一种数控龙门铣床用的防掉落安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体为一种数控龙门铣床用的防掉落安全装置。


背景技术：

2.龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
3.如中国实用新型提供了“一种龙门铣床动横梁防掉落安全装置”专利号：cn 217493581 u，该龙门铣床动横梁防掉落安全装置，通过设置稳定板、活动块和螺纹套配合导板形成三边连接锁紧成u型结构，从而能够对动横梁沿着铣床立柱的相对远离活动进行限制，使得动横梁无法产生大幅度晃动掉落，达到防掉落的安全性，同时通过设置第二蜗轮、插孔、插杆来对蜗杆套的转动进行锁定，进一步提高动横梁和稳定板的夹紧稳定性，提高了装置的安全性，但是上述的铣床在对物体进行输送时无法对其侧面进行防护，而物体移动出现偏移会从铣床上掉落出现损坏，因此，有必要对其侧面进行防护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控龙门铣床用的防掉落安全装置，具备防掉落的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控龙门铣床用的防掉落安全装置，包括铣床本体，所述铣床本体的底部固定安装有支撑底座，所述铣床本体下端的正面和背面固定安装有导轨，所述导轨的表面卡接安装有导向套，所述导向套的外部固定安装有连接板，所述支撑底座的正面和背面均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的外表面固定安装有导向座，所述导向座的顶部设置有支撑卡板，所述支撑卡板上端的内侧设置有防护板，所述防护板下端的内侧与连接板的顶部固定安装，所述防护板位于铣床本体的前后两侧，且对应设置，所述防护板的外表面固定安装有位移传感器。
6.作为优选方案，所述支撑卡板靠近防护板的一侧固定安装有紧固件，所述紧固件的内侧与防护板的表面之间固定安装有连接弹簧。
7.作为优选方案，所述导向座两侧的内部转动安装有连接轴，所述连接轴的顶部与支撑卡板的底部固定安装，所述连接轴与导向座之间另外利用锁紧销进行紧固。
8.作为优选方案，所述防护板在铣床本体的前后两侧可横向滑动，所述防护板的内侧另外粘接有橡胶垫。
9.作为优选方案，所述导向套呈矩形卡接在导轨的表面并滑动设置，所述导向块的上下两端通过凸块卡接在导向槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在铣床的表面增加防护板，在对物体进行输送移动时防护板能跟随物体来回移动，并时刻对其进行保护，可有效的防止物体在移动时从铣床的顶部掉落出现损坏，该结构能防止物体掉落，并提高对物体的输送效率。
12.2、本实用新型通过导向套卡在导轨的表面，可对导向套进行限位，并保证横向移动时的平衡性，而导向块的上下两端增加凸块，能将其限位卡在导向槽的内部，防止导向块与导向槽之间产生脱离。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑卡板结构左视图；
15.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
16.图中：1、铣床本体；2、支撑底座；3、导轨；4、导向套；5、连接板；6、导向槽；7、导向块；8、导向座；9、支撑卡板；10、防护板；11、连接弹簧；12、紧固件；13、连接轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型：一种数控龙门铣床用的防掉落安全装置，包括铣床本体1，铣床本体1的底部固定安装有支撑底座2，铣床本体1下端的正面和背面固定安装有导轨3，导轨3的表面卡接安装有导向套4，导向套4的外部固定安装有连接板5，支撑底座2的正面和背面均开设有导向槽6，导向槽6的内部滑动连接有导向块7，导向块7的外表面固定安装有导向座8，导向座8的顶部设置有支撑卡板9，支撑卡板9上端的内侧设置有防护板10，防护板10下端的内侧与连接板5的顶部固定安装，防护板10位于铣床本体1的前后两侧，且对应设置，防护板10的外表面固定安装有位移传感器。
19.通过上述技术方案，通过在铣床的表面增加防护板10，在对物体进行输送移动时防护板10能跟随物体来回移动，并时刻对其进行保护，可有效的防止物体在移动时从铣床的顶部掉落出现损坏，该结构能防止物体掉落，并提高对物体的输送效率。
20.支撑卡板9靠近防护板10的一侧固定安装有紧固件12，紧固件12的内侧与防护板10的表面之间固定安装有连接弹簧11。
21.通过上述技术方案，通过紧固件12能对连接弹簧11的一端进行支撑固定，并保证连接弹簧11在拉伸运行时的稳定性。
