一种金属带材校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及带材校直设备领域，尤其涉及一种金属带材校直装置。


背景技术：

2.金属带材具有一定的塑性，能够在外力作用下改变自己的形状和尺寸，因此金属带材在加工过程中容易出现形变的情况，传统的校直装置只能在一个方向上进行矫直。
3.现有技术cn211990328u公开一种金属带材校直装置，包括校直机构、活动底座和固定底座；校直机构包括支架机构、上凸轮和下凹轮，机构支架的下端设置有呈圆弧形的安装板，可活动底座包括一个圆弧板，圆弧板与安装板相适配，圆弧板上开设有用于与安装板构成滑动配合以带动所述校直机构沿所述圆弧板的圆弧方向转动的移动槽，支架机构能够在移动槽内部进行移动，这样使支架能够沿圆弧板移动，进而带动上凸轮和下凹轮调节倾斜角度，从而对金属带材进行多个方向上的矫直。
4.上述装置通过调节圆弧板的位置和支架机构的角度实现对金属带材进行多个角度的矫直，但是调节支架机构的角度时需要人工作人员手动调节，调节到位后通过拧紧对应的固定螺栓进行锁紧，这样调节效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属带材校直装置，解决了现有的一种金属带材校直装置调节支架机构时需要人工作人员手动调节，调节到位后通过拧紧对应的固定螺栓进行锁紧，这样调节效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属带材校直装置，包括基座、滑动座、圆弧板、支架和校直组件，所述滑动座滑动安装在所述基座上，所述圆弧板固定安装在所述滑动座上，所述校直组件设置在所述支架上，还包括位于所述圆弧板和所述支架之间的调节组件；所述调节组件包括滑动板、连接柱、移动套、驱动座和第一驱动构件，所述滑动板与所述圆弧板滑动连接，并与所述支架固定连接，且位于所述圆弧板内部，所述连接柱与所述滑动板固定连接，并位于所述滑动板的一侧，所述驱动座与所述基座滑动连接，并设置在所述基座上，所述移动套与所述驱动座滑动连接，并与所述连接柱转动连接，且套设在所述连接柱上，所述第一驱动构件设置在所述基座上，并驱动所述驱动座进行移动。
7.其中，所述第一驱动构件包括第一驱动电机和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述基座转动连接，并与所述驱动座螺纹连接，且设置在所述基座上；所述第一驱动电机与所述基座连接，并设置在所述基座上，所述第一驱动电机的输出端与所述第一螺纹杆连接。
8.其中，所述调节组件还包括第二驱动构件，所述第二驱动构件包括第二驱动电机、第二螺纹杆和螺纹套，所述第二螺纹杆与所述基座转动连接，并设置在所述基座上；所述第二驱动电机与所述基座连接，并位于所述基座内部，所述第二驱动电机的输出端与所述第二螺纹杆连接；所述螺纹套与所述第二螺纹杆螺纹连接，并与所述滑动座固定连接，且套设在所述第二螺纹杆上。
9.其中，所述校直组件包括双向螺杆、旋转电机、第一移动座和第二移动座，所述双向螺杆与所述支架转动连接，并位于所述支架的一侧；所述旋转电机与所述支架连接，并位于所述支架靠近所述双向螺杆的一侧，所述旋转电机的输出端与所述双向螺杆连接；所述第一移动座与所述双向螺杆螺纹连接，并套设在所述双向螺杆上；所述第二移动座与所述双向螺杆螺纹连接，并套设在所述双向螺杆上。
10.其中，所述校直组件还包括上凸轮和下凹轮，所述上凸轮与所述第一移动座转动连接，并位于所述第一移动座远离所述双向螺杆的一侧；所述下凹轮与所述第二移动座转动连接，并位于所述第二移动座靠近所述上凸轮的一侧。
11.本实用新型的一种金属带材校直装置，调节所述校直组件的角度时，通过所述第一驱动构件驱动所述驱动座进行移动，使所述驱动座带动所述移动套和所述连接柱进行移动，所述连接柱在移动时会发生角度和高度的变化，通过所述移动套和所述驱动座的滑动连接，使所述移动套能够跟随所述连接柱一同进行上下移动，通过所述连接柱和所述移动套的转动连接，使所述连接柱108能够在移动过程中进行转动，进而使所述驱动座的移动能够带动所述连接柱沿所述移动槽进行移动，进而控制所述滑动板、所述支架和所述校直组件进行角度的改变，工作人员通过控制所述第一驱动构件控制所述驱动座的移动，进而调节所述校直组件的角度，从而实现方便控制所述校直组件的角度，提升调节效率的目的。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
