一种弯管内弯冲孔装置的制作方法

本技术属于钣金加工，特别涉及一种弯管内弯冲孔装置。

背景技术：

1、如图1所示，为现有技术中的弯管，本公司在生产加工过程中需要在弯管的内弯处打孔。根据现有技术的知识，可以采用打孔后打磨的方式实现该目的，但是涉及到的工序较为复杂，而且很难避免打孔过程中因为钻头压力导致弯管内弯处塌陷变形；冲孔是现有技术中成孔更便捷、快速的工艺，但是冲孔需要冲压头对工件施压，该过程更难避免弯管内弯处塌陷变形的问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的问题，提出如下具体技术方案：

2、一种弯管内弯冲孔装置，包括辅助工装，所述辅助工装包括：

3、底座，所述底座上具有v型面，所述v型面上开设有v型槽；

4、弹簧，所述弹簧可活动地伸入弯管内并在弯管的弯折处弯曲变形以支撑弯管内壁。

5、优选的，还包括连接头和连接臂，所述弹簧与连接臂均固定连接在连接头上，所述连接臂与弹簧的主体同向延伸，所述底座上设置有与连接臂滑动配合的滑槽。

6、优选的，所述连接臂为非回转体，所述滑槽的截面与连接臂相同。

7、优选的，所述弹簧内还设置有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在连接头上，所述支撑杆与弹簧之间存在间隙，所述支撑杆的长度小于弹簧的长度。

8、本实用新型的有益效果为：本实用新型利用底座对弯管进行支撑和稳定，通过设置弹簧伸入弯管内对弯管进行支撑，能极大地避免由于受压导致弯管内弯处塌陷变形的问题。

技术特征：

1.一种弯管内弯冲孔装置，其特征在于，包括辅助工装，所述辅助工装包括：

2.根据权利要求1所述的一种弯管内弯冲孔装置，其特征在于，还包括连接头和连接臂，所述弹簧与连接臂均固定连接在连接头上，所述连接臂与弹簧的主体同向延伸，所述底座上设置有与连接臂滑动配合的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种弯管内弯冲孔装置，其特征在于，所述连接臂为非回转体，所述滑槽的截面与连接臂相同。

4.根据权利要求2所述的一种弯管内弯冲孔装置，其特征在于，所述弹簧内还设置有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在连接头上，所述支撑杆与弹簧之间存在间隙，所述支撑杆的长度小于弹簧的长度。

技术总结
本技术公开了一种弯管内弯冲孔装置，包括辅助工装，所述辅助工装包括：底座，所述底座上具有V型面，所述V型面上开设有V型槽；弹簧，所述弹簧可活动地伸入弯管内并在弯管的弯折处弯曲变形以支撑弯管内壁。本技术利用底座对弯管进行支撑和稳定，通过设置弹簧伸入弯管内对弯管进行支撑，能极大地避免由于受压导致弯管内弯处塌陷变形的问题。

技术研发人员：缪卫华,吴辉
受保护的技术使用者：苏州鑫朋达精密机械有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/15