一种新型数控机床加工用喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体涉及一种新型数控机床加工用喷水装置。


背景技术：

2.数控机床(数字控制机床)是一种装有程序控制系统的自动化机床，及能够根据已编好的程序，使机床动作然后综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的典型的机电一体化产品，代表了现代机床控制技术的发展方向。
3.数控机床在工作过程中刀具的温度都会提高，为了降低刀具的温度数控机床上都会配备喷水装置，喷水装置不但可以给刀具降温，还可以达到清洗机床和加工零件的效果。
4.例如中国专利申请号cn202122313528.2的一种新型数控机床加工用喷水装置，包括储水箱，所述储水箱内腔顶部靠近中心处固定连接有t形板，所述t形板前侧靠近底板中心处设有转盘，所述转盘前侧靠近中心处有回形框，所述回形框左右两侧靠近中心处均固定连接有滑杆，两个所述滑杆上靠近转盘内腔中心一端均套设有限位弹簧，所述储水箱左右两侧内壁靠近中心处共同固定连接有分隔板，所述储水箱左侧靠近底部中心处开设有出水口，所述出水口内腔插接有l形导水管，所述l形导水管顶端固定连接有水泵。
5.但现有的数控机床在对加工台上加工零件喷水处理时，喷水的位置较为固定，不便对其移动，使得喷水清洗的范围减小，而且传统的喷水装置不能根据用户使用需求随意调整高度，存在局限性，降低了喷水装置的实用性，使得喷洗效率大大降低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种新型数控机床加工用喷水装置，通过设置喷洗组件，使活动块沿着螺纹杆带动波纹管水平移动喷水，然后拧动螺栓，可以上下移动l形活动杆，使得本实用新型的喷洗组件可以根据用户使用需求随意调整角度，提高了喷洗范围，增加了本实用新型的实用性，以解决技术中的上述不足之处。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控机床加工用喷水装置，包括底座和固定在底座顶部的数控机床，所述数控机床顶部固定有工作台，所述数控机床一侧设有吸尘组件，所述数控机床另一侧设有容纳箱，所述数控机床后侧固定设有喷洗组件，所述吸尘组件、容纳箱、喷洗组件均设于底座上。
8.优选的，喷洗组件包括活动杆，所述活动杆内部活动设有l形活动杆，所述活动杆和l形活动杆靠近数控机床的一侧设有波纹管，所述波纹管设于l形活动杆内侧且波纹管底部开设有若干小孔，所述波纹管上固定设有阀门，所述活动杆底部设有滑槽，所述滑槽固定在底座顶端，所述滑槽内部两侧通过轴承设有螺纹杆，所述螺纹杆外圈螺纹连接有活动块，所述活动块顶部与活动杆底部固定连接，所述活动块由固定在滑槽内的电机驱动转动，所述波纹管与l形活动杆顶部的两端处均通过u形卡扣固定连接，所述活动杆与l形活动杆通
过螺栓固定连接。
9.优选的，吸尘组件包括鼓风机，所述鼓风机固定在底座顶端，所述鼓风机靠近数控机床的一侧固定设有通风框，所述通风框靠近数控机床一侧的顶部固定设有通风槽，所述通风槽内部开设有通风口，且通风口与通风框内部相连通、通风框与鼓风机内部相连通，所述通风槽设于数控机床顶部。
10.优选的，所述数控机床顶部固定设有放置槽，所述放置槽设在工作台外侧，且工作台低于放置槽，所述通风槽靠近放置槽一端的底部设于放置槽顶端。
11.优选的，所述容纳箱内部设有储水箱，所述储水箱内部设有水泵，所述波纹管的一端延伸至容纳箱和储水箱内部并与储水箱内部水泵的输出端固定连接。
12.优选的，所述储水箱远离波纹管的一侧设有废水箱，所述放置槽靠近容纳箱的一侧固定设有排水管，且排水管延伸至容纳箱的内部与废水箱固定，所述放置槽、排水管、废水箱内部相互连通。
13.优选的，所述容纳箱的前侧合页连接有柜门，便于打开柜门对废水箱清理。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过电机工作会驱动螺纹杆在滑槽内转动，带动活动块、活动杆、l形活动杆、波纹管沿着螺纹杆水平移动，储水箱内的水会通过波纹管喷向工作台上加工零件，就可以实现在任意水平方向上对加工零件喷洗的目的，最后上下移动l形活动杆便于调整波纹管的高度，使得本实用新型的喷洗组件可以根据用户使用需求随意调整高度，提高了喷洗范围，增加了本实用新型的实用性；
16.2、通过设置吸尘组件，当对工作台上的加工零件进行加工时，使得鼓风机开始工作，对工作台上加工零件全程所产生的灰尘进行吹除，实现对加工零件的除尘处理，然后通过喷洗组件喷水降尘，提高了降尘效果和本实用新型的喷洗效率；
