一种不锈钢门窗加工铣削辅助固定夹具的制作方法

1.本技术涉及门窗加工技术领域，尤其是涉及一种不锈钢门窗加工铣削辅助固定夹具。


背景技术：

2.不锈钢门窗是用于防腐蚀要求高的部位或装饰的家具，不锈钢门窗在加工时需要对不锈钢架端面进行铣削处理，使不锈钢架之间能够嵌合对接，同时在加工不锈钢架时需要夹具对其进行辅助固定，进而保持不锈钢架在铣削过程中处于稳定状态，夹具在使用时，需要将不锈钢架放置在夹具内部夹持固定，但由于不锈钢门窗的形状具有多样性，人们在需要加工不同造型的不锈钢架适用于不同造型的门窗，因此在对不锈钢架端面进行铣削时，需要调整不锈钢架处于不同的铣削角度，而人们在调节不锈钢架的角度时，可能因不锈钢架角度调节不精准导致嵌合度不够，进而使对接的不锈钢架之间可能存在一定的间隙，对不锈钢门窗的加工成品率带来一定的影响。


技术实现要素：

3.为了解决上述提出的问题，本技术提供一种不锈钢门窗加工铣削辅助固定夹具。
4.本技术提供的一种不锈钢门窗加工铣削辅助固定夹具采用如下的技术方案：
5.一种不锈钢门窗加工铣削辅助固定夹具，包括操作台，所述操作台顶端一侧固定安装有固定底座，所述操作台顶端另一侧设置有铣削设备，所述固定底座顶端中部转动安装有活动板，所述活动板顶端中部焊接有固定架，所述固定架上表面夹固有若干不锈钢架，所述活动板外表面还设有可调整角度的限位机构；
6.所述限位机构包括固定板、螺纹限位杆、固定指针和刻度尺，所述固定底座顶端边部开设有固定圆槽，所述活动板外表面一侧对称焊接有固定板，所述固定板顶端置于固定圆槽内部螺纹连接有螺纹限位杆，所述螺纹限位杆顶端中部转动安装有压板，所述固定板一侧中部固接有固定指针，所述固定底座上表面靠近固定圆槽外部处设置有刻度尺。
7.通过采用上述技术方案，使得多个不锈钢架夹固在固定架的上表面保持稳定，转动活动板调节不锈钢架与铣削设备之间的角度，同时观察固定指针在刻度尺上的指向，进而便于调节活动板转动角度的精确性，转动螺纹限位杆带动压板向下滑动，进而使螺纹限位杆对活动板进行限位固定，提高了调节角度后的活动板的稳定性，体现了不锈钢架的多角度铣削效果。
8.优选的，所述固定架顶端中部对称开设有滑动槽，所述滑动槽内壁一侧中部转动安装有螺纹杆，所述滑动槽内壁一侧边部对称焊接有固定杆，所述固定架顶端边部固接有固定块，所述螺纹杆和固定杆外表面一侧穿过滑动槽外部活动安装有活动夹块。
9.通过采用上述技术方案，使得螺纹杆转动带动活动夹块沿着滑动槽滑动，进而使活动夹块推动不锈钢架抵接在固定块的侧壁上，保持不锈钢架处于稳定夹固状态，有助于不锈钢架在加工时更加稳定，体现了不锈钢架的整体加工效率。
10.优选的，所述固定架上表面位于固定块和活动夹块之间活动安装有若干间隔块，所述间隔块底端边部置于滑动槽内部焊接有连接块，所述连接块一侧中部开设有固定孔，所述固定杆位于固定孔内部。
11.通过采用上述技术方案，使得间隔块卡接在相邻两个不锈钢架之间，使间隔块将不锈钢架等距分隔，进而避免不锈钢架之间发生摩擦，体现了对不锈钢架的整体保护效果。
12.优选的，所述活动夹块一侧底部中间位置处开设有螺纹孔，所述螺纹杆位于螺纹孔内部，所述活动夹块一侧底部对称开设有通孔，所述固定杆位于通孔内部。
13.通过采用上述技术方案，使得活动夹块在螺纹杆的作用下稳定滑动，同时使固定杆对活动夹块进行辅助支撑，体现了活动夹块滑动时的整体稳定性。
14.优选的，所述压板位于固定圆槽内部，所述压板与固定圆槽相互适配。
15.通过采用上述技术方案，使得压板能够沿着固定圆槽内部稳定滑动，并对固定圆槽内底面进行挤压，进而保持螺纹限位杆在固定圆槽内部处于稳定状态，体现了螺纹限位杆对活动板的限位效果。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果
17.通过转动螺纹杆推动活动夹块对不锈钢架和间隔块进行挤压，使多个不锈钢架固定在固定架的外表面，进而对不锈钢架进行夹持固定，便于铣削设备对不锈钢架进行铣削，同时转动活动板调整不锈钢架与铣削设备之间的角度，并使固定指针来确保旋转角度的精确性，转动螺纹限位杆使压板抵压在固定圆槽的内底面，进而保持调节角度后的活动板处于稳定状态，使铣削设备能够将不锈钢架的端面铣削成不同的角度，进而提高了不锈钢架在加工时的精确度，降低了不锈钢架在加工时铣削精准度不足的可能性，提升了不锈钢架在加工时的稳定性。
附图说明
18.图1是申请实施例的整体结构示意图。
