技术特征：
1.一种可自动的铸件装配装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧分别固定连接有第一输送机构(2)和第二输送机构(3)，所述第一输送机构(2)和第二输送机构(3)均包括支撑板(21)，所述箱体(1)正面的顶部固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底部固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的右侧固定连接有正反转电机(7)，所述正反转电机(7)的输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的底部固定连接有空心板(10)，所述空心板(10)内腔的底部固定连接有双向同步气缸(11)，所述双向同步气缸(11)的正面和背面均固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一侧固定连接有夹板(13)。2.根据权利要求1所述的一种可自动的铸件装配装置，其特征在于：所述支撑板(21)顶部左侧的后端设置有步进电机(23)，所述步进电机(23)的输出端固定连接有主动辊(24)，所述主动辊(24)的表面套设有输送带(25)，所述输送带(25)内表面的右侧套设有从动辊(26)。3.根据权利要求2所述的一种可自动的铸件装配装置，其特征在于：所述步进电机(23)的正面固定连接有固定架(22)，所述固定架(22)的底部与支撑板(21)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种可自动的铸件装配装置，其特征在于：所述从动辊(26)表面的前侧和后侧均活动连接有连接架(27)，所述连接架(27)的底部与支撑板(21)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可自动的铸件装配装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有弹性伸缩杆(14)，所述弹性伸缩杆(14)的顶部固定连接有橡胶板(15)。6.根据权利要求2所述的一种可自动的铸件装配装置，其特征在于：所述箱体(1)正面顶部的右侧固定连接有plc控制器(16)，所述输送带(25)的外表面固定连接有橡胶框。
技术总结
本实用新型公开了一种可自动的铸件装配装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧分别固定连接有第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构均包括支撑板，所述箱体正面的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有壳体。本实用新型通过箱体、支撑板、固定架、步进电机、主动辊、输送带、从动辊、连接架、支架、电动伸缩杆、壳体、正反转电机、丝杆、螺纹套、空心板、双向同步气缸、连接杆、夹板、弹性伸缩杆、橡胶板和PLC控制器的配合，解决了现有技术铸件装配装置不具备自动上下料功能，都是工作人员手动上下料，从而无法满足使用要求的问题。的问题。的问题。
技术研发人员：林文川 林琳 段堂虎 杨社堂
受保护的技术使用者：福建省互盛机械制造有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/2/28