一种防火材料生产用铝纤维模块挤压装置的制作方法

文档序号:35244569发布日期:2023-08-25 10:16阅读:40来源:国知局
一种防火材料生产用铝纤维模块挤压装置的制作方法

本发明涉及防火材料生产领域,尤其涉及一种防火材料生产用铝纤维模块挤压装置。


背景技术:

1、防火材料多用于建筑材料,具有防止或阻滞火焰蔓延的性能,耐火材料的种类多样,铝纤维模块是目前耐材保温中常用的耐火材料,它具有密度高、耐高温、隔热性好等特点,应用也极为广泛,在生产铝纤维模块时,需要将硅酸铝纤维模块挤压,使硅酸铝纤维模块压缩,再对挤压成型的硅酸铝纤维模块进行打包。

2、目前,在生产硅酸铝纤维模块时,需要人工将硅酸铝纤维模块放置到压制设备上,通过压板推动硅酸铝纤维模块,对硅酸铝纤维模块进行挤压,实现硅酸铝纤维模块的压缩,在挤压时为了防止硅酸铝纤维模块偏移,需要人工一直用手按住硅酸铝纤维模块,这样会导致压到手,危及工人的人身安全,且压制后还需要人工将硅酸铝纤维模块取出,后续再统一对硅酸铝纤维模块进行打包,这样压制好的硅酸铝纤维模块长时间放置,会导致压制后的硅酸铝纤维模块散开,影响后续打包。


技术实现思路

1、为了克服上述背景技术提出的缺点,本发明的目的是提供一种能够对硅酸铝纤维模块进行限位并进行推平,使得压制成型后的硅酸铝纤维模块更加规整美观,还能够将压制成型的硅酸铝纤维模块扎紧,避免硅酸铝纤维模块散开的防火材料生产用铝纤维模块挤压装置。

2、技术方案为:一种防火材料生产用铝纤维模块挤压装置,包括有装置支撑架、伺服电机、斜面滑块一、斜面滑块二、限位板、支撑底板、挤压部件和按压部件,所述装置支撑架上固接有伺服电机,所述装置支撑架上侧面固接有两个斜面滑块一且呈对称设置,所述装置支撑架上侧面固接斜面滑块二且位于两个斜面滑块一之间,所述装置支撑架上侧面固接有限位板,所述斜面滑块一与斜面滑块二上共同放置有硅酸铝纤维模块且与限位板接触,所述装置支撑架上固接有支撑底板且位于伺服电机正上方,所述支撑底板上设有挤压部件,所述支撑底板上设有按压部件。

3、作为上述方案的改进,所述挤压部件包括有旋转轴、旋转凸盘、支撑板一、挤压推板和复位弹簧一,所述伺服电机的输出轴上固接有旋转轴且与支撑底板转动式连接,所述旋转轴上端固接有旋转凸盘,所述支撑底板上侧面固接有支撑板一,所述支撑板一下部滑动式连接有挤压推板,所述挤压推板会与硅酸铝纤维模块接触,所述挤压推板远离硅酸铝纤维模块的一端与旋转凸盘接触,所述挤压推板与支撑板一之间连接有复位弹簧一。

4、作为上述方案的改进,所述按压部件包括有扇形齿轮、螺杆、扭力弹簧、齿轮一、螺纹套、组合压杆和压板一,所述旋转轴上固接有扇形齿轮且位于旋转凸盘下方,所述支撑底板上侧面远离支撑板一的一侧转动式连接有螺杆,所述螺杆上固接有齿轮一,所述齿轮一与支撑底板之间连接有扭力弹簧,所述螺杆穿过扭力弹簧,所述螺杆上通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套上固定安装有组合压杆且位于齿轮一上方,所述组合压杆与支撑板一滑动式连接,所述组合压杆远离螺杆的一端固接有压板一,所述压板一会与硅酸铝纤维模块顶部接触。