13.图1是本实用新型第一实施例的金属带材校直装置的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型第一实施例的第二驱动构件的结构示意图。
15.图3是本实用新型第一实施例的第一驱动构件的结构示意图。
16.图4是本实用新型第一实施例的图3的a处放大图。
17.图5是本实用新型第二实施例的双向螺杆的安装结构示意图。
18.图中：101-基座、102-滑动座、103-圆弧板、104-支架、105-校直组件、106-调节组件、107-滑动板、108-连接柱、109-移动套、110-驱动座、111-第一驱动构件、112-第一驱动电机、113-第一螺纹杆、114-第二驱动构件、115-第二驱动电机、116-第二螺纹杆、117-螺纹套、118-移动槽、201-双向螺杆、202-旋转电机、203-第一移动座、204-第二移动座、205-上凸轮、206-下凹轮。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.第一实施例：
21.请参阅图1至图4，其中图1是金属带材校直装置的整体结构示意图，图2是第二驱动构件的结构示意图，图3是第一驱动构件的结构示意图，图4是图3的a处放大图。
22.本实用新型提供一种金属带材校直装置，包括基座101、滑动座102、圆弧板103、支
架104、校直组件105和调节组件106，所述调节组件106包括滑动板107、连接柱108、移动套109、驱动座110、第一驱动构件111和第二驱动构件114，所述第一驱动构件111包括第一驱动电机112和第一螺纹杆113，所述第二驱动构件114包括第二驱动电机115、第二螺纹杆116和螺纹套117，通过所述第一驱动构件111驱动所述驱动座110进行移动，进而带动所述移动套109和所述连接柱108进行移动，使所述连接柱108沿所述移动槽118进行移动，从而带动所述滑动板107、所述支架104和所述校直组件105调节角度，可以理解的是，前述方案可以用在对金属带材进行校直时，还可以用于解决现有的一种金属带材校直装置调节支架机构时需要人工作人员手动调节，调节到位后通过拧紧对应的固定螺栓进行锁紧，导致调节效率低的问题上。
23.针对本具体实施方式，所述滑动座102滑动安装在所述基座101上，所述圆弧板103固定安装在所述滑动座102上，所述校直组件105设置在所述支架104上，通过所述校直组件105对金属带材进行校直，通过所述滑动座102与所述基座101的滑动连接，使所述滑动座102能够带动所述圆弧板103、所述支架104和所述校直组件105进行移动，使所述校直组件105能够对金属带材发生的纵向弯曲进行矫直。
24.其中，所述滑动板107与所述圆弧板103滑动连接，并与所述支架104固定连接，且位于所述圆弧板103内部，所述连接柱108与所述滑动板107固定连接，并位于所述滑动板107的一侧，所述驱动座110与所述基座101滑动连接，并设置在所述基座101上，所述移动套109与所述驱动座110滑动连接，并与所述连接柱108转动连接，且套设在所述连接柱108上，所述第一驱动构件111设置在所述基座101上，并驱动所述驱动座110进行移动，所述滑动板107位于所述圆弧板103内部，所述圆弧板103为圆弧形，其上设置有移动槽118，所述连接柱108能够在所述移动槽118内部进行滑动，通过所述滑动板107与所述圆弧板103的滑动连接，使所述圆弧板103能够带动所述支架104和所述校直组件105进行角度的调节，进而对金属带材横截面发生的扭曲进行校直，当调节所述校直组件105的角度时，通过所述第一驱动构件111驱动所述驱动座110进行移动，使所述驱动座110带动所述移动套109和所述连接柱108进行移动，所述连接柱108在移动时会发生角度和高度的变化，通过所述移动套109和所述驱动座110的滑动连接，使所述移动套109能够跟随所述连接柱108一同进行上下移动，通过所述连接柱108和所述移动套109的转动连接，使所述连接柱108能够在移动过程中进行转动，进而使所述驱动座110的移动能够带动所述连接柱108沿所述移动槽118进行移动，进而控制所述滑动板107、所述支架104和所述校直组件105进行角度的改变，工作人员通过控制所述第一驱动构件111控制所述驱动座110的移动，进而调节所述校直组件105的角度，从而实现方便控制所述校直组件105的角度，提升调节效率的目的。
