一种便于清理碎屑的台钻的制作方法

1.本实用新型涉及台钻技术领域，特别涉及一种便于清理碎屑的台钻。


背景技术：

2.台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用，与同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点，台钻工作时，电动机通过五级变速带动转轮，使主轴可变五种转速，头架可在圆立柱上面上下移动，并可绕圆立柱中心转到任意位置进行加工，调整到适当位置后用手柄锁紧，头架要放低进，先把保险环调节到适当位置，用紧定螺钉把它锁紧，然后放松手柄，靠头架自重落到保险环境，再把手柄扳紧，工作台可在圆立柱上作上下移动，并可绕立柱转动到任意位置。
3.目前，台钻在工作时，会产生一定的碎屑，由于碎屑飞溅会对工作人员造成一定的影响，所以为了防止碎屑飞溅在钻台的外部套设防护板，然而由于某些所需钻孔物体的规格不同，所需钻孔物体难以穿设防护板进入到钻台内。
4.现有的台钻通过防护板防止碎屑飞溅时，难以根据物体的规格对防护板进行调整，且台钻工作完成后，需要工作人员对钻台上的碎屑进行清理，费时费力，为此，我们提出一种便于清理碎屑的台钻。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种便于清理碎屑的台钻，可以有效解决背景技术中提出的现有的台钻存在的通过防护板防止碎屑飞溅时，难以根据物体的规格对防护板进行调整，且台钻工作完成后，需要工作人员对钻台上的碎屑进行清理，费时费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于清理碎屑的台钻，包括台钻主体、固定设置于台钻主体底部的底座、固定嵌设于底座内部的钻台以及设于钻台外部的碎屑清理机构；
7.所述碎屑清理机构包括开设于底座顶部的第一废料槽和第二废料槽、开设于底座上方的滑槽、活动设置于滑槽内的防飞溅组件、固定设置于底座顶部的电动推杆、固定设置于电动推杆另一端的刮板、固定设置于第一废料槽侧壁的电动伸缩杆以及固定设置于电动伸缩杆另一端的推板，所述第一废料槽和第二废料槽相连通，且位于钻台的周侧，所述第二废料槽呈倾斜状，所述刮板的底部活动设置于钻台上；
8.所述防飞溅组件包括活动设置于滑槽内的挡板、一侧活动设置于挡板内部的滑板以及活动设置于挡板一侧的定位柱，所述滑板的另一侧固定设置于另一个相邻挡板的一侧。
9.优选地，所述台钻主体底部的钻头位于钻台的上方。便于钻头对钻台上的物体进行钻孔。
10.优选地，所述第一废料槽和第二废料槽均设置有两组，两组所述第一废料槽平行
设置，且位于钻台的两侧，两组所述第二废料槽平行设置，且位于钻台的另两侧。
11.优选地，两组所述第一废料槽均与两组第二废料槽相连通。两组第一废料槽和两组第二废料槽位于钻台的四侧，对钻台上落下的碎屑进行收集。
12.优选地，所述电动伸缩杆和推板形成的整体结构设置有两组，两组所述电动伸缩杆和推板形成的整体结构分别位于两组第一废料槽内。两组电动伸缩杆工作，带动两组推板移动，将两组第一废料槽内的碎屑推至第二废料槽内，碎屑再顺着倾斜的第二废料槽滑至盛料盒内。
13.优选地，所述防飞溅组件还包括盛料盒，所述盛料盒卡合在底座的一侧，所述盛料盒内部与两组第二废料槽的内部相连通。
14.优选地，所述挡板的底部设置为十字型，所述滑槽的底壁开设有与挡板底部相适配的限位槽，所述挡板的底部活动设置于限位槽内，所述挡板、滑板以及定位柱形成的整体结构设置有四组，四组所述挡板、滑板以及定位柱形成的整体结构呈矩阵分布。将挡板的底部设置为十字型，便于挡板在滑动过程中发生倾斜。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过设置的碎屑清理机构，台钻主体对钻台上的物体进行钻孔时，产生一定的碎屑，将四组挡板拉开，将滑板从挡板内拉出，四组防飞溅组件围成矩形，对钻台的周侧进行防护，防止碎屑飞溅，且可以根据所需钻孔物体来调节挡板的位置，部分碎屑分别落入两组第一废料槽和第二废料槽内，电动推杆推动刮板，将钻台上的碎屑推至第一废料槽和第二废料槽内，两组电动伸缩杆工作，带动两组推板移动，将两组第一废料槽内的碎屑推至第二废料槽内，碎屑再顺着倾斜的第二废料槽滑至盛料盒内，此碎屑清理机构在防止碎屑飞溅的同时，对碎屑进行清理，省时省力。
