冷却剂涡轮机及其模块、旋转切割工具及其操作方法与流程

文档序号:37277956发布日期:2024-03-12 21:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于旋转切割工具的冷却剂涡轮机,其包括环形涡轮机基体,所述环形涡轮机基体具有第一正面、相对的第二正面和多个冷却剂通道,所述多个冷却剂通道布置成围绕所述涡轮机基体的中心轴线分布,所述通道具有冷却剂入口和冷却剂出口,所述冷却剂入口和所述冷却剂出口中的每一个以一定方式至少部分地延伸穿过所述涡轮机基体,使得所述涡轮机基体能通过冷却剂流设定成旋转。

2.根据权利要求1所述的冷却剂涡轮机,其中所述冷却剂通道从所述涡轮机基体的所述第一正面延伸到所述涡轮机基体的所述第二正面,其中所述冷却剂入口布置在所述第一正面处,且所述冷却剂出口布置在所述第二正面处。

3.根据权利要求2所述的冷却剂涡轮机,其中所述冷却剂出口分别在所述涡轮机基体的圆周方向上布置成从所述冷却剂入口偏移。

4.根据权利要求1所述的冷却剂涡轮机,其中所述涡轮机基体包括具有多个流入表面的流入区,所述多个流入表面各自与所述第一正面具有预定角度。

5.根据权利要求1所述的冷却剂涡轮机,其包括至少一个固定环,其中所述固定环包括用于将所述冷却剂涡轮机紧固到旋转切割工具的紧固构件。

6.根据权利要求5所述的冷却剂涡轮机,其包括布置于所述涡轮机基体与所述固定环之间和/或布置在所述涡轮机基体的内圆周上和/或布置在所述涡轮机基体的外圆周上的轴承。

7.根据权利要求6所述的冷却剂涡轮机,其中所述轴承为具有滑动表面的滑动轴承或滚针轴承,其中所述轴承包括轴承环,且其中至少一个轴承环非破坏性地可释放地附接到所述涡轮机基体和/或旋转切割工具的卡盘。

8.根据权利要求6所述的冷却剂涡轮机,其中所述轴承为滑动轴承,所述滑动轴承具有形成在所述涡轮机基体的所述第二正面上的滑动表面和形成在所述固定环上的滑动表面,当所述固定环和所述涡轮机基体的所述中心轴线叠合时,所述滑动表面彼此邻接。

9.根据权利要求7所述的冷却剂涡轮机,其中至少一个滑动表面包括耐磨涂层。

10.根据权利要求5所述的冷却剂涡轮机,其中所述固定环具有足够大的内径,使得所述冷却剂通道的所述冷却剂出口完全位于所述内径内。

11.根据权利要求1所述的冷却剂涡轮机,其中所述冷却剂通道的一部分至少部分地分别在圆周方向上倾斜地或以弯曲方式延行。

12.根据权利要求1所述的冷却剂涡轮机,其中所述冷却剂通道在所述冷却剂入口的区中朝向所述涡轮机基体的所述中心轴线延行。

13.根据权利要求1所述的冷却剂涡轮机,其中所述冷却剂出口至少大约平行于所述涡轮机基体的所述中心轴线和/或直线地延行。

14.一种旋转切割工具,其包括:卡盘,其具有工具接收座开口;至少一个冷却剂供应通道;和轴向开放的凹槽,其布置在正面上,以便围绕所述工具接收座开口环状地延行,其中冷却剂涡轮机的涡轮机基体布置成能在所述凹槽中自由旋转,其中所述冷却剂涡轮机包含环形涡轮机基体,所述环形涡轮机基体具有第一正面、相对的第二正面和多个冷却剂通道,所述多个冷却剂通道布置成围绕所述涡轮机基体的中心轴线分布,所述通道具有冷却剂入口和冷却剂出口,所述冷却剂入口和所述冷却剂出口中的每一个以一定方式至少部分地延伸穿过所述涡轮机基体,使得所述涡轮机基体能通过冷却剂流设定成旋转。

15.根据权利要求14所述的旋转切割工具,其中所述涡轮机基体布置于所述凹槽中,使得所述涡轮机基体的所述冷却剂通道反向于所述旋转切割工具的切割旋转方向至少部分地倾斜地延行。