19.图2是申请实施例中固定架的内部结构示意图。
20.图3是申请实施例中固定底座的俯视结构示意图。
21.图4是申请实施例中连接块的侧面结构示意图。
22.附图标记说明：1、操作台；2、固定底座；3、活动板；4、固定架；5、滑动槽；6、螺纹杆；7、固定杆；8、固定块；9、活动夹块；10、间隔块；11、连接块；12、不锈钢架；13、固定圆槽；14、固定板；15、螺纹限位杆；16、固定指针；17、压板；18、刻度尺；19、铣削设备。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种不锈钢门窗加工铣削辅助固定夹具。参照图1-4，一种不锈钢门窗加工铣削辅助固定夹具，包括操作台1，操作台1顶端一侧固定安装有固定底座2，固定底座2用于对活动板3进行支撑，操作台1顶端另一侧设置有铣削设备19，固定底座2顶端中部转动安装有活动板3，活动板3顶端中部焊接有固定架4，活动板3顶端的固定架4用于对不锈钢架12进行支撑夹固，固定架4上表面夹固有若干不锈钢架12，不锈钢架12用于加工不锈钢门窗，活动板3外表面还设有可调整角度的限位机构；
25.限位机构包括固定板14、螺纹限位杆15、固定指针16和刻度尺18，固定底座2顶端边部开设有固定圆槽13，固定圆槽13用于对活动板3转动进行导向，活动板3外表面一侧对称焊接有固定板14，固定板14顶端置于固定圆槽13内部螺纹连接有螺纹限位杆15，固定板14内部安装的螺纹限位杆15用于对活动板3进行限位，螺纹限位杆15顶端中部转动安装有压板17，压板17位于固定圆槽13内部，压板17与固定圆槽13相互适配，固定板14一侧中部固接有固定指针16，固定底座2上表面靠近固定圆槽13外部处设置有刻度尺18，通过将多个不锈钢架12夹固在固定架4的上表面保持稳定，转动活动板3调节不锈钢架12与铣削设备19之间的角度，同时观察固定指针16在刻度尺18上的指向，进而便于调节活动板3转动角度的精确性，转动螺纹限位杆15带动压板17向下滑动，进而使螺纹限位杆15对活动板3进行限位固定，提高了调节角度后的活动板3的稳定性，体现了不锈钢架12的多角度铣削效果。
26.参照图2，固定架4顶端中部对称开设有滑动槽5，滑动槽5内壁一侧中部转动安装有螺纹杆6，滑动槽5内壁一侧边部对称焊接有固定杆7，固定杆7用于对活动夹块9进行支撑，固定架4顶端边部固接有固定块8，固定块8用于对不锈钢架12进行抵挡，螺纹杆6和固定杆7外表面一侧穿过滑动槽5外部活动安装有活动夹块9，活动夹块9用于对不锈钢架12进行夹持固定，活动夹块9一侧底部中间位置处开设有螺纹孔，螺纹杆6位于螺纹孔内部，活动夹块9一侧底部对称开设有通孔，固定杆7位于通孔内部，使得螺纹杆6转动带动活动夹块9沿着滑动槽5滑动，进而使活动夹块9推动不锈钢架12抵接在固定块8的侧壁上，保持不锈钢架12处于稳定夹固状态，有助于不锈钢架12在加工时更加稳定，体现了不锈钢架12的整体加工效率。
27.参照图2和图4，固定架4上表面位于固定块8和活动夹块9之间活动安装有若干间隔块10，间隔块10底端边部置于滑动槽5内部焊接有连接块11，连接块11沿着固定杆7滑动，连接块11一侧中部开设有固定孔，固定杆7位于固定孔内部，使得间隔块10卡接在相邻两个不锈钢架12之间，使间隔块10将不锈钢架12等距分隔，进而避免不锈钢架12之间发生摩擦，体现了对不锈钢架12的整体保护效果。
28.本技术实施例一种不锈钢门窗加工铣削辅助固定夹具的实施原理为：通过将多个不锈钢架12放置在固定架4的上表面，使间隔块10位于相邻两个不锈钢架12之间，转动螺纹杆6带动活动夹块9沿着滑动槽5内部滑动，使活动夹块9推动不锈钢架12和间隔块10夹固在固定块8的侧壁上，进而保持多个不锈钢架12处于稳定状态，转动活动板3调整不锈钢架12与铣削设备19之间的角度，根据固定指针16的指针方向调整活动板3的转动角度，同时使螺纹限位杆15沿着固定圆槽13内部滑动，转动螺纹限位杆15向下滑动，使压板17抵接在固定圆槽13的内底面，进而保持活动板3处于固定状态，使铣削设备19对调整后的不锈钢架12进行铣削，进而有助于不锈钢架12以不同的角度进行铣削加工，提高了不锈钢架12加工的多样性，进而提高了不锈钢架12在加工时的精确度，提升了不锈钢架12在加工时的稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。