22.导向座8两侧的内部转动安装有连接轴13，连接轴13的顶部与支撑卡板9的底部固定安装，连接轴13与导向座8之间另外利用锁紧销进行紧固。
23.通过上述技术方案，通过连接轴13能对支撑卡板9的下端进行支撑，而且支撑卡板9在利用连接弹簧11对防护板10进行支撑时，能利用连接轴13内部的锁紧销对连接轴13进行调节，并以此对支撑卡板9的倾斜角度进行调节固定。
24.防护板10在铣床本体1的前后两侧可横向滑动，防护板10的内侧另外粘接有橡胶
垫。
25.通过上述技术方案，防护板10可利用表面安装的位移传感器对物体移动位置进行感应，并利用外置的驱动设备对防护板10进行驱动，外置驱动设备可为电动气缸，并在导轨3的端部进行安装，可对导向套4进行连接，在对物体进行移动时可时刻对其进行限位防护。
26.导向套4呈矩形卡接在导轨3的表面并滑动设置，导向块7的上下两端通过凸块卡接在导向槽6的内部。
27.通过上述技术方案，通过导向套4卡在导轨3的表面，可对导向套4进行限位，并保证横向移动时的平衡性，而导向块7的上下两端增加凸块，能将其限位卡在导向槽6的内部，防止导向块7与导向槽6之间产生脱离。
28.本实用新型的工作原理是：当铣床在对物体进行加工输送时，防护板10表面的位移传感器对物体移动位置进行感应，并将信号传输至控制器，可启动驱动设备对防护板10进行驱动，外置驱动设备可为电动气缸，并在导轨3的端部进行安装，在对物体进行移动时防护板10在铣床的表面左右来回移动时刻对其进行限位防护。
29.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种数控龙门铣床用的防掉落安全装置，包括铣床本体（1），其特征在于：所述铣床本体（1）的底部固定安装有支撑底座（2），所述铣床本体（1）下端的正面和背面固定安装有导轨（3），所述导轨（3）的表面卡接安装有导向套（4），所述导向套（4）的外部固定安装有连接板（5），所述支撑底座（2）的正面和背面均开设有导向槽（6），所述导向槽（6）的内部滑动连接有导向块（7），所述导向块（7）的外表面固定安装有导向座（8），所述导向座（8）的顶部设置有支撑卡板（9），所述支撑卡板（9）上端的内侧设置有防护板（10），所述防护板（10）下端的内侧与连接板（5）的顶部固定安装，所述防护板（10）位于铣床本体（1）的前后两侧，且对应设置，所述防护板（10）的外表面固定安装有位移传感器。2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用的防掉落安全装置，其特征在于：所述支撑卡板（9）靠近防护板（10）的一侧固定安装有紧固件（12），所述紧固件（12）的内侧与防护板（10）的表面之间固定安装有连接弹簧（11）。3.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用的防掉落安全装置，其特征在于：所述导向座（8）两侧的内部转动安装有连接轴（13），所述连接轴（13）的顶部与支撑卡板（9）的底部固定安装，所述连接轴（13）与导向座（8）之间另外利用锁紧销进行紧固。4.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用的防掉落安全装置，其特征在于：所述防护板（10）在铣床本体（1）的前后两侧可横向滑动，所述防护板（10）的内侧另外粘接有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用的防掉落安全装置，其特征在于：所述导向套（4）呈矩形卡接在导轨（3）的表面并滑动设置，所述导向块（7）的上下两端通过凸块卡接在导向槽（6）的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种数控龙门铣床用的防掉落安全装置，包括铣床本体，所述铣床本体的底部固定安装有支撑底座，所述铣床本体下端的正面和背面固定安装有导轨，所述导轨的表面卡接安装有导向套，所述导向套的外部固定安装有连接板，所述支撑底座的正面和背面均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的外表面固定安装有导向座，所述导向座的顶部设置有支撑卡板。本实用新型通过在铣床的表面增加防护板，在对物体进行输送移动时防护板能跟随物体来回移动，并时刻对其进行保护，可有效的防止物体在移动时从铣床的顶部掉落出现损坏，该结构能防止物体掉落，并提高对物体的输送效率。对物体的输送效率。对物体的输送效率。


技术研发人员：骆日鑫
受保护的技术使用者：东莞市荣增机械设备有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/3/3