一种自动攻丝送料装置的制作方法

本发明涉及送料装置，尤其涉及一种自动攻丝送料装置。

背景技术：

1、自动攻丝送料装置是将产品物料自动输送至指定工位进行攻丝加工的装置。

2、公开号为cn110303207b的发明公开了一种自动攻丝机，其技术方案要点为：包括机台，所述机台上设置有用于输送接线框至待攻丝处的上料装置、用于将接线框攻出螺纹的攻丝装置；所述上料装置包括振动盘、与振动盘连接的输送料道、与输送料道连接的上料座、设置于上料座一侧的连接架、与连接架连接的第一上料气缸和第二上料气缸、与第一上料气缸连接的第一推料条、与第二上料气缸连接的第二推料条，所述输送料道和上料座倾斜设置。接线框整个上料过程自动化，无需人工参与，省时省力，加工效率高。

3、针对上述中的相关内容，发明人认为存在以下技术缺陷：现有的产品在进行攻丝加工时，由人工将产品送到指定工位攻丝，人工放置效率低下，会增加人工成本，降低生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动攻丝送料装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种自动攻丝送料装置，包括底座和送料结构，所述底座的下表面安装有用于为送料结构提供动力的气缸，所述底座的上表面设置有产品本体，所述送料结构位于底座上，所述底座的上表面设有用于对产品本体进行限位的辅助装置，所述底座的上表面设有用于收纳产品本体的收纳装置。

3、优选的，所述送料结构包括拉块，所述拉块安装在底座的上表面，所述底座的上表面开设有用于对拉块进行限位的驱动槽，所述驱动槽的内壁与拉块滑动连接，所述底座的上表面安装有固定板，所述固定板的上表面安装有台阶，所述固定板的上表面开设有两个送料槽，所述送料槽的内壁滑动连接有用于运送产品本体的推料块，所述拉块靠近推料块的一侧开设有定位槽，所述定位槽的内壁与推料块相贴合，所述拉块的一侧安装有两个限位导轨，所述底座的上表面安装有两个用于对限位导轨进行限位的导轨槽，所述限位导轨远离拉块的一侧安装有移动固定块，所述移动固定块的一侧安装有两个定位块。

4、采用上述技术方案，通过设置送料结构，能够代替人工自动将产品本体送到指定位置进行定位自动攻丝后将产品自动传出攻丝工位，能实现产品无人自动稳定生产，降低人工成本及人工劳动强度，为企业带来丰厚的经济效益，提高产品的生产效率，适用于大规模生产。

5、优选的，所述推料块包括安装段、过渡段和送料段，所述过渡段的一侧固定连接有安装段，所述过渡段远离安装段的一侧固定连接有送料段，所述过渡段基于送料段呈α高度差。

6、采用该优选方案，通过将推料块依次设置为安装段、过渡段和送料段，且过渡段基于送料段呈α高度差，可以使推料块能够完成多个步骤。

7、优选的，所述定位槽的截面呈燕尾状，所述安装段与定位槽的尺寸相适配。

8、采用该优选方案，通过将定位槽的截面设置为燕尾状，可以有效地避免推料板与定位槽连接后推料板发生脱落，能够有效地对推料板进行限位，方便了对推料板的安装拆卸。

9、优选的，所述辅助装置包括衔接板，所述衔接板安装在底座的上表面，所述衔接板的截面呈“u”形，所述衔接板的内壁固定连接有若干个用于提高衔接板强度的加强支杆，所述衔接板的下表面设有驱动组件，所述驱动组件包括滑槽，所述滑槽开设在衔接板的下表面，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的圆弧面固定连接有锥形齿环，所述衔接板的上表面转动穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有调节旋钮，所述转轴的另一端固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮与锥形齿环相啮合，所述丝杆的圆弧面开设有双向螺纹，所述丝杆的圆弧面螺纹穿设有两个滑块，所述滑块的下表面固定连接有限位板，所述限位板的侧面滑动穿设有避免限位板移动过程发生旋转偏移的限位杆，所述限位杆的两端均与衔接板固定连接，所述衔接板的两侧均滑动连接有滑杆，所述底座的上表面固定连接有两个限位框，所述限位框的侧面与滑杆滑动连接，所述滑杆的截面呈矩形，所述滑杆的侧面套有用于驱动滑杆向衔接板方向移动的弹簧，所述弹簧的两端分别与滑杆和限位框固定连接。

10、采用上述技术方案，通过设置辅助装置，当产品本体放置在固定板上后，可以方便地调节限位板对产品本体进行限位，进而使产品本体能够堆积整齐，方便了下一步对产品本体的送料作业，提高了产品本体送料效率。

11、优选的，所述滑杆的一端固定连接有滚珠，所述滚珠与滑杆的尺寸相适配。

12、采用该优选方案，滚珠可以减小滑杆与衔接板之间的摩擦力，达到了使衔接板的更加顺畅的效果。

13、优选地，所述衔接板靠近限位框的两侧做圆角处理。

14、采用该优选方案，通过将衔接板的侧面做远角处理，方便了滑杆移动至衔接板侧面并与衔接板抵接的过。

15、优选的，所述收纳装置包括两个连接板，所述连接板的上表面与底座的下表面固定连接，所述连接板的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有连接条，所述连接条的侧面螺纹穿设有用于固定连接条的螺杆，所述螺杆与连接板螺纹连接，两个所述连接条彼此靠近的一侧固定连接有用于收纳产品本体的收纳盒，所述收纳盒的内壁固定连接有收纳平台，所述收纳平台的一侧固定连接有连接平台，所述收纳盒的一侧设有调节组件，所述调节组件包括液压缸，所述液压缸与收纳盒固定连接，所述液压缸的输出端固定连接有用于推动产品本体的推板，所述收纳盒的侧面滑动穿设有用于使推板移动过程更加稳定的导向条，所述导向条的一端与推板固定连接。

