一种盘扣式脚手架的五七头冲孔设备的制作方法

本发明涉及脚手架生产设备领域，尤其涉及一种盘扣式脚手架的五七头冲孔设备。

背景技术：

1、随着技术的发展，建筑施工现场的脚手架从以往的竹材质改为了现在的钢材质，而钢材质脚手架使用最广泛的为盘扣式脚手架。

2、盘扣式脚手架的钢管与钢管之间是采用五七头进行连接的。五七头的结构如图1所示，其整体为管状，在五七头管体01上设置有两对孔02，两对孔02一高一低且相互错开角度，因此生产五七头的过程中包括了在五七头管体上冲出两对孔02的工序。现有技术存在专门用于冲五七头的孔的机器，如中国发明专利申请2022100713249所公开的一种脚手架连接套管的连续冲孔组件，其通过使用旋转台把五七头管体依次带到两个冲孔工位，两个冲孔工位各冲一对孔。

3、由于上述的连续冲孔组件是分开两次对两对孔进行冲孔的，而在旋转台转移五七头管体的过程中或五七头管体在第一个冲孔工位被冲孔及脱模的过程中，由于机器震动或外力的影响，五七头管体经常会发生位移，当五七头管体发生位移后，第二次所冲得的孔的位置与理想位置会存在偏差，这使得两对孔之间的相对位置达不到设计控制要求，影响了五七头的良品率，上述问题亟需解决。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，旨在解决现有技术中五七头冲孔设备加工五七头时两对孔之间的相对位置达不到设计控制要求的问题。

2、为了达到上述的目的，本发明提供了一种盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，其包括油压机、承载台和冲孔组件，承载台用于承载五七头管体，承载台连接在油压机的工作平台，冲孔组件连接在油压机的升降端并被驱动相对于承载台升降；冲孔组件设置有用于套住五七头管体的冲孔模和能够沿水平方向插入冲孔模的四个冲头，四个冲头分别用于与冲孔模配合成型五七头的四个孔；在油压机下压的过程中，冲孔模套住五七头管体，当冲孔组件接触承载台后，随着油压机的继续下压冲孔组件把油压机的下压运动传动为四个冲头插入冲孔模的运动。

3、进一步地，在四个冲头中，其中两个相对设置并位于较高位置，另外两个相对设置并位于较低位置，且较高的两个冲头之间的连线垂直于较低的两个冲头之间的连线；冲孔模包括外模和内模，外模与内模之间形成用于容纳五七头管体的筒状空腔，外模和内模均设置有供冲头插入的冲孔，内模设置有开口朝下的废料腔。

4、进一步地，冲孔组件还包括模座、压板和四组楔块传动机构；冲孔模连接在模座的底部，压板位于模座的上方且沿上下方向与模座滑动连接，压板与油压机的升降端连接，在压板与模座之间设置有使该两者趋向于相互远离的第一弹性件；四组楔块传动机构分别连接四个冲头，楔块传动机构用于把压板靠近模座的运动传动为冲头插入冲孔模的运动。

5、进一步地，楔块传动机构包括传动杆和传动块，传动杆的顶部与压板连接并跟随压板升降，传动块沿水平方向滑动连接在模座，冲头与传动块连接并跟随传动块滑动，传动块设置有第一斜面，传动杆设置有第二斜面；在传动杆下降的过程中第二斜面能够抵顶第一斜面并把传动块抵顶至使冲头插入冲孔模。

6、进一步地，每组楔块传动机构均对应设置有支撑板，支撑板连接在模座，在支撑板与冲孔模之间连接有滑杆，传动块滑动连接在滑杆；在传动块与支撑板之间设置有使传动块趋向于远离冲孔模的第二弹性件。

7、进一步地，传动杆沿上下方向滑动连接在模座，传动杆包括与第二斜面相对的竖向背面，支撑板抵顶竖向背面；传动杆的内部设置有连通至第二斜面和竖向背面的润滑油流道。

8、进一步地，第二斜面和竖向背面均安装有耐磨块，耐磨块设置有与润滑油流道连通的润滑油孔。

9、进一步地，承载台设置有送料组件，送料组件位于冲孔组件的下方；送料组件包括水平推送机构、多个用于夹持五七头管体的夹爪、第三弹性件和夹爪分离传动机构，水平推送机构用于把多个夹爪沿水平方向推送，第三弹性件用于使夹爪趋向于夹持五七头管体，夹爪分离传动机构用于使冲孔组件的下降运动传动为夹爪放开五七头管体的运动；当冲孔组件位于最高位时，夹爪夹住五七头管体，水平推送机构把多个夹爪往前推送；当冲孔组件位于最低位时，夹爪放开五七头管体，水平推送机构把多个夹爪往后拉回。

