一种多直径可用的金属导热管夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及导热管加工领域，具体为一种多直径可用的金属导热管夹紧机构。


背景技术：

2.导热管是冷却棒适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置,它有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端,在合适位置上接通冷却水,就实现了一个最佳的热转换过程，目前现有金属导热管焊接加工过程中需要使用到夹紧装置，而夹紧装置在使用时不能够适应各种长度和直径的金属导热管，适用范围小。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多直径可用的金属导热管夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多直径可用的金属导热管夹紧机构，包括基座，所述基座上端两侧分别设置有底板，两个所述底板上分别固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨的两端分别滑动安装有滑块，每个所述滑块的顶部均固定安装有固定座，同一底板上的两个所述固定座的相对侧分别设置有夹持环，所述基座的上端中心位置开设有凹槽，两个所述底板的底部中心位置固定安装有连接杆，所述连接杆呈l型结构。
5.优选的，所述基座的一侧开设有通槽，所述通槽与凹槽贯穿连接，所述连接杆的一端位于凹槽内，所述连接杆的另一端位于通槽内。
6.优选的，所述连接杆位于通槽一端设置有螺纹，所述连接杆位于通槽的一端上螺纹安装有螺帽，所述螺帽与基座的通槽的侧壁抵触贴合。
7.优选的，所述固定座的一侧开设有卡槽，所述夹持环的背面固定安装有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接。
8.优选的，所述固定座的一侧外壁贯穿安装有螺杆，所述卡块的一侧外壁开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿固定座的卡槽的内壁与卡块的一侧壁的螺纹孔螺纹连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在两个滑块上分别固定安装了固定座，且在同一个电动滑轨上的两个固定座的相对侧分别开设了卡槽，且在两个卡槽上分别设置了一个夹持环，并通过固定座一侧外壁上的螺杆贯穿凹槽的内壁与卡块的外壁螺纹孔螺纹固定连接，因此该夹持环能够便于拆卸安装，从而根据不同尺寸的导热管，更换相匹配的夹持环，从而能够应对不同尺寸的导热管的夹持固定，在底板的底部安装了一个连接杆，通过移动连接杆能够控制对底板的位置移动，即控制了夹持环的位置移动，从而能够根据导热管的长度，调节夹持环合适的夹持位置，以此解决了导热管夹持机构适用范围小的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型的正面结构示意图；
11.图2为本实用新型的底板和连接杆结构示意图；
12.图3为本实用新型的底板结构示意图；
13.图4为本实用新型图1的a区放大结构示意图。
14.图中：1、基座；2、底板；3、电动滑轨；4、滑块；5、固定座；6、卡槽；7、夹持环；8、卡块；9、螺杆；10、凹槽；11、连接杆；12、螺帽；13、通槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多直径可用的金属导热管夹紧机构，包括基座1，基座1上端两侧分别设置有底板2，两个底板2上分别固定安装有电动滑轨3，通过电动滑轨3控制一组两个的夹持环7的间距调节，两个电动滑轨3的两端分别滑动安装有滑块4，每个滑块4的顶部均固定安装有固定座5，同一底板2上的两个固定座5的相对侧分别设置有夹持环7，基座1的上端中心位置开设有凹槽10，两个底板2的底部中心位置固定安装有连接杆11，通过连接杆11控制底板2的位置移动，即控制两组夹持环7的间距调节，连接杆11呈l型结构。
17.在本实施例中，基座1的一侧开设有通槽13，通过设置通槽13和凹槽10，并且将两者贯穿连接，以此使连接杆11能够前后移动，从而控制底板2的移动，通槽13与凹槽10贯穿连接，连接杆11的一端位于凹槽10内，连接杆11的另一端位于通槽13内。
18.同时，连接杆11位于通槽13一端设置有螺纹，连接杆11位于通槽13的一端上螺纹安装有螺帽12，通过设置螺帽12能够对连接杆11的移动后的位置进行固定，螺帽12与基座1的通槽13的侧壁抵触贴合。
19.进一步的，固定座5的一侧开设有卡槽6，夹持环7的背面固定安装有卡块8，通过设置卡块8便于夹持环7在固定座5上的安装拆卸，卡块8与卡槽6卡合连接。
20.再进一步的，固定座5的一侧外壁贯穿安装有螺杆9，通过设置螺杆9能够对卡块8在卡槽6内进行固定，卡块8的一侧外壁开设有螺纹孔，螺杆9贯穿固定座5的卡槽6的内壁与卡块8的一侧壁的螺纹孔螺纹连接。
21.使用时，通过在基座1上端两侧分别设置了底板2，并在两个底板2上分别固定安装了电动滑轨3，且将在每个电动滑轨3的两端分别滑动安装了滑块4，同一个电动滑轨3上的两端的滑块4的运动方向相反或者相向，而在两个滑块4上分别固定安装了固定座5，且在同一个电动滑轨3上的两个固定座5的相对侧分别开设了卡槽6，且在两个卡槽6上分别设置了一个夹持环7，两个夹持环7相互对应适配，在两个夹持环7的背面分别固定安装了卡块8，而卡块8与卡槽6相适配，从而通过卡块8将夹持环7安装在卡槽6上，并通过固定座5一侧外壁上的螺杆9贯穿凹槽10的内壁与卡块8的外壁螺纹孔螺纹固定连接，因此该夹持环7能够便于拆卸安装，从而根据不同尺寸的导热管，更换相匹配的夹持环7，从而能够应对不同尺寸
的导热管的夹持固定，而通过电动滑轨3控制两个固定座5的移动，以此能够根据导热管的尺寸对两个夹持环7的夹持距离进行调节，而在基座1上端中心位置开设了凹槽10，并在基座1的一侧开设了通槽13，通槽13与凹槽10贯穿连接，而在底板2的底部安装了一个连接杆11，该连接杆11呈l型结构，该连接杆11的一端位于通槽13内，其另一端位于凹槽10内，该连接杆11位于凹槽10内的一端与底板2的底部固定连接，通过通过移动连接杆11能够控制对底板2的位置移动，即控制了夹持环7的位置移动，且在连接杆11位于通槽13的一端上安装了螺帽12，通过螺帽12与通槽13的侧面抵触，以此使连接杆11的位置固定，进而能够固定调节后的底板2的位置，即通过该结构能够控制了两个底板2上的夹持环7间距的调节，从而能够根据导热管的长度，调节夹持环7合适的夹持位置，以此解决了导热管夹持机构适用范围小的问题。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。