一种精磨数控机床用减震台面的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体为一种精磨数控机床用减震台面。


背景技术：

2.数控机床是目前机械加工中的重要设备，其加工精度高，具有稳定的加工质量，对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法，也可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，有利于生产管理的现代化，减轻人工劳动强度，大大提高了生产效率，但对操作人员的素质要求较高。
3.根据公开号cn216706675u公开了一种精密数控机床减震台面，包括减震支架，所述减震支架的顶部设置有减震支撑模块，并且数控机床设置在减震支撑模块的顶部，所述减震支撑模块包括安装框架，并且安装框架的底部固定连接有支架连接板。本实用新型通过在减震支架上设置减震支撑模块，将数控车床通过减震支撑模块进行支撑并提供减震作用，相比现有技术具有模块化安装的优势，可根据数控机床重心分布不同进行减震支撑模组的不同位置安装，安装数量可根据需求增减，当其中某个减震支撑模块损坏后可进行单独更换，只需要通过千斤顶进行减震支架与数控机床之间的支撑即可进行减震模块的更换，维护更加便利。
4.但上述装置仍然存在不足，采用减震支撑模块来对数控支撑进行支撑并提供减震作用，但减震支撑模块均设置于台面的底部，且减震支撑模块内部采用弹簧式的减震结构，只能进行上下方向的减震，在机床加工时，会导致台面进行晃动，从而导致机床加工出现误差，从而导致加工的效率降低，生产成本增加。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种精磨数控机床用减震台面，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精磨数控机床用减震台面，包括桌面、支撑台、安装板、固定器和支撑腿，所述支撑台活动连接于桌面的底部，所述安装板活动连接于支撑台的两端，所述固定器活动连接于安装板的顶部，所述支撑腿活动连接于支撑台的底部。
7.所述固定器包括壳体、下加固板、泡沫块、上加固板、减震弹簧、连接块、缓冲液压杆、支撑杆，所述壳体活动连接于安装板的顶部，所述下加固板设置于壳体的底部，所述泡沫块活动连接于下加固板顶部，所述上加固板活动连接于泡沫块的顶部，所述减震弹簧活动连接于上加固板的顶部，所述连接块活动连接于减震弹簧的顶部，所述缓冲液压杆活动连接于连接块的一端，所述支撑杆活动连接于连接块的一侧。
8.优选的，所述桌面包括下底板、支撑板、减震板、缓冲板和上顶板，所述下底板活动连接于支撑台的顶部，所述支撑板活动连接于下底板的上方，所述减震板活动连接于支撑板的顶部，所述缓冲板活动连接于减震板的顶部，所述上顶板活动连接于缓冲板的顶部，所
述桌面内部设置有聚氨酯泡沫填充剂。
9.优选的，所述支撑台包括口型块、减震块、滑动板、固定板和固定栓，凹槽开设于口型块的顶部，所述减震块活动连接于凹槽的内部，所述口型块的内侧开设有滑槽，所述滑动板活动连接于滑槽的内部，所述固定板活动连接于滑动板的底部，所述固定栓活动连接于固定板的一端。
10.优选的，所述口型块的材质为不锈钢，具有优异的坚固性和耐腐蚀性，能保证减震台面能长期使用。
11.优选的，所述滑动板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有减震块，可针对需要加工的零件压力需求，使用滑动板进行移动，从而调整减震块的位置，便于调整减震台面的减震效果。
12.优选的，所述支撑腿的底部设置有防滑滤震块，所述防滑滤震块的数量为四个，防止机床在使用过程中因震动发生偏移，导致加工精度受到影响。
13.优选的，所述支撑腿的内侧设置有加固杆，所述加固杆的数量为两个，用于加固支撑腿的稳定性，保证减震台面的使用稳固。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该精磨数控机床用减震台面，通过在支撑台的两侧设置有固定器，对减震台面进行横向固定，通过固定器内设置的减震弹簧、泡沫块和伸缩液压杆，将机床加工时产生的横向震动进行消除，增加了减震台面的稳定和减震效果。
16.2.该精磨数控机床用减震台面，通过将桌面内增加减震板及填充带有减震效果的聚氨酯填充泡沫，来提高桌面的减震效果，通过增加支撑板、下底板和上顶板来加强桌面的坚固性，保持桌面坚固的同时增加了减震效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型桌面内部结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑台结构示意图；
20.图4为本实用新型固定器内部结构示意图。
21.图中：1、桌面；2、支撑台；3、安装板；4、固定器；5、支撑腿；101、下底板；102、支撑板；103、减震板；104、缓冲板；105、上顶板；201、口型块；202、凹槽；203、减震块；204、滑槽；205、滑动板；206、固定板；207、固定栓；208、安装槽；401、壳体；402、下加固板；403、泡沫块；404、上加固板；405、减震弹簧；406、连接块；407、缓冲液压杆；408、支撑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精磨数控机床用减震台面，包括桌面1、支撑台2、安装板3、固定器4和支撑腿5，支撑台2活动连接于桌面1的底部，安装板3
活动连接于支撑台2的两端，固定器4活动连接于安装板3的顶部，支撑腿5活动连接于支撑台2的底部。
24.桌面1包括下底板101、支撑板102、减震板103、缓冲板104和上顶板105，下底板101活动连接于支撑台2的顶部，支撑板102活动连接于下底板101的上方，减震板103活动连接于支撑板102的顶部，缓冲板104活动连接于减震板103的顶部，上顶板105活动连接于缓冲板104的顶部，桌面1内部设置有聚氨酯泡沫填充剂。
25.支撑台2包括口型块201、减震块203、滑动板205、固定板206和固定栓207，凹槽202开设于口型块201的顶部，减震块203活动连接于凹槽202的内部，口型块201的内侧开设有滑槽204，滑动板205活动连接于滑槽204的内部，固定板206活动连接于滑动板205的底部，固定栓207活动连接于固定板206的一端，口型块201的材质为不锈钢，具有优异的坚固性和耐腐蚀性，能保证减震台面能长期使用，滑动板205的内部开设有安装槽208，安装槽208的内部活动连接有减震块203，可针对需要加工的零件压力需求，使用滑动板205进行移动，从而调整减震块203的位置，便于调整减震台面的减震效果。
26.固定器4包括壳体401、下加固板402、泡沫块403、上加固板404、减震弹簧405、连接块406、缓冲液压杆407、支撑杆408，壳体401活动连接于安装板3的顶部，下加固板402设置于壳体401的底部，泡沫块403活动连接于下加固板402顶部，上加固板404活动连接于泡沫块403的顶部，减震弹簧405活动连接于上加固板404的顶部，连接块406活动连接于减震弹簧405的顶部，缓冲液压杆407活动连接于连接块406的一端，支撑杆408活动连接于连接块406的一侧。
27.支撑腿5的底部设置有防滑滤震块，防滑滤震块的数量为四个，防止机床在使用过程中因震动发生偏移，导致加工精度受到影响，支撑腿5的内侧设置有加固杆，加固杆的数量为两个，用于加固支撑腿5的稳定性，保证减震台面的使用稳固。
28.当使用时，数控机床在桌面1对零件进行加工时，产生的压力及震动，横向震动力通过固定器4内的减震弹簧405及泡沫块403进行消除，纵向的震动通过桌面1内部的减震板103级缓冲板104进行一级震动过滤，随后震动到达支撑台2，通过支撑台2设置的减震块203进行二级震动过滤，剩余震动通过支撑腿5底部的防滑滤震块，释放至地面。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。