一种五金件加工夹具的制作方法

本发明涉及五金件加工领域，具体是一种五金件加工夹具。

背景技术：

1、照明灯为了美观，突显艺术感，将照明灯设计成各种形状，其中有一种照明灯如莲花状；灯泡按照莲蓬形状设计，灯泡外圈的灯罩按照莲花花瓣形状设置，灯杆按照莲花枝杆形状设置；其中灯罩有多个罩板组成，罩板形状如图1中所示，且由不锈钢板或金属铜板材料冲切，罩板上与灯泡底座连接位置设有延伸部，而延伸部上需要开设固定孔，后期在组装灯罩时，通过固定孔将每片罩板固定在灯泡座外圈上；

2、现有技术对于图1中所示的罩板五金件，打出固定孔方式一般为，逐一将罩板放置在与其形状相匹配的定位座上，之后通过悬挂的钻孔电机，下拉钻孔电机，将钻孔电机输出端固接在钻杆与延伸部对准，并在延伸部上打出固定孔来，该钻孔方式虽然能够延伸部钻出固定孔来，但是也会产生其他问题，比如钻孔位置不够精确，在罩板后期安装后，罩板所围成的莲花形状美感欠佳，再比如钻孔效率低，需要将待钻孔的罩板五金件位置调整好，之后再打孔，后续还需将打孔完成的罩板五金件取下，导致每片罩板五金件加工耗时较长。

3、因此，针对上述问题提出一种五金件加工夹具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种五金件加工夹具，包括竖直设置的柱体，柱体的下端转动连接有支撑座，柱体的一侧设有驱动组件，驱动组件用于驱动柱体轴向转动，柱体的外圈设有定位组件，定位组件用于固定待加工的罩板五金件；所述柱体的外围还设有辅助定位组件的辊压组件，以及加工罩板五金件的钻孔组件，所述钻孔组件用于在罩板五金件的端部加工出固定孔来。

3、优选的，所述驱动组件包括固接在柱体上下两端的从动齿轮以及啮合从动齿轮的主动齿轮；所述主动齿轮之间通过传动杆固接一起，上方的主动齿轮固接有马达。

4、优选的，所述定位组件包括均匀设置在柱体外圈中间位置的凸部，凸部表面呈拱起的弧形状，且凸部的形状与所要加工的罩板五金件形状相适配；所述柱体的外圈上开设转槽，转槽位于上方从动齿轮的下方，转槽内圈均匀开设多个通气槽；所述柱体内部开设多条气道，每条气道的一端口分叉并贯穿至凸部的表面，每条气道的另一端一一与通气槽连通；

5、所述转槽内转动连接有环形壳，环形壳内圈开设有吸气口，吸气口能够连通气槽，环形壳的外圈连通有负压管。

6、优选的，每个所述凸部的上侧位置开设让位孔，让位孔与所要加工的罩板五金件上钻孔的位置相对；所述柱体下端开设排屑孔，排屑孔的上端延伸至让位孔位置，并连通让位孔。

7、优选的，所述钻孔组件包括固定环，固定环与其中一个让位孔相对，固定环的端面固接有多个导向杆，导向杆上滑动连接有带有贯穿孔的压柱，导向杆的上端外圈套设有弹簧，且导向杆的上端设有电机，电机的壳体滑动连接在导向杆上，电机的壳体固接弹簧的一端，弹簧的另一端固接在压柱上，电机的输出端固接有钻杆；所述钻杆的轴线、贯穿孔的轴线、固定环的轴线以及固定环所对应的让位孔的轴线均在同一轴线上。

8、优选的，所述定位组件还包括多组限位板，每组限位板设置凸部的上侧位置，每组限位板内的两个限位板对称固接在让位孔的两侧。

9、优选的，所述辊压组件包括固定板，固定板设置与凸部上侧相同高度，固定板上转动连接有多个轮体，轮体边缘能够挤压在罩板五金件的上端外表面弯曲部位。

10、优选的，所述环形壳内固接有两个封堵板，环形壳内圈还开设排气口，排气口位于两个封堵板之间的位置，环形壳的外圈还连通有供气管，供气管连通排气口。

11、优选的，每个所述凸部的下侧位置设有托板，托板的端部倾斜向下延伸。

12、优选的，所述压柱上与凸部上侧位置相对的端面呈弧形状设置。

13、本发明的有益之处在于：

14、1.本发明提供一种方便快捷的五金打孔加工夹具，且能够在所要加工的罩板五金件上钻出位置精确的固定孔来；驱动组件间歇性驱动柱体轴向转动，在柱体停止转动期间，将罩板五金件安放在定位组件上，同时钻孔组件在罩板五金件钻出孔来。

15、2.环形壳内设置排气口和吸气孔，将柱体径向分成上料区、辊压区、钻孔区和下料区，多个功能区的设置，使得罩板五金件加工有序进行，有助于该罩板五金件的高效率加工。