25.其次，所述第一螺纹杆113与所述基座101转动连接，并与所述驱动座110螺纹连接，且设置在所述基座101上；所述第一驱动电机112与所述基座101连接，并设置在所述基座101上，所述第一驱动电机112的输出端与所述第一螺纹杆113连接，通过所述第一驱动电机112的工作带动所述第一螺纹杆113进行转动，通过所述第一螺纹杆113与所述驱动座110的螺纹连接，使所述第一螺纹杆113的转动驱动所述驱动座110进行移动，从而实现驱动所述驱动座110进行移动的目的。
26.同时，所述第二驱动构件114包括第二驱动电机115、第二螺纹杆116和螺纹套117，所述第二螺纹杆116与所述基座101转动连接，并设置在所述基座101上；所述第二驱动电机
115与所述基座101连接，并位于所述基座101内部，所述第二驱动电机115的输出端与所述第二螺纹杆116连接；所述螺纹套117与所述第二螺纹杆116螺纹连接，并与所述滑动座102固定连接，且套设在所述第二螺纹杆116上，通过所述第二驱动电机115的工作带动所述第二螺纹杆116进行转动，进而驱动所述螺纹套117进行移动，使所述螺纹套117带动所述滑动座102进行移动，进而使所述滑动座102带动所述圆弧板103、所述支架104和所述校直组件105进行移动，从而实现带动所述滑动座102进行移动的目的。
27.使用本实施例的金属带材校直装置对所述校直组件105的角度进行调节时，启动所述第一驱动电机112，使所述第一驱动电机112电机带动所述第一螺纹杆113转动，进而带动所述驱动座110和所述移动套109进行移动，所述移动套109带动所述连接柱108沿所述移动槽118进行移动，进而带动所述滑动板107和所述支架104进行转动，从而使所述校直组件105进行转动，实现角度的调节，通过所述第二驱动电机115的工作带动所述第二螺纹杆116进行转动，进而带动所述螺纹套117进行移动，使所述螺纹套117带动所述滑动座102进行移动，进而带动所述圆弧板103、所述滑动板107和所述支架104移动，使所述支架104带动所述校直组件105进行移动，从而实现方便工作人员对所述校直组件105的位置和角度进行调节，提升调节效率的目的。
28.第二实施例：
29.在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是第二实施例的双向螺杆的安装结构示意图，本实施例的所述校直组件105包括双向螺杆201、旋转电机202、第一移动座203、第二移动座204、上凸轮205和下凹轮206。
30.针对本具体实施方式，所述双向螺杆201与所述支架104转动连接，并位于所述支架104的一侧；所述旋转电机202与所述支架104连接，并位于所述支架104靠近所述双向螺杆201的一侧，所述旋转电机202的输出端与所述双向螺杆201连接；所述第一移动座203与所述双向螺杆201螺纹连接，并套设在所述双向螺杆201上；所述第二移动座204与所述双向螺杆201螺纹连接，并套设在所述双向螺杆201上。
31.其中，所述上凸轮205与所述第一移动座203转动连接，并位于所述第一移动座203远离所述双向螺杆201的一侧；所述下凹轮206与所述第二移动座204转动连接，并位于所述第二移动座204靠近所述上凸轮205的一侧。
32.对金属带材进行校直时，将金属带材从所述上凸轮205和所述下凹轮206之间穿过，通过所述上凸轮205和所述下凹轮206的转动，使金属带材能够在所述上凸轮205和所述下凹轮206上进行移动，通过所述支架104的移动调节所述上凸轮205和所述下凹轮206的位置和角度，进而对金属带材进行矫直，所述双向螺杆201两侧的螺纹方向相反，所述第一移动座203和所述第二移动座204分别位于所述双向螺杆201的两侧，当对不同厚度的金属带材进行校直时，启动所述旋转电机202，使所述旋转电机202带动所述双向螺杆201进行转动，进而驱动所述第一移动座203和所述第二移动座204互相靠近或远离，从而使所述上凸轮205和所述下凹轮206之间的距离改变，实现对不同的金属带材进行校直的目的。
33.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。