16.根据权利要求14所述的旋转切割工具,其中所述凹槽具有所述至少一个冷却剂供应通道终止于的底部,其中冷却剂分配通道形成在所述凹槽的所述底部与所述涡轮机基体之间,所述通道的至少一些部分为环形的。

17.根据权利要求14所述的旋转切割工具,其包括具有多个冷却剂供应通道的冷却剂供应单元,所述多个冷却剂供应通道各自在圆周方向上倾斜地和/或在所述中心轴线的方向上倾斜地通向所述凹槽。

18.根据权利要求14所述的旋转切割工具,其中提供固定环,所述固定环布置在所述卡盘上且部分地封闭所述凹槽并将所述涡轮机基体保持在所述凹槽中。

19.根据权利要求14所述的旋转切割工具,其中至少所述涡轮机基体借助于非破坏性地可释放的紧固件附接到所述卡盘。

20.根据权利要求14所述的旋转切割工具,其包括布置于所述涡轮机基体与所述卡盘和/或所述涡轮机基体与固定地连接到所述卡盘的组件之间的密封件。

21.一种冷却剂涡轮机模块,其包括中空的圆柱形外壳,冷却剂涡轮机布置在所述中空的圆柱形外壳中,其中所述外壳包括在第一正面上的冷却剂入口开口、在第二正面上的冷却剂出口开口,和在所述两个正面之间的居中定位的连续的切割元件,其中所述冷却剂涡轮机包括环形涡轮机基体,所述环形涡轮机基体具有第一正面、相对的第二正面和多个冷却剂通道,所述多个冷却剂通道布置成围绕所述涡轮机基体的中心轴线分布,所述通道具有冷却剂入口和冷却剂出口,所述冷却剂入口和所述冷却剂出口中的每一个以一定方式至少部分地延伸穿过所述涡轮机基体,使得所述涡轮机基体能通过冷却剂流设定成旋转。

22.根据权利要求21所述的冷却剂涡轮机模块,其包括用于紧固到旋转切割工具、尤其紧固到卡盘的紧固元件。

23.根据权利要求22所述的冷却剂涡轮机模块,其中所述紧固元件布置在所述外壳的所述第一正面上。

24.一种用于操作具有冷却剂涡轮机的旋转切割工具的方法,所述冷却剂涡轮机包括环形涡轮机基体,所述环形涡轮机基体具有第一正面、相对的第二正面和多个冷却剂通道,所述多个冷却剂通道布置成围绕所述涡轮机基体的中心轴线分布,所述通道具有冷却剂入口和冷却剂出口,所述冷却剂入口和所述冷却剂出口中的每一个以一定方式至少部分地延伸穿过所述涡轮机基体,使得所述涡轮机基体能通过冷却剂流设定成旋转,其中,在所述旋转切割工具旋转后,所述涡轮机基体在相反方向上旋转且排出冷却剂。

25.根据权利要求24所述的方法,其中依据所述旋转切割工具的旋转速度来控制引入到所述旋转切割工具中的所述冷却剂的冷却剂压力和/或冷却剂流动速率,其中以较低速度来设定较低的冷却剂压力或冷却剂流动速率。

26.根据权利要求25所述的方法,其中以一定方式来控制所述冷却剂压力和/或所述冷却剂流动速率,使得当进行旋转切割时,所述涡轮机基体的相较于静态参考点的绝对旋转速度小于所述旋转切割工具的相较于所述静态参考点的瞬时旋转速度的50%。


技术总结
本发明涉及一种用于旋转切割工具的冷却剂涡轮机、一种旋转切割工具、一种冷却剂涡轮机模块,和一种用于操作旋转切割工具的方法。所述冷却剂涡轮机包括环形涡轮机基体,所述环形涡轮机基体具有第一正面、相对的第二正面和多个冷却剂通道,所述多个冷却剂通道布置成围绕所述涡轮机基体的中心轴线分布,所述通道具有冷却剂入口和冷却剂出口,所述冷却剂入口和所述冷却剂出口中的每一个以一定方式至少部分地延伸穿过所述涡轮机基体,使得所述涡轮机基体可以通过冷却剂流设定成旋转。

技术研发人员:S·博雷戈达,R·哈拉苏尔,N·亨利,A·克罗埃德尔,I·施德拉梅瑟特拉
受保护的技术使用者:肯纳金属公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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