本申请涉及建筑管桩生产,特别是涉及一种螺母锁紧装置和螺母预拧设备。
背景技术:
1、预应力混凝土管桩以其单桩承载力高、施工方便等优点而广泛应用于房屋建筑结构和桥梁结构等工程领域,其生产过程具体为:利用管桩模具进行生产,首先将混凝土倒进管桩模具的底模中,然后盖上盖模,盖模和底模通过螺栓进行固定,再经过一系列工序,最后脱模,完成管桩的生产。为了使制备好的管桩在使用过程中能够承受更高的载荷,在进行混凝土管桩的生产时,必须增加预应力张拉的工艺环节。
2、然而,预应力张拉工艺是一个危险性比较大的环节,若张拉螺杆与张拉机千斤顶轴线间存在一定角度偏差,且没有对管桩模具的张拉螺杆进行校直就直接进行张拉,很有可能会造成张拉机的张拉套筒和张拉螺杆螺纹相互咬死,从而产生故障,处理上述故障会费时费力,严重影响生产节奏。并且角度偏差较大时强行张拉还有可能出现管桩内笼筋的钢筋被拉断,断筋有从管模端板开口中飞出伤人的风险。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对现有技术中没有对张拉螺杆进行校直就直接进行张拉,导致容易出现故障或容易出现安全事故的问题,提供一种螺母锁紧装置和包括该螺母锁紧装置的螺母预拧设备,可以在管桩张拉前对张拉螺杆的位置进行校正,并将张拉螺母直接拧紧,以达到对张拉螺杆进行校直的目的。
2、根据本申请的一个方面,提供一种螺母锁紧装置,包括:
3、支撑架,设有两个沿第一水平方向间隔设置的第一连接块;
4、底座,可滑动地设于所述支撑架上,所述底座能够沿第一水平方向相对所述支撑架滑动;所述底座的下侧设有第二连接块,所述第二连接块的相对两侧分别通过第一弹性元件连接于对应的一个所述第一连接块;
5、套筒组件,设于所述底座的上侧,所述套筒组件的中心轴线沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向延伸;所述套筒组件用于可受控地带动待锁紧件的螺母绕自身的中心轴线转动,以锁紧所述螺母。
6、在其中一个实施例中,所述底座的上侧还设有套筒座、支撑座和第一驱动件,所述套筒组件同轴且可转动地连接于所述套筒座,所述第一驱动件通过传动组件传动连接于所述套筒组件,以驱动所述套筒组件绕自身的中心轴线转动;所述支撑座的至少部分同轴地设置于所述套筒组件内,用于支撑所述待锁紧件的螺杆。
7、在其中一个实施例中,所述套筒组件内具有贯穿自身轴向相对两侧的空腔,所述空腔用于容纳并限位所述螺母,所述套筒组件的外周面开设有贯穿自身轴向相对两侧且连通所述空腔的第一开口,所述套筒座的外周面开设有贯穿自身轴向相对两侧且开口朝上的第二开口,所述第一开口能够随着所述套筒组件的转动与所述第二开口相互对位或相互错位。
8、在其中一个实施例中,所述套筒组件包括套筒和第一齿轮,所述套筒和所述第一齿轮所述第二水平方向上相互连接并同轴设置;所述传动组件包括两个第二齿轮,两个所述第二齿轮分别设置在所述第一齿轮在所述第一水平方向上的两侧,并分别啮合于所述第一齿轮。
9、在其中一个实施例中,所述传动组件还包括第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮,所述第一传动轮同轴地连接于所述第一驱动件的输出端,所述第二传动轮与所述第三传动轮一同同轴地连接于其中一个所述第二齿轮,所述第四传动轮同轴地连接另一个所述第二齿轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮通过第一传动带传动连接,所述第三传动轮通过第二传动带传动连接于所述第四传动轮。
10、根据本申请的另一方面,提供一种包括顶升装置和如上所述的螺母锁紧装置,所述顶升装置包括安装座、升降架和第二驱动件,所述第二驱动件设于所述安装座上,所述升降架可升降地连接于所述安装座并传动连接于所述第二驱动件,所述螺母锁紧装置的支撑架连接于所述升降架,所述第二驱动件用于驱动所述升降架与所述螺母锁紧装置一同沿竖直方向相对所述安装座升降。
11、在其中一个实施例中,所述顶升装置还包括设于所述安装座上的第三驱动件和传动连接于所述第三驱动件的挡杆,所述挡杆与所述支撑架在所述第二水平方向上间隔设置,且与所述支撑架平行设置;
12、所述挡杆用于阻挡所述待锁紧件沿所述第二水平方向前移,所述第三驱动件用于驱动所述挡杆相对所述支撑架活动以避让所述螺母锁紧装置,以使所述螺母锁紧装置能够沿所述第二水平方向靠近所述待锁紧件,并使得所述螺母锁紧装置的套筒组件能够套设在所述待锁紧件的螺母上。
13、在其中一个实施例中,所述螺母预拧设备还包括随动装置,所述随动装置包括第一滑轨和滑座,所述滑座可滑动地设在所述第一滑轨上,并通过第二弹性元件连接于所述第一滑轨,所述顶升装置设在所述滑座上,所述第二弹性元件被配置为当所述待锁紧件触碰所述挡杆,且所述挡杆相对所述支撑架活动以避让所述螺母锁紧装置后,提供能使所述滑座、所述顶升装置与所述螺母锁紧装置一同沿所述第二水平方向移动并靠近所述待锁紧件的弹性力。