附图说明
17.图1为本实用新型一种便于清理碎屑的台钻的立体图；
18.图2为本实用新型一种便于清理碎屑的台钻中底座的侧视图；
19.图3为本实用新型一种便于清理碎屑的台钻中底座的俯视图；
20.图4为本实用新型图1中的a处放大图；
21.图5为本实用新型图1中的b处放大图。
22.图中：1、底座；2、台钻主体；3、钻台；4、防飞溅组件；41、挡板；42、滑板；43、定位柱；5、刮板；6、电动推杆；7、第一废料槽；8、第二废料槽；9、盛料盒；10、电动伸缩杆；11、推板。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种便于清理碎屑的台钻，包括台钻主体2、固定设置于台钻主体2底部的底座1、固定嵌设于底座1内部的钻台3以及设于钻台3外部的碎屑清理机构；
27.碎屑清理机构包括开设于底座1顶部的第一废料槽7和第二废料槽8、开设于底座1上方的滑槽、活动设置于滑槽内的防飞溅组件4、固定设置于底座1顶部的电动推杆6、固定设置于电动推杆6另一端的刮板5、固定设置于第一废料槽7侧壁的电动伸缩杆10以及固定设置于电动伸缩杆10另一端的推板11，第一废料槽7和第二废料槽8相连通，且位于钻台3的周侧，第二废料槽8呈倾斜状，刮板5的底部活动设置于钻台3上；
28.防飞溅组件4包括活动设置于滑槽内的挡板41、一侧活动设置于挡板41内部的滑板42以及活动设置于挡板41一侧的定位柱43，滑板42的另一侧固定设置于另一个相邻挡板41的一侧。
29.台钻主体2底部的钻头位于钻台3的上方。便于钻头对钻台3上的物体进行钻孔。
30.第一废料槽7和第二废料槽8均设置有两组，两组第一废料槽7平行设置，且位于钻台3的两侧，两组第二废料槽8平行设置，且位于钻台3的另两侧。两组第一废料槽7和两组第二废料槽8位于钻台3的四侧，对钻台3上落下的碎屑进行收集。
31.两组第一废料槽7均与两组第二废料槽8相连通。
32.电动伸缩杆10和推板11形成的整体结构设置有两组，两组电动伸缩杆10和推板11形成的整体结构分别位于两组第一废料槽7内。两组电动伸缩杆10工作，带动两组推板11移动，将两组第一废料槽7内的碎屑推至第二废料槽8内，碎屑再顺着倾斜的第二废料槽8滑至盛料盒9内，由于第二废料槽8的倾斜度较大，碎屑陆续进入到第二废料槽8内，会下滑至盛料槽9内。
33.防飞溅组件4还包括盛料盒9，盛料盒9卡合在底座1的一侧，盛料盒9内部与两组第二废料槽8的内部相连通。将盛料盒9卡合在底座1的一侧，当盛料盒9内碎屑存在一定量时，便可将盛料盒9取下，对碎屑进行处理。
34.挡板41的底部设置为十字型，滑槽的底壁开设有与挡板41底部相适配的限位槽，挡板41的底部活动设置于限位槽内，挡板41、滑板42以及定位柱43形成的整体结构设置有四组，四组挡板41、滑板42以及定位柱43形成的整体结构呈矩阵分布。将挡板41的底部设置为十字型，便于挡板41在滑动过程中发生倾斜。
35.本实用新型工作原理：
36.台钻主体2对钻台3上的物体进行钻孔时，产生一定的碎屑，将四组挡板41拉开，将滑板42从挡板41内拉出，四组防飞溅组件4围成矩形，对钻台3的周侧进行防护，防止碎屑飞溅，且可以根据所需钻孔物体来调节挡板41的位置，部分碎屑分别落入两组第一废料槽7和第二废料槽8内，电动推杆6推动刮板5，将钻台3上的碎屑推至第一废料槽7和第二废料槽8内，两组电动伸缩杆10工作，带动两组推板11移动，将两组第一废料槽7内的碎屑推至第二
废料槽8内，碎屑再顺着倾斜的第二废料槽8滑至盛料盒9内，此碎屑清理机构在防止碎屑飞溅的同时，对碎屑进行清理，省时省力。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。