17.3、通过工作台与放置槽之间的凹槽，使得喷洗组件进行喷洗时所产生的污水和吸尘组件工作时所吹除的灰尘都会流入凹槽，最后灰尘和污水就会通过排水管流入废水箱内部，便于灰尘和污水的收集，保护了环境。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体装置结构图；
20.图2为本实用新型的整体装置结构图；
21.图3为本实用新型的整体装置结构图；
22.图4为本实用新型的喷洗组件、容纳箱结构图；
23.图5为本实用新型的容纳箱剖视图；
24.图6为本实用新型的放置槽、工作台结构图；
25.图7为本实用新型的图3中a处放大图。
26.附图标记说明：
27.1鼓风机、2底座、3容纳箱、4数控机床、5放置槽、6通风框、7通风槽、8通风口、9l形
活动杆、10活动杆、11波纹管、12排水管、13工作台、14螺纹杆、15滑槽、16废水箱、17储水箱、18活动块、19阀门、20u形卡扣、21柜门。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
29.本实用新型提供了如图1-4、7所示的一种新型数控机床加工用喷水装置，包括底座2和固定在底座2顶部的数控机床4，所述数控机床4顶部固定有工作台13，所述数控机床4一侧设有吸尘组件，所述数控机床4另一侧设有容纳箱3，所述数控机床4后侧固定设有喷洗组件，所述吸尘组件、容纳箱3、喷洗组件均设于底座2上；
30.喷洗组件包括活动杆10，所述活动杆10内部活动设有l形活动杆9，所述活动杆10和l形活动杆9靠近数控机床4的一侧设有波纹管11，所述波纹管11设于l形活动杆9内侧且波纹管11底部开设有若干小孔，所述波纹管11上固定设有阀门19，所述活动杆10底部设有滑槽15，所述滑槽15固定在底座2顶端，所述滑槽15内部两侧通过轴承设有螺纹杆14，所述螺纹杆14外圈螺纹连接有活动块18，所述活动块18顶部与活动杆10底部固定连接，所述活动块18由固定在滑槽15内的电机驱动转动，所述波纹管11与l形活动杆9顶部的两端处均通过u形卡扣20固定连接，所述活动杆10与l形活动杆9通过螺栓固定连接。
31.如图5所示，所述容纳箱3内部设有储水箱17，所述储水箱17内部设有水泵，所述波纹管11的一端延伸至容纳箱3和储水箱17内部并与储水箱17内部水泵的输出端固定连接。
32.在工作台13上放置待加工的零件，对零件进行加工时，使得滑槽15内的电机工作，电机工作会驱动螺纹杆14在滑槽15内转动，螺纹杆14转动会带动活动块18沿着螺纹杆14水平移动，然后活动块18移动就带动活动杆10、l形活动杆9、波纹管11水平移动，然后使储水箱17内的水泵开始工作，打开波纹管11上的阀门19，储水箱17内的水就会通过波纹管11喷洒向加工零件，就可以实现了在任意水平方向上对加工零件喷洗的目的，最后通过拧松活动杆10与l形活动杆9上的螺栓，上下移动l形活动杆9便于调整波纹管11的高度，使得本实用新型的喷洗组件可以根据用户使用需求随意调整高度，提高了喷洗范围，增加了本实用新型的实用性。
33.如图1-3所示，吸尘组件包括鼓风机1，所述鼓风机1固定在底座2顶端，所述鼓风机1靠近数控机床4的一侧固定设有通风框6，所述通风框6靠近数控机床4一侧的顶部固定设有通风槽7，所述通风槽7内部开设有通风口8，且通风口8与通风框6内部相连通、通风框6与鼓风机1内部相连通，所述通风槽7设于数控机床4顶部。
34.通过设置吸尘组件，当对工作台13上的加工零件进行加工时，使得鼓风机1开始工作，产生的风流通到通风框6内腔，会由通风框6集中到通风槽7，然后会通过通风口8吹向工作台13表面，就可以对工作台13上加工零件全程所产生的灰尘进行吹除，实现对加工零件的除尘处理，然后通过喷洗组件喷水降尘，提高了降尘效果和本实用新型的喷洗效率。
35.如图1-3、6所示，所述数控机床4顶部固定设有放置槽5，所述放置槽5设在工作台13外侧，且工作台13低于放置槽5，所述通风槽7靠近放置槽5一端的底部设于放置槽5顶端。
36.如图5、6所示，所述储水箱17远离波纹管11的一侧设有废水箱16，所述放置槽5靠近容纳箱3的一侧固定设有排水管12，且排水管12延伸至容纳箱3的内部与废水箱16固定，
所述放置槽5、排水管12、废水箱16内部相互连通。
37.通过工作台13与放置槽5之间的凹槽，由于放置槽5、排水管12、废水箱16内部相互连通，所以使得喷洗组件进行喷洗时所产生的污水和吸尘组件工作时所吹除的灰尘都会流入凹槽，最后灰尘和污水就会通过排水管12流入废水箱16内部，便于灰尘和污水的收集，保护了环境。
38.如图1、2、4所示，所述容纳箱3的前侧合页连接有柜门21，便于打开柜门21对废水箱16清理。
39.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。