（1）还包括升降驱动机构（11），其位于所述折弯基座（2）的后侧；所述升降驱动机构（11）由升降电机（111）、驱动电机（112）和靠山座（113）组成；所述升降电机（111）与所述驱动电机（112）垂直设置，并带动所述驱动电机（112）沿所述折弯机的高度方向往复移动；所述靠山座（113）固定于所述驱动电机（112）的前端，并由所述驱动电机（112）带动所述靠山座（113）沿其设置方向往复移动。3.根据权利要求2所述的一种钣金件用折弯压合一体机，其特征在于：所述靠山座（113）与所述驱动电机（112）同轴设置，且所述靠山座（113）的设置方向垂直于所述折弯基座（2）的设置方向，并由所述驱动电机（112）驱动其远离所述折弯基座（2）或与所述折弯基座（2）的后侧壁抵接。4.根据权利要求3所述的一种钣金件用折弯压合一体机，其特征在于：所述折弯基座（2）设置于底座（12）上，所述底座（12）包括相互垂直的竖直部和横直部，所述竖直部上形成有三层阶梯状缺口；所述折弯基座（2）的底部形成有与所述竖直部上的第二层台阶抵接的凸块（21）；所述竖直部上的第三层台阶上设置有挡块（121），所述挡块（121）的内壁与所述凸块（21）的外壁紧贴，并用于限定所述折弯基座（2）的位置。5.根据权利要求4所述的一种钣金件用折弯压合一体机，其特征在于：所述凸块（21）的高度不小于所述竖直部的第一层台阶至第二层台阶的之间的距离。6.根据权利要求5所述的一种钣金件用折弯压合一体机，其特征在于：所述底座（12）的横直部卡接于所述折弯机（1）的工作台（13）上，所述工作台（13）由两个对称且间隔设置的限位块组成，所述限位块可拆卸的设置于所述折弯机（1）的支撑座（14）上；所述底座（12）的横直部位于两个所述限位块之间，且所述横直部的宽度等于两个所述限位块之间的最短距离。7.根据权利要求6所述的一种钣金件用折弯压合一体机，其特征在于：所述折弯刀（3）顶端卡接于刀座（30）上，所述刀座（30）通过直线驱动机构（4）与所述折弯机（1）连接，并由所述直线驱动机构（4）带动所述刀座（30）沿所述折弯机（1）的高度方向移动。
技术总结
本实用新型揭示了一种钣金件用折弯压合一体机，包括折弯机；所述折弯机包括用于放置钣金件的折弯基座，以及用于对钣金件进行折弯操作的折弯刀；所述折弯基座位于所述折弯刀下方，且所述折弯基座上形成有折弯槽，所述折弯槽位于所述折弯刀的刀头的正下方，并与所述刀头的厚度相当；所述折弯刀的刀柄端部与刀头侧壁之间形成有一直角，且所述刀柄端部与所述折弯基座的上表面抵靠，并将折弯后的钣金件的折痕压合。本实用新型的有益效果体现在：通过在折弯刀的刀柄与刀头连接处设计一直角缺口，使得折弯刀与折弯基座完成对钣金件的折弯操作和压合操作，实现对钣金件的折弯压合一体操作，减小设备占地面积，节约生产制造成本。节约生产制造成本。节约生产制造成本。
技术研发人员：李兆举 张建平
受保护的技术使用者：苏州市东望钣金有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/1/31