14、在其中一个实施例中,所述随动装置还包括传动连接于所述滑座的第四驱动件,所述第四驱动件用于驱动所述滑座、所述顶升装置与所述螺母锁紧装置一同沿所述第二水平方向移动。
15、在其中一个实施例中,所述顶升装置可转动地设置在所述滑座上,并且所述顶升装置的安装座上还设有第五驱动件,所述第五驱动件传动连接于所述滑座,用于驱动所述顶升装置与所述螺母锁紧装置一同绕一沿所述竖直方向延伸的轴线转动。
16、上述螺母锁紧装置和螺母预拧设备,至少具有以下技术效果:
17、一方面,通过在螺母锁紧装置中将底座可滑动地设在支撑架上,在支撑架上设置两个间隔设置的安装座,并在底座的下侧设置连接块,连接块的相对两侧分别通过一个第一弹性元件连接于对应的一个安装座,使得设置在底座上侧的套筒组件能够与底座一同在第一水平方向上随动,这样套筒组件可以开始在与管桩模具的张拉螺杆接触的时候带动张拉螺杆在第一水平方向上随动,以在与张拉机的千斤顶不同轴时,校正张拉螺杆在第一水平方向上的位置。
18、另一方面,通过在顶升装置中设置升降架,将螺母锁紧装置的支撑架连接于升降架,使得升降架与螺母锁紧装置能够一同沿竖直方向升降,从而使套筒组件能够对张拉螺杆在第一水平方向的位置进行校正的基础上,还能够在管桩模具被张拉机张拉前将管桩模具的张拉螺杆顶升至理论中心位置,这样当套筒组件将张拉螺母直接锁紧后,便可达到在张拉前对张拉螺杆进行校直的目的,从而能够便于在后续张拉工艺中使管桩模具的张拉螺杆与张拉机顺利对中,进而能够降低张拉机的张拉套筒与张拉螺杆的螺纹发生咬死的风险以及降低在张拉时发生断筋的风险。
1.一种螺母锁紧装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的螺母锁紧装置,其特征在于,所述底座的上侧还设有套筒座、支撑座和第一驱动件,所述套筒组件同轴且可转动地连接于所述套筒座,所述第一驱动件通过传动组件传动连接于所述套筒组件,以驱动所述套筒组件绕自身的中心轴线转动;所述支撑座的至少部分同轴地设置于所述套筒组件内,用于支撑所述待锁紧件的螺杆。
3.根据权利要求2所述的螺母锁紧装置,其特征在于,所述套筒组件内具有贯穿自身轴向相对两侧的空腔,所述空腔用于容纳并限位所述螺母,所述套筒组件的外周面开设有贯穿自身轴向相对两侧且连通所述空腔的第一开口,所述套筒座的外周面开设有贯穿自身轴向相对两侧且开口朝上的第二开口,所述第一开口能够随着所述套筒组件的转动与所述第二开口相互对位或相互错位。
4.根据权利要求2所述的螺母锁紧装置,其特征在于,所述套筒组件包括套筒和第一齿轮,所述套筒和所述第一齿轮所述第二水平方向上相互连接并同轴设置;所述传动组件包括两个第二齿轮,两个所述第二齿轮分别设置在所述第一齿轮在所述第一水平方向上的两侧,并分别啮合于所述第一齿轮。
5.根据权利要求4所述的螺母锁紧装置,其特征在于,所述传动组件还包括第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮,所述第一传动轮同轴地连接于所述第一驱动件的输出端,所述第二传动轮与所述第三传动轮一同同轴地连接于其中一个所述第二齿轮,所述第四传动轮同轴地连接另一个所述第二齿轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮通过第一传动带传动连接,所述第三传动轮通过第二传动带传动连接于所述第四传动轮。
6.一种螺母预拧设备,其特征在于,包括顶升装置和如权利要求1-5中任一项所述的螺母锁紧装置,所述顶升装置包括安装座、升降架和第二驱动件,所述第二驱动件设于所述安装座上,所述升降架可升降地连接于所述安装座并传动连接于所述第二驱动件,所述螺母锁紧装置的支撑架连接于所述升降架,所述第二驱动件用于驱动所述升降架与所述螺母锁紧装置一同沿竖直方向相对所述安装座升降。
7.根据权利要求6所述的螺母预拧设备,其特征在于,所述顶升装置还包括设于所述安装座上的第三驱动件和传动连接于所述第三驱动件的挡杆,所述挡杆与所述支撑架在所述第二水平方向上间隔设置,且与所述支撑架平行设置;
8.根据权利要求7所述的螺母预拧设备,其特征在于,所述螺母预拧设备还包括随动装置,所述随动装置包括第一滑轨和滑座,所述滑座可滑动地设在所述第一滑轨上,并通过第二弹性元件连接于所述第一滑轨,所述顶升装置设在所述滑座上,所述第二弹性元件被配置为当所述待锁紧件触碰所述挡杆,且所述挡杆相对所述支撑架活动以避让所述螺母锁紧装置后,提供能使所述滑座、所述顶升装置与所述螺母锁紧装置一同沿所述第二水平方向移动并靠近所述待锁紧件的弹性力。
9.根据权利要求8所述的螺母预拧设备,其特征在于,所述随动装置还包括传动连接于所述滑座的第四驱动件,所述第四驱动件用于驱动所述滑座、所述顶升装置与所述螺母锁紧装置一同沿所述第二水平方向移动。
10.根据权利要求8所述的螺母预拧设备,其特征在于,所述顶升装置可转动地设置在所述滑座上,并且所述顶升装置的安装座上还设有第五驱动件,所述第五驱动件传动连接于所述滑座,用于驱动所述顶升装置与所述螺母锁紧装置一同绕一沿所述竖直方向延伸的轴线转动。