一种合金大棒的等距切割装置的制作方法

本技术涉及金属切割，具体为一种合金大棒的等距切割装置。

背景技术：

1、合金大棒是工业中应用广泛的一类金属结构材料，合金大棒在加工结束后，需要进行切割操作，所以需要用到切割装置，由于现有的大多数等距切割装置在对板材进行等距切割时，通常是由加工人员事先在板材上做好等距标记，再使用切割工具对标记处进行切割，如此一来，由于人工操作，使得工作量大，工作效率低，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种合金大棒的等距切割装置，通过双杆液压缸进行等距调节切割轮的距离，同时驱动端控制的夹板和防滑压板能够进行合金大棒防滑夹紧，以便使用者进行锁定进行切割的长度，给使用者的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金大棒的等距切割装置，包括运输台，所述运输台上靠近其后侧的顶部固定连接有后板，所述后板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的底部固定连接有升降板，所述升降板的后侧连接有限位组件，所述升降板的底部固定安装有双杆液压缸，所述双杆液压缸的输出端固定连接有减震架，所述减震架的底部固定安装带有电机的切割轮，所述运输台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有夹板，所述固定板的一侧通过支架固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有防滑压板。

3、优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在升降板的后侧上，所述限位槽开设在后板的前侧上，所述限位槽的内壁与限位板的表面滑动连接。

4、优选的，所述减震架的内壁固定安装有风扇，所述风扇的下方放置有过滤网。

5、优选的，所述减震架的顶部固定连接有平衡板，所述升降板的下表面开设有平衡槽，所述平衡槽的内壁与平衡板的表面滑动连接。

6、优选的，所述夹板的表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面涂填有耐磨涂层。

7、优选的，所述运输台上靠近其右侧的顶部通过铰链座转动连接有挡板，所述运输台的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与挡板的底部卡接且适配。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过双杆液压缸进行等距调节切割轮的距离，以便使用者进行锁定进行切割的长度，驱动电机运作能够带动螺纹杆进行转动，在限位组件的作用下，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板以及升降板进行移动，进而带动切割轮进行下移切割合金大棒，通过风扇能够将切割轮上粘附的碎屑吹落，为防止合金大棒活动，电动气缸运作能够带动夹板进行移动，通过防滑垫的设置，减少了合金大棒出现松滑的情况，若使用者需要进行多余合金大棒的切割时，使用者能够将合金大棒运输到两个防滑压板下，电动伸缩杆运作能够带动防滑压板进行压紧合金大棒，当临时进行运输台的停止时，使用者能够将挡板放下，在卡槽的内壁中进行卡接稳定。

技术特征：

1.一种合金大棒的等距切割装置，包括运输台(1)，所述运输台(1)上靠近其后侧的顶部固定连接有后板(2)，其特征在于：所述后板(2)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套板(5)，所述螺纹套板(5)的底部固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)的后侧连接有限位组件，所述升降板(6)的底部固定安装有双杆液压缸(7)，所述双杆液压缸(7)的输出端固定连接有减震架(8)，所述减震架(8)的底部固定安装带有电机的切割轮(9)，所述运输台(1)的顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的表面固定安装有电动气缸(11)，所述电动气缸(11)的输出端固定连接有夹板(12)，所述固定板(10)的一侧通过支架固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有防滑压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种合金大棒的等距切割装置，其特征在于：所述限位组件包括限位板(15)和限位槽(16)，所述限位板(15)固定连接在升降板(6)的后侧上，所述限位槽(16)开设在后板(2)的前侧上，所述限位槽(16)的内壁与限位板(15)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种合金大棒的等距切割装置，其特征在于：所述减震架(8)的内壁固定安装有风扇(17)，所述风扇(17)的下方放置有过滤网(18)。

4.根据权利要求1所述的一种合金大棒的等距切割装置，其特征在于：所述减震架(8)的顶部固定连接有平衡板(19)，所述升降板(6)的下表面开设有平衡槽(20)，所述平衡槽(20)的内壁与平衡板(19)的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种合金大棒的等距切割装置，其特征在于：所述夹板(12)的表面固定连接有防滑垫(21)，所述防滑垫(21)的表面涂填有耐磨涂层。

6.根据权利要求1所述的一种合金大棒的等距切割装置，其特征在于：所述运输台(1)上靠近其右侧的顶部通过铰链座转动连接有挡板(22)，所述运输台(1)的表面开设有卡槽(23)，所述卡槽(23)的内壁与挡板(22)的底部卡接且适配。

技术总结
本技术公开了一种合金大棒的等距切割装置，包括运输台，所述运输台上靠近其后侧的顶部固定连接有后板，所述后板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的底部固定连接有升降板，所述升降板的后侧连接有限位组件，所述升降板的底部固定安装有双杆液压缸，所述双杆液压缸的输出端固定连接有减震架。本技术通过上述等结构的配合，实现了通过双杆液压缸进行等距调节切割轮的距离，同时驱动端控制的夹板和防滑压板能够进行合金大棒防滑夹紧，以便使用者进行锁定进行切割的长度，给使用者的工作带来了便利。

技术研发人员：陶学军
受保护的技术使用者：湖北浩运新材料科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11