5、作为上述方案的改进,还包括有扎紧部件,所述扎紧部件设于支撑底板上且与装置支撑架连接,所述扎紧部件包括有支撑杆、小圆杆一、连接杆、摆杆一、小圆杆二、摆杆二、固定板、扎条弹夹、下部支撑架、支撑板二、齿轮二、弹夹推板、复位弹簧二、扎条一、压板二、齿条推杆一、齿条推杆二、扎条二和固定圆杆一,所述支撑底板上侧面设置有两个支撑杆且呈对称设置,两个所述支撑杆上部之间固接有小圆杆一,所述组合压杆上部固接有连接杆,所述小圆杆一中部转动式连接有摆杆一且与连接杆下部滑动式连接,所述摆杆一远离连接杆的一端固接有小圆杆二,所述小圆杆一上转动式连接有两个摆杆二且呈对称设置,所述摆杆二上开有两个开口槽,所述摆杆二上的其中一个开口槽与小圆杆二滑动式连接,所述装置支撑架远离支撑板一的一侧固接有两个固定板且呈对称设置,所述固定板靠近支撑板一的一侧固接有扎条弹夹,所述装置支撑架下侧面固接有下部支撑架,所述下部支撑架上部也固接有两个扎条弹夹且呈对称设置,所述装置支撑架远离支撑板一的一侧固接有支撑板二,所述支撑板二下部转动式连接有齿轮二,所述扎条弹夹上滑动式连接有弹夹推板,所述弹夹推板与扎条弹夹之间连接有复位弹簧二,位于上方的所述扎条弹夹与弹夹推板之间放置有若干个扎条一,所述扎条弹夹上滑动式连接有压板二,位于上方的两个所述压板二上部共同固接有齿条推杆一,所述齿条推杆一与齿轮二啮合,位于上方的两个所述压板二下部共同固接有齿条推杆二且与下部支撑架滑动式连接,所述齿条推杆二与齿轮二啮合,位于下方的所述扎条弹夹与弹夹推板之间放置有若干个扎条二,位于上方的所述压板二一侧固接有固定圆杆一且与摆杆二上的另一个滑槽滑动式连接。

6、作为上述方案的改进,还包括有活动限位部件,所述活动限位部件设于装置支撑架上且与挤压推板连接,所述活动限位部件包括有固定圆杆二、斜面推板、开槽板和活动杆,所述装置支撑架上侧面远离限位板的一侧固接有两个固定圆杆二且呈对称设置,两个所述固定圆杆二之间滑动式连接有斜面推板且与装置支撑架滑动式连接,所述斜面推板上侧面固接有开槽板,所述开槽板上开有斜槽,所述挤压推板远离限位板的一侧固接有活动杆,所述活动杆与开槽板上的斜槽滑动式连接。

7、作为上述方案的改进,还包括有支撑弹簧和活动卡杆,所述扎条弹夹上滑动式连接有活动卡杆,所述活动卡杆与扎条弹夹之间连接有支撑弹簧,所述弹夹推板上开有若干卡槽,所述活动卡杆与弹夹推板接触,所述活动卡杆会卡入弹夹推板上的其中一个卡槽内。

8、作为上述方案的改进,还包括有推料连杆和本体推板,所述支撑板二上部滑动式连接有推料连杆且与限位板滑动式连接,所述推料连杆靠近限位板的一端固接有本体推板,所述本体推板与硅酸铝纤维模块接触。

9、本发明具有以下优点:

10、一、旋转凸盘逆时针转动会推动挤压推板向远离旋转轴的方向移动,使得挤压推板挤压硅酸铝纤维模块,对硅酸铝纤维模块进行压紧,然后压板一下压至硅酸铝纤维模块顶部,按住硅酸铝纤维模块顶部,达到了能够对硅酸铝纤维模块进行压制的功能。

11、二、位于上方的压板二向下移动会推动其中一个扎条一向下移动至压制成型的硅酸铝纤维模块上,齿条推杆一向下移动会通过齿轮二带动齿条推杆二向上移动,位于下方的压板二会推动其中一个扎条二向上移动至压制成型的硅酸铝纤维模块上,实现了能够将压制成型的硅酸铝纤维模块扎紧,避免硅酸铝纤维模块散开的功能。

12、三、当其中一个扎条一和扎条二被推到后压制成型的硅酸铝纤维模块上之后,扎条一和扎条二的数量减少,复位弹簧二会在弹力的作用下带动弹夹推板推动扎条一和扎条二移动,能够更替不同的扎条一和扎条二,便于连续扎紧压制成型的硅酸铝纤维模块。

13、四、活动杆向远离旋转轴的方向移动会带动开槽板和斜面推板向上移动,斜面推板向上移动会与硅酸铝纤维模块远离限位板的一侧接触,使得斜面推板对硅酸铝纤维模块进行限位,斜面推板还可以推平硅酸铝纤维模块,使得压制成型后的硅酸铝纤维模块更加规整美观。

14、五、当需要取出压制好的硅酸铝纤维模块时,工人拉动推料连杆,推料连杆会带动本体推板朝远离限位板的方向移动,本体推板可以将压制好的硅酸铝纤维模块推出,方便后续工人拿走压制好的硅酸铝纤维模块,避免工人取出硅酸铝纤维模块时受伤。

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