本技术涉及刨销加工设备的,具体涉及一种刨刀压紧装置。
背景技术:
1、刨铣加工是一种较为常见的加工方法,在板材的镜架加工过程中经常的使用,由于眼镜板材的材料特殊性,刨刀在其表面刨铣时一般需要配合设置在刨刀两侧的压紧滚轮工作。
2、现有技术中,压紧滚轮通过设置其上部的弹簧提供向下的压力,这种设计结构较为简单,但存在两个问题:
3、1.更换刨刀时,需要提高额外的上抬力,将压紧滚轮上抬,以避免压紧滚轮及其配套的机构对刨刀的遮挡及干涉。同时,由于更换过程需要一定的时间,因此需要长时间提供对应的上抬力。
4、2.通过弹簧提供压紧力,无法避免弹簧机械疲劳的问题,由于镜架加工的批量较大,一般以停工不停机的方式运行,弹簧的维护也需要耗费一部分人力物力。
5、而停机维护,也有可能降低设备的生产效率。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种无需操作人员手工抬升定位装置来更换刨刀,同时在更换刨刀的过程中,无需借助外力来保持定位装置始终处在抬升状态下的刨刀压紧装置。
2、为了达到上述目的,本实用新型设计的刨刀压紧装置,包括:
3、刨刀架,
4、驱动单元,设置在刨刀架上,
5、刨刀,设置在驱动单元输出轴上,
6、刨铣滚轮,对称设置在刨刀两侧,刨铣滚轮与刨刀之间留有一定间隙,并能在刨刀沿刨铣方向作直线进给运动时,具有能够沿刨铣方向滚动的趋势;
7、定位单元,用于限制刨铣滚轮的位置,所述定位单元固定设置在刨铣滚轮上方。
8、进一步的方案是,所述的定位单元包括:
9、安装架,与刨刀架固定连接;
10、升降滑道,固定设置在安装架中靠近刨铣滚轮一侧的侧壁上;
11、升降气缸,固定设置在升降滑道上方;
12、升降滑块,滑动设置在升降滑道上,并与升降气缸的活塞杆推头连接,所述的刨铣滚轮设置在升降滑块的下部。
13、更进一步的方案是,还包括:
14、吹气管,用于吹散刨铣加工时所产生切屑,所述吹气管沿竖直方向并排设置在两组升降气缸之间。
15、本实用新型所设计的刨刀压紧装置,能够在更换刨刀的过程中,通过升降气缸直接带动刨铣滚轮与升降滑块整体的抬升,无需操作人员手工抬升刨铣滚轮与升降滑块来更换刨刀,还能够通过升降气缸直接下压刨铣滚轮,确保刨铣滚轮与加工工件的接触面积,使得刨铣滚轮的中垂线垂直相交于加工工件的水平面,避免刨铣滚轮在行进过程中产生过大的悬空面积,使得其能够稳定的沿刨铣方向移动,以确保高效的刨铣精度。其与现有的直接通过弹簧来实现刨铣滚轮下压的结构相比,还能有效避免长时间使用而导致疲劳带来的下压力不够的问题。另外还具有整体结构设计合理,有利于切屑及时排出,方便刨刀安装拆卸等优势。
1.一种刨刀压紧装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的刨刀压紧装置,其特征在于,所述的定位单元包括:
3.根据权利要求1所述的刨刀压紧装置,其特征在于,还包括: