一种用于数控机床的碎屑清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床工件碎屑清理技术领域，尤其是涉及一种用于数控机床的碎屑清理装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.在产品铸造加工过程中，经常需要使用数控机床对铸造工件进行加工。通过数控机床加工出来的工件表面通常残留有碎屑，为了防止碎屑影响工作的进行，需要工作人员手动对工件上的碎屑进行擦拭清理，由于工件的数量多，清理工作对工作人员的劳动强度大，费时费力，还可能造成清理不干净，影响产品的加工造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于数控机床的碎屑清理装置，解决人工清理碎屑劳动强度以及清理不干净的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于数控机床的碎屑清理装置，包括工作箱，工作箱上设置有进料口和出料口，工作箱的内部设置有用于输送工件的输送带，输送带的上方设置有用于清理碎屑的清理机构，输送带的上方设置有用于收集碎屑的吸尘管，吸尘管与集合管连接，集合管设置在工作箱的顶端，集合管通过连接管与抽风机连接，工作箱的侧面设置有用于调整工件位置的调整结构；清理机构包括清理盒，清理盒通过伸缩结构与转动板连接，转动板通过滑动结构与工作箱的顶端连接。
6.优选的，输送带的一端设置在进料口处，输送带的另一端设置在出料口处。
7.优选的，调整结构包括气缸一，气缸一设置在工作箱的外表面，气缸一的气缸杆与调整板连接。
8.优选的，伸缩结构包括气缸二，气缸二与转动板的底端连接，气缸二的气缸杆与清理盒的顶端连接，工作箱的顶端设置有旋转电机，旋转电机与转动板传动连接。
9.优选的，滑动结构包括滑块，滑块设置在转动板的顶端，工作箱的内表面设置有与滑块相适配的圆形滑槽，滑块设置在圆形滑槽内并与圆形滑槽滑动连接。
10.优选的，清理盒内部的侧面和顶端均设置有用于清理碎屑的软毛刷。
11.优选的，清理盒的底端设置有用于将工件套入的开口。
12.因此，本实用新型采用上述结构的用于数控机床的碎屑清理装置，气缸一通过气缸杆可以将输送带上的工件推到输送带的中间，便于清理盒对工件进行清理。气缸二通过气缸杆能够带动清理盒下降，清理盒将工件套住，旋转电机带动转动板转动，转动板带动清理盒转动，清理盒内的软毛刷对工件上的碎屑进行清理。工作箱对工件进行碎屑清理的过
程，无需人工手动清理碎屑，降低了人工劳动强度，同时提高了清理效率，将工件清理得更加干净。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于数控机床的碎屑清理装置实施例的正视图；
15.图2为本实用新型一种用于数控机床的碎屑清理装置实施例的侧视图；
16.图3为本实用新型一种用于数控机床的碎屑清理装置实施例的集合管俯视图；
17.图4为本实用新型一种用于数控机床的碎屑清理装置实施例的清理机构示意图；
18.图5为本实用新型一种用于数控机床的碎屑清理装置实施例的圆形滑槽结构示意图；
19.图6为本实用新型一种用于数控机床的碎屑清理装置实施例的清理盒仰视图。
20.附图标记
21.1、工作箱；2、进料口；3、出料口；4、输送带；5、吸尘管；6、集合管；7、连接管；8、气缸一；9、气缸二；10、调整板；11、清理盒；12、转动板；13、旋转电机；14、滑块；15、圆形滑槽；16、软毛刷。
具体实施方式
22.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
23.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.实施例
25.图1为本实用新型一种用于数控机床的碎屑清理装置实施例的正视图；图2为本实用新型一种用于数控机床的碎屑清理装置实施例的侧视图；图3为本实用新型一种用于数控机床的碎屑清理装置实施例的集合管俯视图；图4为本实用新型一种用于数控机床的碎屑清理装置实施例的清理机构示意图；图5为本实用新型一种用于数控机床的碎屑清理装置实施例的圆形滑槽结构示意图；图6为本实用新型一种用于数控机床的碎屑清理装置实施例的清理盒仰视图。
26.如图所示，本实用新型所述的一种用于数控机床的碎屑清理装置，包括工作箱1，工作箱1上设置有进料口2和出料口3。工作箱1的内部设置有用于输送工件的输送带4，输送带4的一端设置在进料口2处，输送带4的另一端设置在出料口3处。工作箱1设置在数控机床上，经过数控机床加工后的工件通过输送带4输送到工作箱1的内部进行碎屑收集。输送带4的上方设置有用于收集碎屑的吸尘管5，吸尘管5与集合管6连接。集合管6设置在工作箱1的
顶端，集合管6通过连接管7与抽风机连接。抽风机依次通过连接管7、集合管6、吸尘管5将工件上清理掉的碎屑吸出，碎屑通过抽风机进入工作箱1外面的碎屑收集箱。
27.工作箱1的侧面设置有用于调整工件位置的调整结构。调整结构包括气缸一8，气缸一8设置在工作箱1的外表面，气缸一8的气缸杆与调整板10连接。调整板10位于输送带4上方，气缸一8设置有两个，气缸一8对称设置在工作箱1的两侧。通过气缸一8的气缸杆带动调整板10移动，使调整板10能够将工件推到输送带4的中间。
28.输送带4的上方设置有用于清理碎屑的清理机构。清理机构包括清理盒11，清理盒11通过伸缩结构与转动板12连接。转动板12通过滑动结构与工作箱1的顶端连接。伸缩结构包括气缸二9，气缸二9与转动板12的底端连接，气缸二9的气缸杆与清理盒11的顶端连接。工作箱1的顶端设置有旋转电机13，旋转电机13与转动板12传动连接。滑动结构包括滑块14，滑块14设置在转动板12的顶端。工作箱1的内表面设置有与滑块14相适配的圆形滑槽15，滑块14设置在圆形滑槽15内并与圆形滑槽15滑动连接。气缸二9通过气缸杆带动清理盒11升降，将工件套住。旋转电机13的输出轴带动转动板12转动，转动板12的滑块14通过圆形滑槽15滑动，转动板12转动带动气缸二9转动，进而带动清理盒11转动，对工件上的碎屑进行清理。
29.清理盒11的底端设置有用于将工件套入的开口。清理盒11内部的侧面和顶端均设置有用于清理碎屑的软毛刷16。清理盒11内部的直径大于工件的长度和宽度，使清理盒11能够套住工件，同时清理盒11内部的软毛刷16长度足够长，使软毛刷16能够清理到工件的表面。
30.使用时，先通过输送带4将工件从进料口2输送进去，然后通过现有的位置传感器能够确定工件的位置，当工件输送到清理盒11正下方时，输送带4停止。气缸一8带动调整板10将工件推到输送带4的中间，气缸二9带动清理盒11下降套住工件，旋转电机13带动清理盒11旋转，使清理盒11内的软毛刷16对工件上的碎屑进行清理。
31.因此，本实用新型采用上述结构的用于数控机床的碎屑清理装置，能够解决人工清理碎屑劳动强度以及清理不干净的问题。
32.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。