技术特征：

1.一种五金件加工夹具，其特征在于：包括竖直设置的柱体（1），柱体（1）的下端转动连接有支撑座（2），柱体（1）的一侧设有驱动组件，驱动组件用于驱动柱体（1）轴向转动，柱体（1）的外圈设有定位组件，定位组件用于固定待加工的罩板五金件（3）；所述柱体（1）的外围还设有辅助定位组件的辊压组件，以及加工罩板五金件（3）的钻孔组件，所述钻孔组件用于在罩板五金件（3）的端部加工出固定孔（4）来。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工夹具，其特征在于：所述驱动组件包括固接在柱体（1）上下两端的从动齿轮（5）以及啮合从动齿轮（5）的主动齿轮（6）；所述主动齿轮（6）之间通过传动杆（7）固接一起，上方的主动齿轮（6）固接有马达。

3.根据权利要求2所述的一种五金件加工夹具，其特征在于：所述定位组件包括均匀设置在柱体（1）外圈中间位置的凸部（8），凸部（8）表面呈拱起的弧形状，且凸部（8）的形状与所要加工的罩板五金件（3）形状相适配；所述柱体（1）的外圈上开设转槽（9），转槽（9）位于上方从动齿轮（5）的下方，转槽（9）内圈均匀开设多个通气槽（10）；所述柱体（1）内部开设多条气道（11），每条气道（11）的一端口分叉并贯穿至凸部（8）的表面，每条气道（11）的另一端一一与通气槽（10）连通；

4.根据权利要求3所述的一种五金件加工夹具，其特征在于：每个所述凸部（8）的上侧位置开设让位孔（15），让位孔（15）与所要加工的罩板五金件（3）上钻孔的位置相对；所述柱体（1）下端开设排屑孔（16），排屑孔（16）的上端延伸至让位孔（15）位置，并连通让位孔（15）。

5.根据权利要求4所述的一种五金件加工夹具，其特征在于：所述钻孔组件包括固定环（17），固定环（17）与其中一个让位孔（15）相对，固定环（17）的端面固接有多个导向杆（18），导向杆（18）上滑动连接有带有贯穿孔的压柱（19），导向杆（18）的上端外圈套设有弹簧（20），且导向杆（18）的上端设有电机（21），电机（21）的壳体滑动连接在导向杆（18）上，电机（21）的壳体固接弹簧（20）的一端，弹簧（20）的另一端固接在压柱（19）上，电机（21）的输出端固接有钻杆；所述钻杆的轴线、贯穿孔的轴线、固定环（17）的轴线以及固定环（17）所对应的让位孔（15）的轴线均在同一轴线上。

6.根据权利要求5所述的一种五金件加工夹具，其特征在于：所述定位组件还包括多组限位板（22），每组限位板（22）设置凸部（8）的上侧位置，每组限位板（22）内的两个限位板（22）对称固接在让位孔（15）的两侧。

7.根据权利要求3所述的一种五金件加工夹具，其特征在于：所述辊压组件包括固定板（23），固定板（23）设置与凸部（8）上侧相同高度，固定板（23）上转动连接有多个轮体（24），轮体（24）边缘能够挤压在罩板五金件（3）的上端外表面弯曲部位。

8.根据权利要求3所述的一种五金件加工夹具，其特征在于：所述环形壳（12）内固接有两个封堵板（25），环形壳（12）内圈还开设排气口（26），排气口（26）位于两个封堵板（25）之间的位置，环形壳（12）的外圈还连通有供气管（27），供气管（27）连通排气口（26）。

9.根据权利要求7所述的一种五金件加工夹具，其特征在于：每个所述凸部（8）的下侧位置设有托板（28），托板（28）的端部倾斜向下延伸。

10.根据权利要求5所述的一种五金件加工夹具，其特征在于：所述压柱（19）上与凸部（8）上侧位置相对的端面呈弧形状设置。

技术总结
本发明涉及五金件加工领域，具体是一种五金件加工夹具，包括竖直设置的柱体，柱体的下端转动连接有支撑座，柱体的一侧设有驱动组件，驱动组件用于驱动柱体轴向转动，柱体的外圈设有定位组件，定位组件用于固定待加工的五金件；所述柱体的外围还设有辅助定位组件的辊压组件，以及加工五金件的钻孔组件，所述钻孔组件用于在五金件的端部加工出固定孔来；本实施例中提供一种方便快捷的五金打孔加工夹具，且能够在所要加工的罩板五金件上钻出位置精确的固定孔来；驱动组件间歇性驱动柱体轴向转动，在柱体停止转动期间，将罩板五金件安放在定位组件上，同时钻孔组件在罩板五金件钻出孔来。

技术研发人员：孙爱祥
受保护的技术使用者：泰州宏润金属科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16