一种固定效果好的模具用支撑装置的制作方法

本发明涉及模具支撑，具体为一种固定效果好的模具用支撑装置。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

2、根据专利网公开的一种模具用支撑装置（授权公告号为：cn 218460647 u）中所描述“一种模具用支撑装置，底板、支柱、防护外壳和模具安装板，支柱固定安装在底板上方，支柱设有排风口，支柱内部安装导向安装板，支柱上方连接有弹性气囊，弹性气囊在设置有透气孔，弹性气囊上方连接有复位弹簧，复位弹簧套设有导向柱，防护外壳套设在弹性气囊、支柱的外侧，防护外壳的侧面开设有散热窗，散热窗上安装设置有散热扇，防护外壳的上方还安装设置有模具安装板。支撑装置的结构设计使得模具的工作效率提高，同时具有散热好、安全性高、提高模具工作效率的作用”。

3、根据上述内容，发明人认为存在以下缺陷：

4、该模具用支撑装置在使用过程中，具有散热好、安全性高、提高模具工作效率的作用，但是在长时间的使用过程中模具很容易产生损坏，当需要对模具进行拆卸更换时，并不能达到良好的安装和拆卸的效率，降低了装置的实用性，从而不便于工作人员进行操作使用，因此，设计实用性强和支撑效果好的一种固定效果好的模具用支撑装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种固定效果好的模具用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种固定效果好的模具用支撑装置，包括底座，所述底座正面设置有检修机构，所述底座内侧滑动连接有支撑台，所述支撑台顶部设置有连接机构，所述连接机构顶部设置有模具本体，所述底座内部设置有缓冲机构；

3、所述连接机构包括连接座，所述连接座固定连接于支撑台顶部，所述连接座顶部固定连接有电机，所述电机一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内圈固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板一侧固定连接有卡块，所述支撑台顶部固定连接有固定箱，所述模具本体底部固定连接有长板，所述支撑台顶部固定连接有插槽。

4、根据上述技术方案，所述固定箱一侧开设有转孔，所述第一螺纹杆转动连接于开设的转孔内壁，所述第一螺纹杆一端与固定箱内壁转动连接，对第一螺纹杆可以起到支撑的作用，使其可以稳定将旋转运动转换为第一螺纹杆的直线运动，从而实现限位的目的。

5、根据上述技术方案，所述第一螺纹杆两端外壁螺纹方向相反，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述第一齿轮固定连接于输出轴外壁，从而使电机可以通过传动带动第一螺纹杆进行转动，且第一螺纹杆可以带动对应的两个卡块做相反运动，从而可以实现安装的目的，进一步提升操作的便捷性，达到良好的安装效率。

6、根据上述技术方案，所述固定箱一侧开设有与卡块相匹配的通口，所述卡块贯穿开设的通口，所述螺纹板滑动连接于固定箱内壁，从而可以使螺纹板稳定的带动第一螺纹杆进行移动，且第一螺纹杆可以通过开设的通口进行移动，实现安装的目的。

7、根据上述技术方案，所述长板插接于插槽内壁，所述插槽和长板一侧均开设有与卡块相匹配的卡口，所述卡块插接于开设的卡口内壁，从而通过卡块和卡口的相互配合，实现对长板的限位，使其无法从插槽的内部拔出，提升操作的便捷性。

8、根据上述技术方案，所述检修机构包括固定槽，所述固定槽固定连接于底座外侧，所述固定槽远离底座的一侧固定连接有连接框，所述连接框内部滑动连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有限位轴，所述连接板远离限位轴的一侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定连接有把手，所述底座正面插接有密封板，所述密封板两侧均固定连接有插块，在长时间的使用过程中，便于工作人员可以对底座内部的零部件进行检修维护，提升装装置操作的便捷性。

9、根据上述技术方案，所述固定槽远离底座的一侧开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆螺纹连接于开设的螺纹孔内壁，使第二螺纹杆的旋转运动可以通过连接板的带动限位轴进行移动，在对底座内部的零部件检修维护的同时也便于工作进行操作使用。

10、根据上述技术方案，所述固定槽和插块一侧均开设有限位轴相匹配的插口，所述限位轴插接于开设的插口内壁，通过限位轴和插口的相互作用下，进一步提升安装的效率。

11、根据上述技术方案，所述缓冲机构包括滑槽，所述滑槽固定连接于底座内壁底部，所述滑槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧内圈套接有滑轴，所述弹簧外壁滑动连接有摩擦块，所述摩擦块顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板一侧设置有长块，所述长块一侧设置有第二固定板，通过弹簧的弹性作用下和摩擦块的滑动力作用下，可以起到缓冲减震的目的，进一步延长模具本体的使用质量。

12、根据上述技术方案，所述滑轴固定连接于滑槽内壁，所述摩擦块滑动连接于滑槽内壁，所述弹簧远离滑槽内壁的一端与摩擦块一侧固定连接，所述第二固定板固定连接于支撑台底部，所述第二固定板和第一固定板正面一侧均固定连接有连接轴，所述长块转动连接于连接轴外壁，便于在摩擦块的滑动作用下实现能量转换的目的，进一步提升装置的使用稳定性和使用寿命。

13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

14、1、本发明，通过设置有连接机构，将长板插入至插槽的内部，从而可以对模具本体起到初步支撑限位的作用，紧接着通过启动电机工作，使电机的输出轴可以带动第一齿轮进行转动，使第一齿轮通过第二齿轮的传动带动第一螺纹杆进行转动，进而使第一螺纹杆的旋转运动可以转换为螺纹板的直线运动，使螺纹板可以带动卡块插入至插槽和长板的内部，从而对长板进行限位，使长板无法拔出插槽的内部，进而实现对模具本体的安装，在操作使用的过程中，可以达到良好的使用效率，进一步提升了装置操作的便捷性。

15、2、本发明，通过设置有检修机构，通过把手拧动第二螺纹杆，由于连接框和第二螺纹杆是螺纹连接，所以会使连接框和第二螺纹杆的螺纹相互配合，从而实现连接板的直线运动，使连接板可以从插块的内部拔出，实现取消对连接框限位的目的，进而可以通过密封板将插块从固定槽的内部拔出，实现对密封板的拆卸，在对底座内部零部件检修维护的同时，也可以达到良好的拆卸效率，进一步提升操作的便捷性，且便于工作人员进行操作使用。

16、3、本发明，通过设置有缓冲机构，模具本体产生的震动力会通过第二固定板推动长块进行移动，且长块会通过第一固定板推动摩擦块在滑轴的外壁进行滑动，同时也会对弹簧进行压缩，进而在摩擦块和滑轴的滑动摩擦力的作用下，会使震动力转换为弹簧的弹性势能，紧接着在摩擦块和滑轴的相互滑动摩擦力的作用下可以对弹性势能进行抵消，从而实现摩擦阻尼减震的目的，进而提升装置操作过程中的稳定性，减少在工作过程中震动力对其造成的伤害，进一步延长装置的使用寿命。