16、采用上述技术方案，通过设置收纳装置，可以对产品本体进行有序的排放收纳，从而进一步提高该送料装置的实用性。

17、优选地，所述连接平台的表面开设有若干个防滑纹，所述防滑纹均匀分布在连接板的表面。

18、采用该优选方案，防滑纹可以增大连接平台与产品本体之间的摩擦力，从而避免产品本体掉落速度过快造成损坏。

19、优选的，所述连接槽的截面呈梯形，所述连接条的截面呈梯形。

20、采用该优选方案，通过将连接槽和连接条的截面设置为梯形，可以使连接条在连接槽内部移动的更加稳定。

21、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

22、1、本发明中，在使用时需要先对送料结构进行组件，具体安装步骤为：先以底座为基准，将固定板通过螺钉和销钉连接到一起；将导轨槽通过螺钉压紧在固定板左右面上，将两根限位导轨分别放入导轨槽的槽中，将拉块和移动固定块通过螺钉固定在限位导轨上，将两个推料块放入拉块上的定位槽中；将两个定位块通过螺钉固定到移动固定块上；把气缸安装于底座的下方，通过拉块上的孔和气缸连接，整个组装过程就完成了，拉块、导轨、推料块、导轨槽、移动固定块和定位块连接为一个整体，在气缸的带动下，推料块通过导轨可沿导轨槽运动。

23、2、本发明中，需要对产品本体进行自动送料作业时，先将产品整齐的堆积在固定板上方，初始状态下，推料块内过渡段的一端接触产品本体(如说明书附图图2所示)，推料块向前运动，当拉块和固定板接触时，产品本体运动到固定板上的台阶边缘位置，掉到推料块内送料段的上表面(如说明书附图图3所示)；推料块向后运动，定位块端面和送料段的一端接触，产品本体定位于固定板上，进行本工序攻丝当本工序完成后，推料块重复上一个动作，推料块内过渡段的一端推动第二个产品本体向前运动，推料块内送料段的一端接触第一个产品本体，将其推离固定板，掉入收纳盒内，完成一个循环动作，其中，通过将推料块依次设置为安装段、过渡段和送料段，且过渡段基于送料段呈α高度差，可以使推料块能够完成多个步骤，另外，通过将定位槽的截面设置为燕尾状，可以有效地避免推料板与定位槽连接后推料板发生脱落，能够有效地对推料板进行限位，方便了对推料板的安装拆卸，通过设置送料结构，能够代替人工自动将产品本体送到指定位置进行定位自动攻丝后将产品自动传出攻丝工位，能实现产品无人自动稳定生产，降低人工成本及人工劳动强度，为企业带来丰厚的经济效益，提高产品的生产效率，适用于大规模生产。

24、3、本发明中，当需要使固定板上放置的产品本体能够整齐摆放时，先移动衔接板将其向限位框的方向按压，此时弹簧会驱动滑杆向衔接板的方向移动，从而使滑杆与衔接板的侧面不断抵接，直至滑杆插入衔接板的内部，此时既可对衔接板进行支撑固定，当衔接板固定稳固，再转动调节旋钮带动转轴转动，转轴带动锥形齿轮传动，锥形齿轮驱动与其相啮合的锥形齿环转动，锥形齿环带动丝杆转动，进而使丝杆驱动与其螺纹连接的两个滑块向彼此靠近的方向移动，滑块带动限位板，进而使限位板接触产品本体，从而能够接触限位板使产品本体在固定板上堆积整齐，其中，滚珠可以减小滑杆与衔接板之间的摩擦力，达到了使衔接板的更加顺畅的效果，且通过将衔接板的侧面做圆角处理，方便了滑杆移动至衔接板侧面并与衔接板抵接的过程，当衔接板使用完成后，拉动滑杆与衔接板分离，既可对衔接板进行拆卸，通过设置辅助装置，当产品本体放置在固定板上后，可以方便地调节限位板对产品本体进行限位，进而使产品本体能够堆积整齐，方便了下一步对产品本体的送料作业，提高了产品本体送料效率。

25、4、本发明中，当需要对攻丝加工完成后的产品本体进行收纳时，移动收纳盒带动连接条，将连接条放入连接槽内，当收纳盒移动至合适位置，再转动螺杆对收纳盒进行固定，此时攻丝加工完成的产品本体会落入收纳盒内的收纳平台表面，随之启动液压缸带动推板，使推板在导向条的限位下向靠近产品本体的方向移动，从而借助推板将产品本体推入收纳盒的内壁底部，重复上述操作，既可使若干个产品本体在收纳盒内能够有序的进行收纳，当推板移动至连接平台上时，防滑纹可以增大连接平台与产品本体之间的摩擦力，从而避免产品本体掉落速度过快造成损坏，当收纳盒盛满后，可以拆卸收纳盒对其内部的产品本体进行集中转运，其中，通过将连接槽和连接条的截面设置为梯形，可以使连接条在连接槽内部移动的更加稳定，通过设置收纳装置，可以对产品本体进行有序的排放收纳，从而进一步提高该送料装置的实用性。