10、进一步地，送料组件还包括推送板，推送板连接在水平推送机构的活动端；承载台上设置有多条第一纵向滑轨，第一纵向滑轨上滑动连接有两条沿纵向滑动的滑动板，每条滑动板上均设置有横向滑轨，每条横向滑轨上均滑动连接有沿横向滑动的安装板，每条安装板上均安装有多个沿横向排列的夹头，在纵向方向上相对的两个夹头构成夹爪；推送板上设置有第二纵向滑轨，安装板沿纵向滑动连接在第二纵向滑轨；第三弹性件连接在两条滑动板之间。

11、进一步地，夹爪分离传动机构包括分别连接在两条滑动板的竖杆，冲孔组件设置有与竖杆相对的外撑楔块；当冲孔组件下降时，外撑楔块抵顶竖杆并把竖杆沿纵向往远离夹头的方向推。

12、本发明所提供的一种盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，当油压机下压时四个冲头配合冲孔模冲出五七头的四个孔，由于在同一个冲孔工位完成四个孔的加工，期间不会移动五七头管体，且在同一次施力的过程中完成四个孔的加工，因此能够确保所冲出的四个孔的相对位置的准确，提高良品率；而且由于是在同一个冲孔工位即完成四个孔的加工，因此其相对于现有技术具有更高的生产效率。

技术特征：

1.一种盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，其特征在于：包括油压机(1)、承载台(3)和冲孔组件(2)，承载台(3)用于承载五七头管体，承载台(3)连接在油压机(1)的工作平台(12)，冲孔组件(2)连接在油压机(1)的升降端(11)并被驱动相对于承载台(3)升降；

2.根据权利要求1所述的盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，其特征在于：在四个冲头(22)中，其中两个相对设置并位于较高位置，另外两个相对设置并位于较低位置，且较高的两个冲头(22)之间的连线垂直于较低的两个冲头(22)之间的连线；冲孔模(21)包括外模(211)和内模(212)，外模(211)与内模(212)之间形成用于容纳五七头管体的筒状空腔(213)，外模(211)和内模(212)均设置有供冲头(22)插入的冲孔，内模(212)设置有开口朝下的废料腔(2121)。

3.根据权利要求1所述的盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，其特征在于：冲孔组件(2)还包括模座(23)、压板(24)和四组楔块传动机构(25)；

4.根据权利要求3所述的盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，其特征在于：楔块传动机构(25)包括传动杆(251)和传动块(252)，传动杆(251)的顶部与压板(24)连接并跟随压板(24)升降，传动块(252)沿水平方向滑动连接在模座(23)，冲头(22)与传动块(252)连接并跟随传动块(252)滑动，传动块(252)设置有第一斜面(2521)，传动杆(251)设置有第二斜面(2511)；

5.根据权利要求4所述的盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，其特征在于：每组楔块传动机构(25)均对应设置有支撑板(26)，支撑板(26)连接在模座(23)，在支撑板(26)与冲孔模(21)之间连接有滑杆(261)，传动块(252)滑动连接在滑杆(261)；在传动块(252)与支撑板(26)之间设置有使传动块(252)趋向于远离冲孔模(21)的第二弹性件(262)。

6.根据权利要求4所述的盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，其特征在于：传动杆(251)沿上下方向滑动连接在模座(23)，传动杆(251)包括与第二斜面(2511)相对的竖向背面(2512)，支撑板(26)抵顶竖向背面(2512)；

7.根据权利要求6所述的盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，其特征在于：第二斜面(2511)和竖向背面(2512)均安装有耐磨块(2514)，耐磨块(2514)设置有与润滑油流道(2513)连通的润滑油孔。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，其特征在于：承载台(3)设置有送料组件(301)，送料组件(301)位于冲孔组件(2)的下方；

9.根据权利要求8所述的盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，其特征在于：送料组件(301)还包括推送板(311)，推送板(311)连接在水平推送机构(31)的活动端；

10.根据权利要求9所述的盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，其特征在于：夹爪分离传动机构包括分别连接在两条滑动板(322)的竖杆(341)，冲孔组件(2)设置有与竖杆(341)相对的外撑楔块(342)；

技术总结
本发明涉及脚手架生产设备领域，尤其涉及一种盘扣式脚手架的五七头冲孔设备，其包括油压机、承载台和冲孔组件，承载台用于承载五七头管体，承载台连接在油压机的工作平台，冲孔组件连接在油压机的升降端并被驱动相对于承载台升降；冲孔组件设置有用于套住五七头管体的冲孔模和能够沿水平方向插入冲孔模的四个冲头，四个冲头分别用于与冲孔模配合成型五七头的四个孔；在油压机下压的过程中，冲孔模套住五七头管体，当冲孔组件接触承载台后，随着油压机的继续下压冲孔组件把油压机的下压运动传动为四个冲头插入冲孔模的运动。使用该种盘扣式脚手架的五七头冲孔设备对五七头进行冲孔加工具有精度高、效率高且成品率高的优点。

技术研发人员：柯晓华
受保护的技术使用者：金凯达（佛山）智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14