一种网架组合加工焊接设备的制作方法

本技术涉及网架加工，具体而言，涉及一种网架组合加工焊接设备。

背景技术：

1、相关技术中，网架结构，是一种大跨度、大面积、大空间的建筑物屋顶结构，它特别适合于大型工业厂房，大型的体育建筑和公共建筑，以及飞机场建筑等。而且，近几年来，网架结构的应用也扩展到装饰用网架。

2、然而，在网架建筑结构的施工中，传统网架组件通过焊接拼接成所需尺寸以及形状；由于现有的焊接方式时通过人工手持焊枪进行焊接操作，焊接效率低，焊接产生的有害气体对操作者造成伤害。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种网架组合加工焊接设备，所述网架组合加工焊接设备具有结构简单、成本低、安装工序少、安全可靠、适用性强。

2、根据本技术实施例的网架组合加工焊接设备，包括底座、升降机构、旋转机构以及焊接组件；

3、所述底座一侧固定又支撑架，所述支撑架上端安装有支座；

4、所述升降机构包括电动推杆和立杆，所述电动推杆与所述支座固定连接，所述立杆与所述电动推杆的活动端固定连接；

5、所述旋转机构包括伺服电机和安装座，所述伺服电机与所述立杆固定连接，所述安装座与所述伺服电机的驱动轴固定连接；

6、所述焊接组件包括焊枪头和夹持旋转件，所述夹持旋转件与所述安装座连接，所述焊枪头安装在所述夹持旋转件的一端。

7、根据本技术实施例的网架组合加工焊接设备，底座一侧固定有支撑架，支撑架上端安装有支座，通过底座的安装固定，对支座进行支撑；由于伺服电机与立杆固定连接，调节电动推杆带动立杆移动，间接的带动了伺服电机进行升降操作，安装座与伺服电机的驱动轴固定连接，通过控制伺服电机带动安装座旋转，进而可以调节安装座连接的夹持旋转件，通过夹持旋转件旋转一定角度，方便安装在夹持旋转件一端的焊枪头进行位置调整，可以对网架组件进行焊接操作，通过升降旋转操作，带动焊枪头进行位置调整，可以灵活控制焊枪头的位置，便于进行各个位置的焊接操作，电气控制节省了人工操作的工作量，降低人工操作的疲劳感，可以实现远程操控，省时省力，操作者也不会受到焊接产生的有害气体造成伤害，提高工作效率的同时，也保障了焊接的精度，结构简单、安装工序少，适用性强。

8、另外，根据本技术实施例的网架组合加工焊接设备还具有如下附加的技术特征：

9、在本发明的一种优选方式中，还包括有支撑板，所述支撑板与所述立杆下端固定连接，所述支撑板固定连接有加强筋。

10、在本发明的一种优选方式中，所述电动推杆活动端固定有连接架，所述连接架的一端与所述立杆固定连接，所述加强筋设置在所述支撑板与连接架之间。

11、在本发明的一种优选方式中，所述连接架的一端固定有滑杆，所述滑杆设置在远离所述立杆的一端，所述支座固定连接有滑套，所述滑杆的下端滑动插接在所述滑套内。

12、在本发明的一种优选方式中，所述夹持旋转件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件的一端夹持固定所述第二夹持件，所述第二夹持件的一端夹持固定所述焊枪头。

13、在本发明的一种优选方式中，所述安装座下表面固定有第一夹持座，所述第一夹持座夹持固定所述第一夹持件的一端，所述第一夹持件包括转杆和第二夹持座，所述第一夹持件与所述第二夹持件结构相同。

14、在本发明的一种优选方式中，所述第一夹持座开设有开口槽，所述转杆配合插接在所述开口槽内，所述开口槽的两侧开设有通孔，所述通孔内安装有螺栓，所述第二夹持座与所述第一夹持座结构相同。

15、在本发明的一种优选方式中，所述底座包括固定架和调节架，所述调节架的一端滑动插接在所述固定架的一端，所述支撑架与所述固定架固定连接。

16、在本发明的一种优选方式中，所述固定架的一端开设有限位孔，所述限位孔内插接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端与所述调节架抵触，所述限位孔的端口出固定有螺母，所述紧固螺钉与所述螺母螺纹连接。

17、在本发明的一种优选方式中，所述固定架和所述调节架分别安装有可调支脚，所述可调支脚设置有多个，多个所述可调支脚分别设置在底座的拐角处。

18、通过旋转以及升降操作，实现基本位置的调整，但是对于一些比较特殊的位置或死角，需要提高焊枪头的灵活度，为此下面参照附图根据本技术网架组合加工焊接设备的具体实施方案：

19、在本发明的一种优选方式中，还包括有旋转件，所述旋转件包括驱动电机和转轴，所述驱动电机安装在所述支撑架上端，所述转轴的一端与所述驱动电机的驱动轴传动连接，所述转轴的另一端与所述支座固定连接。

20、在本发明的一种优选方式中，所述支撑架上端设置有安装架，所述安装架固定安装有齿轮箱，所述驱动电机固定在所述齿轮箱表面，所述驱动电机的驱动轴与所述齿轮箱输入轴固定连接，所述转轴的一端与所述齿轮箱的输出轴固定连接。

21、驱动电机安装在支撑架上端，转轴的一端与驱动电机的驱动轴传动连接，通过控制驱动电机带动转轴旋转，转轴的另一端与支座固定连接，进而控制支座旋转，支座旋转，用于调整焊枪头的指向，实现度旋转焊接，对特殊的位置或死角进行焊接。其中，支撑架上端设置有安装架，安装架固定安装有齿轮箱，驱动电机固定在齿轮箱表面，驱动电机的驱动轴与齿轮箱输入轴固定连接，转轴的一端与齿轮箱的输出轴固定连接，通过齿轮箱将驱动电机的动能传递给转轴，提高了动能传输的稳定性，确保位置把控的精度，有利于焊接操作的进行。

22、在本发明的一种优选方式中，所述可调支脚包括丝杆、垫块和螺帽，所述丝杆贯穿所述底座表面，所述丝杆的下端与所述垫块固定连接，所述螺帽螺纹套接在所述丝杆表面，所述螺帽设置有两个，两个所述螺帽分别设置在所述底座的上下表面。

23、在实际焊接时，需要倾斜一定角度进行焊接操作，为此下面参照附图根据本技术网架组合加工焊接设备的具体实施方案：

24、在本发明的一种优选方式中，所述安装架两端分别固定有旋转轴，所述旋转轴与所述支撑架上端转动连接，所述支撑架固定安装有正反转电机，所述正反转电机的驱动轴与所述旋转轴传动连接。

25、在本发明的一种优选方式中，所述安装架端部固定的旋转轴同轴固定有蜗轮，所述正反转电机的驱动轴同轴固定有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。

26、安装架两端分别固定有旋转轴，旋转轴与支撑架上端转动连接，支撑架固定安装有正反转电机，由于正反转电机的驱动轴与旋转轴传动连接，通过正反转电机可以带动旋转轴旋转，进而带动安装架转动，通过安装架的旋转，可以进一步调整焊枪头的倾斜度，方便角度的调整，是的焊接更加灵活可变。其中，安装架端部固定的旋转轴同轴固定有蜗轮，正反转电机的驱动轴同轴固定有蜗杆，通过蜗轮与蜗杆啮合，是的动力单向输出，只能通过控制正反转电机带动安装架旋转，而安装架在受到外力情况下无法发生偏移，实现结构整体的稳定性。

27、在本发明的一种优选方式中，所述支撑架上端固定有防护罩，所述防护罩设置在所述蜗轮外表面。

28、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。