本发明涉及空气流量计,具体涉及一种空气流量计盖板装配设备。
背景技术:
1、空气流量计是测量发动机吸入空气量的装置,它将吸人的空气量转换成电信号送至电脑,是决定喷油量的基本信号之一,其在加工制造过程需要完成盖板组件与本体的装配,现有技术往往采用直装的方式完成预装,再通过手持设备完成定位螺丝的安装。
2、但现有技术在长时间的使用过程中,发现仍存在一定的弊端如:一、预装过程由吸附装置将盖板组件直接投放于空气流量计本体的上安装口上,而二者配合度又较高,导致经常出现盖板组件的侧端与本体的安装口侧壁发生刚性碰撞,对盖板组件上的精密温控板存在损坏风险;二、螺丝锁紧固定方式还需要添加一道工序,使得装配效率较低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种空气流量计盖板装配设备,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
2、一种空气流量计盖板装配设备,包括机架、定位座、装夹机构以及转压机构,所述定位座固定设置于机架上,所述装夹机构通过两根对称设置的导向杆安装于机架上,并用于对空气流量计盖板进行定位装夹,所述转压机构安装于机架上,并用于完成空气流量计盖板的变向装配。
3、优选的,所述装夹机构包括电动伸缩杆、转动板以及夹持座,所述电动伸缩杆安装于转动板上,夹持座安装于电动伸缩杆的输出端上,夹持座滑动设置于转动板上,夹持座上还开设有夹槽,所述转动板上开设有导向滑槽,所述导向杆的上部滑动设置于导向滑槽内。
4、优选的,所述转压机构包括气缸、转压座以及弹簧,所述气缸安装于机架上,气缸的输出端安装有压杆,所述压杆的下端固定连接有两个对称设置的滑头,所述转压座转动安装于转动板上,转压座上开设有限位导槽,所述滑头限位滑动设置于限位导槽内,所述弹簧的一端连接于转压座上,弹簧的另一端连接于转动板上。
5、优选的,所述定位座上磁吸安装空气流量计本体。
6、优选的,所述转压座的下端与夹持座相配合。
7、优选的,所述限位导槽设置于转压座的上部斜面,且限位导槽呈“v”字形设置。
8、本发明的优点在于:
9、通过在机架上设置装夹机构和转压机构,由气缸的输出端带动压杆上的滑头在限位导槽内滑动,下移过程滑头先在限位导槽的斜向路径内滑动,使得两个转动板进行同心同向转动,此时夹持座上的空气流量计盖板组件相对于下方的空气流量计本体发生旋转,使得空气流量计盖板下端沿着空气流量计本体上开口的对角线方向进入,避免二者装配过程发生刚性碰撞,保证装配产品质量;
10、当温控板部分全部进入空气流量计本体内部后空气流量计盖板组件回转复位,气缸的输出端完全伸出后,空气流量计盖板与空气流量计本体之间完成了卡紧装配,无需螺丝锁紧工序,装配效率得以提升。
1.一种空气流量计盖板装配设备,其特征在于,包括机架(1)、定位座(2)、装夹机构(3)以及转压机构(4),所述定位座(2)固定设置于机架(1)上,所述装夹机构(3)通过两根对称设置的导向杆(5)安装于机架(1)上,并用于对空气流量计盖板进行定位装夹,所述转压机构(4)安装于机架(1)上,并用于完成空气流量计盖板的变向装配。
2.根据权利要求1所述的一种空气流量计盖板装配设备,其特征在于:所述装夹机构(3)包括电动伸缩杆(31)、转动板(32)以及夹持座(33),所述电动伸缩杆(31)安装于转动板(32)上,夹持座(33)安装于电动伸缩杆(31)的输出端上,夹持座(33)滑动设置于转动板(32)上,夹持座(33)上还开设有夹槽(34),所述转动板(32)上开设有导向滑槽(35),所述导向杆(5)的上部滑动设置于导向滑槽(35)内。
3.根据权利要求1所述的一种空气流量计盖板装配设备,其特征在于:所述转压机构(4)包括气缸(41)、转压座(42)以及弹簧(43),所述气缸(41)安装于机架(1)上,气缸(41)的输出端安装有压杆(44),所述压杆(44)的下端固定连接有两个对称设置的滑头(45),所述转压座(42)转动安装于转动板(32)上,转压座(42)上开设有限位导槽(46),所述滑头(45)限位滑动设置于限位导槽(46)内,所述弹簧(43)的一端连接于转压座(42)上,弹簧(43)的另一端连接于转动板(32)上。
4.根据权利要求1所述的一种空气流量计盖板装配设备,其特征在于:所述定位座(2)上磁吸安装空气流量计本体。
5.根据权利要求3所述的一种空气流量计盖板装配设备,其特征在于:所述转压座(42)的下端与夹持座(33)相配合。
6.根据权利要求3所述的一种空气流量计盖板装配设备,其特征在于:所述限位导槽(46)设置于转压座(42)的上部斜面,且限位导槽(46)呈“v”字形设置。